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工的积极性，制约了它的推广和运用。这些问题的解决，又把质量管理推进到一个新的阶段。
3.全面质量管理阶段
五十年代以来，生产力迅速发展，科学技术日新月异，出现了很多新情况。主要有以下几个方面：科学技术和工业生产的发展，对质量要求越来越高。五十年代以来，火箭、宇宙飞船、人造卫星等大型、精密、复杂的产品出现，对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高，质量问题就更为突出。要求人们运用“系统工程”的概念，把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。 任务2：质量控制的统计方法
统计方法是指用以收集数据、分析数据和由数据得出结论的一系列方法。统计方法通常可分为两类：描述统计方法和推断统计方法。 1.描述统计方法
描述统计方法是指通过图表的方式对数据进行处理显示，进而对数据进行定量的综合概括的统计方法。 2.推断统计方法
推断统计方法是指根据样本数据去推断总体数量测度的方法。
统计方法可应用在设计阶段的市场预测、可行性分析、方案设计、初试样试制、小批量生产等；应用在生产阶段的工艺设计、过程控制、能力研究和质量改进；应用在销售阶段的营销策略研究、预期销售额的测算、顾客回报率的评价、安全性评价和风险分析等。统计过程控制(SPC)是进行质量分析、质量控制和质量改进的科学方法。可以说，企业持续的产品生命周期的改进，是通过实施SPC得以实现的。 六十年代在管理理论上出现了“行为科学论”，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重视人的因素”，注意人在管理中的作用。随着市场竞争，尤其国际市场竞争的加剧，各国企业都很重视“产品责任”和“质量保证”问题，加强内部质量管理，确保生产的产品使用安全、可靠。
任务3：全面质量管理案例
由于上述情况的出现，显然仅仅领带质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量，促使“全面质量管理”的理论逐步形成。最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理阿曼德·费根堡姆。1961年，他发表了一本着作《全面质量管理》。该书强调执行质量职能是公司全体人员的责任，他提出： “全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量活动构成为一体的有效体系”。六十年代以来，费根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，在运用时各有所长，在日本叫全公司的质量管理（CWQC）。
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项目五：设计“5S管理活动”方案
5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、
清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）， 又被称为“五常法则”
推行5S的作用 1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期
8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化 实施要领：
? 制订服装、仪容、识别证标准 ? 制订共同遵守的有关规则、规定 ? 制订礼仪守则
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? 教育训练（新进人员强化5S教育、实践
? 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
5S现场管理法的推行步骤
掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 步骤1：成立推行组织
? 推行委员会及推行办公室成立 ? 组织职掌确定 ? 委员的主要工作 ? 编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定：
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场·现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定：
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一：第4个月各部门考核90分以上
例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法
?? 拟定日程计划做为推行及控制之依据 ?? 收集资料及借鉴他厂做法 ?? 制定5S活动实施办法
?? 制定要与不要的物品区分方法 ?? 制定5S活动评比的方法 ?? 制定5S活动奖惩办法
?? 其他相关规定（5S时间等） ?? 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责
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任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 步骤4:教育
每个部门对全员进行教育
? 5S现场管理法的内容及目的 ? 5S现场管理法的实施方法 ? 5S现场管理法的评比方法 ? 新进员工的5S现场管理法训练
教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用
步骤5:活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 ?? 最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） ?? 海报、内部报刊宣传 ?? 宣传栏 步骤6: 实施
?? 前期作业准备
o 方法说明会 o 道具准备
?? 工厂\洗澡\运动（全体上下彻底大扫除） ?? 建立地面划线及物品标识标准 ?? \定\、\要素\展开
? 3定：定点、定容、定量
o 定点：放在哪里合适
o 定容：用什么容器、颜色 o 定量：规定合适的数量
? 三要素：场所、方法、标识
?? 定点摄影
?? 做成\日常确认表\及实施 ?? 红牌作战
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步骤7:活动评比办法确定
?? 加权系数:
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
?? 考核评分法 步骤8:查核 ?? 现场查核
?? 5S问题点质疑、解答
?? 举办各种活动及比赛（如征文活动等） 步骤9:评比及奖惩
依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩 步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
通过对5S管理进行定期的审查，找出不足之处加以改正。 步骤11:纳入定期管理活动中
?? 标准化、制度化的完善
?? 实施各种5S现场管理法强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
5S现场管理法实施要点
整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」 整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术 清扫：责任化---明确岗位5S责任
清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化---晨会、礼仪守则 5S管理推行口诀
? 整理: 需与非需、一留一清 ? 整顿: 科学布局、取用快捷 ? 清扫: 美化环境、拿来即用 ? 清洁: 形成制度、贯彻到底 ? 素养: 遵守制度、养成习惯
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