预制箱梁成品检验制度(07) - 图文(2)

2019-08-30 14:15

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 12 封端砼28d强度 满足C50的强度评定 均布取样5组,采用标准差未知法进行评定 GB/T50081-2002 压力试验机 4分,不符合扣4分 4分,不符合扣4分 合格打“√”,不合格打“× 合格打“√”,不合格打“× 4分,不符合扣4分 13 初张拉砼弹模 满足相关要求 GB/T50081-2002 压力试验机,砼弹模仪 压力试验机,砼弹模仪 压力试验机,砼弹模仪 压力试验机 △14 △15 4 管道压浆 钢筋保护层 16 终张拉砼弹模 不低于35.5GPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组,进行试验,另顶板一组备用。 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组,进行试验。 随机取样1组,进行试验 GB/T50081-2002 梁体砼28d弹模 不低于35.5GPa 28d抗压强度不低于50MPa,抗折强度不低于10 MPa GB/T50081-2002 压浆28d强度 GB/T50081-2002 5 △17 构造筋保护层厚度 ≥35mm(顶板顶面≥30mm),保证率≥95% 在梁体梁端、L/4、L/2、3L/4截面处的梁底板和腹板随机抽取10处测量 直接用仪器测量最底排构造筋位置 钢筋保护层测试仪 合格打“√”,不合格打“× 18 空洞 深度≯30mm,长度≯50mm 梁体任何表面 直接测量,深度或长度中的一项超差则为缺陷 钢板尺、深度尺 6 19 平整度(凸起或凹下,包括错台) 蜂窝麻面 ≯3mm/m 梁体任何表面 1m靠尺直接测量 1m钢板尺、塞尺 2分,梁体超差1处扣1分,端头超差1处扣0.5分已修补的折半扣分,任一单项超过允许偏差的1.5倍,不得分 1分,超差1处扣0.2分,严重者,不得分 2分,超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分,严重者,不得分 20 深度≯5mm,长度≯10mm 每4m段作为一个单元,5个/㎡及以上构成一个缺陷 直接测量 钢板尺, 深度尺 第 6 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 2分,超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分,任一单项超过允许偏差的1.5倍,不得分 2分,超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分,严重者,不得分 2分,出现1处扣0.4分, 严重者,不得分 2分,超差1处扣0.4分,严重者,不得分 2分,超差1处扣0.4分,严重者,不得分 3分,发现1处扣0.6分,严重者,不得分 4分,发现1处扣1.5分严重者,另行处理 2分,超差1处轻微扣0.5分,中度扣1分,严重扣2分 合格打“√”,不合格打“× 21 硬伤掉角 深度≯30mm,长度≯50mm 梁体任何表面 直接测量 钢板尺,深度尺 梁 体 外 观 22 石子堆垒(跑浆、粘皮) 长度≯100mm 梁体任何表面 直接测量 钢板尺 23 露 筋 不允许任何部位有明显或隐蔽露筋(不计长度) 不允许涂料或油脂等污染 观察任何部位明显或隐蔽露筋 目测发现露筋不计长度 目测 24 污染 梁体任何表面 目测 目测 25 色差 色差面积不大于1m2 梁体表面色差 目测 用肉眼观察,用放大镜测量裂纹宽度,不计长度 用放大镜检测有无裂纹,若有则用刻度放大镜测量裂纹宽度 用10倍放大镜,20倍刻度放大镜量裂纹宽度 目测 26 非预应力部位 宽度≯0.2mm 桥面保护层,挡碴墙,端隔墙,遮板和封端 20倍刻度放大镜 7 表面裂纹 27 预应力部位 不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外) 除非预应力部位外的任何部位 10倍放大镜,20倍刻度放大镜 28 龟裂 宽度≯0.05mm 除非预应力部位外的任何部位 10倍放大镜,20倍刻度放大镜 8 梁体外形尺寸 △29 桥梁全长 ±20mm 梁体桥面、桥底的内外侧四个部位 用计量检定合格的弹簧秤拉150N力测量并进行修正 先在支座螺栓中心间画线再用计量检定合格的弹簧秤拉150N力测量并进行修正 50米钢卷尺,200kN弹簧秤,夹尺钳 △30 桥梁跨度 ±20mm 梁体内外侧两端支座螺栓中心间距离 50米钢卷尺, 200kN弹簧秤,夹尺钳 合格打“√”,不合格打“× 第 7 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 31 底板宽度 ±5mm 梁端、L/4、跨中、3L/4的宽度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面箱内腹板高度1/2处的腹板厚度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面处的顶、底板厚度 梁端、L/4、跨中、3L/4 截面处外侧至梁中心的距离 梁端、L/4、跨中、3L/4处桥面宽度和挡碴墙内侧宽度 测量成品梁两端中线处顶面至梁底面之间的距离 以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的上拱值 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L腹板及梁端处表面不垂直度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L底板顶面不平整度 测量定位尺寸 用两样杆沿腹板纵向方向垂直靠紧后,直接测量底板宽度 钢卷尺找中,拉线定点,用经纬仪及钢直尺测量 钢卷尺找中,拉线定点,用经纬仪及钢直尺测量 从梁体中心放线,引向桥面,以中心线为基准,用水平样杆和30m钢卷尺测量 直接测量 50米钢卷尺, 200kN弹簧秤,夹尺钳 经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺 经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺 自制分中规、30m钢卷尺、水平样杆 50m钢卷尺 4分,超差1处扣1分,严重者,另行处理 4分,超差1处扣1分,严重者,另行处理 3分,超差1处扣0.5分,严重者,另行处理 3分,超差1处扣0.6分,严重者,另行处理 2分,超差1处扣0.4分 4分,超差1处扣2分,严重者,另行处理 4分,每超差2mm处扣1分 2分,超差1处扣0.4分 2分,超差1处扣0.4分 2分,超差1处扣0.2分 2分,超差1处扣0.2分 2分,超差1处扣0.2分 1分,1块超差扣0.5分 2分,超差1处扣0.2分 32 腹板厚度 +10,-5mm 33 顶、底板厚度 桥面外侧偏离设计位置 桥面及挡碴墙内侧宽度 梁高 +10,0mm 34 ≤10mm 35 ±10mm 36 +10,-5mm 直接测量 梁高检查尺寸 37 38 39 40 预41 留筋 42 梁上拱 表面倾斜偏差 底板顶面不平整度 挡碴墙预留钢筋 电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋 接触网支架座钢筋 每块边缘高差 螺栓孔垂直度 ±L/3000mm ≤3mm/m ≤10mm/m 设置齐全、位置正确 用水准仪直接测量 用“L”形尺、钢板尺 直接测量 底板顶面直接测量 目测,钢卷尺测量 水准仪 钢板尺、L形尺 钢板尺、1m平板尺 50m钢卷尺 设置齐全、位置正确 测量定位尺寸 目测,钢卷尺测量 50m钢卷尺 9 预埋件 设置齐全、位置正确 测量定位尺寸 目测,钢卷尺测量 50m钢卷尺 支43 座板 44 ≤1mm 不垂直度≤1mm 检查每块板边缘高差 检查螺栓孔垂直度 用水平尺靠量 用直角尺靠量 水平尺 直角尺 第 8 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 45 Δ46 47 外露底面 螺栓中心位置偏差 支座中心线偏离设计位置 泄水管、管盖 金属桥牌 存梁悬出 长度 平整、无损,无飞边,防锈处理,无空腹声 ≤2.0mm ≤3mm 完整、牢固,流水畅通,泄水管顶面不高于桥面,管径、外露长度符合要求 标志正确,安装牢固,有许可证标记编号 满足设计要求 观测两端支座板面 测量螺栓中心距 测两端支座中线与梁体中线的横向偏差 目测,锤击 逐块测量对角线及长度、宽度 用钢卷尺、跨度样板测量 目测 锤子 大量程游标卡尺 钢卷尺 跨度样板 目测 目测 2分,超差1处扣0.5分 合格打“√”,不合格打“× 3分,超差1处扣1分,严重者,不得分 2分,超差1处扣0.2分 1分,不符合扣1分 1分,不符合扣1分 48 其49 他 50 在桥面目测 目测桥牌的安装与标识 目测 目测 测量梁端距支撑点距离 钢卷尺直接测量 钢卷尺 满分 折合得分 合格判定 82 (有接触网) 80 (无接触网) 实际得分 实际得分/满分×100=折合分数 折合分数≥85分即为合格,折合分数≤85分即为不合格。 合 格 不合格

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产品出场外观复验记录表

梁号 出场检验日期 问题记录 第 10 页 共 15 页

处理后复查 检查人


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