什么是轴流式压缩机？
电机温度高是什么原因？ 如何处理？
泵耗功率过大的原因是什么？
离心泵在出口阀关死时运转,会烧坏电动机吗？ 提高吸收效果有哪些可行措施？ 离心泵与往复泵各有什么优缺点？ 为什么要有再吸收塔？
再吸收塔的吸收剂是什么？ 浮阀塔的优点是什么？ 干气为什么会带凝缩油？ 干气带凝缩油有什么危害？
蒸汽往复泵如何开停？
为什么吸收-解吸塔及稳定塔都是在高压下操作？ 开工时,吸收-稳定系统为什么要充瓦斯？ 如何充？
汽油蒸汽压对辛烷值有什么影响？ 影响汽油蒸汽压的主要组分是什么？ 润滑脂的牌号是按什么来表示的？ 什么是油品的\粘温性能\？ 润滑油的粘度比大好 吗？
什么叫机械杂质？
润滑油中含有\机械杂质\有什么危害？
稳定塔进料位置对汽油蒸汽压有什么影响？ 稳定塔回流比对液 态烃的质量有什么影响？ 液态烃中为什么会含有C5？ 有什么危害？
如何选用润滑油？
碱洗 有什么遗留问题？
汽油脱硫醇的反应机理是什么？ 汽油脱硫醇固定床反应器如何浸泡？ 固定床脱硫醇反应器如何再生？ 什么叫露点腐蚀？ 如何防止？
炉子烟囱为什么会冒烟？ 炉子突然熄火怎么办？ 炉子风机突然停动怎么办？ 产生流体阻力的原因有哪些？ 什么是流体的压强？
压强的表示方法有几种？
它与液体的高度,密度有何关系？ 什么是体积流量和质量流量？
什么叫流体的线速度和质量流速？ 流动的流体具有哪几种机械能？
离心泵和往复泵在启动时,出口阀将如何处理？ 为什么？
什么叫往复泵的冲程？ 什么叫多级压缩？
多级压缩之间为什么要有冷却器和油水分离器？ 从能量转换的 观点解释离心泵为什么能够排液？ 什么是离心泵的允许汽蚀余量？
用离心泵的入口阀来调节流量会造成什么后果？ 为什么/简述蒸汽喷射泵形成真空的原理？ 化工设备保温保冷的目的是什么？ 什么是过剩空气系数？
其大小对加热炉的操作有何影响？ 我国环境保护工作基本方针是什么？ 环境保护\三同时\的原则是什么？ 我国环境保护的基本原则是什么？ 排污收费的目的是什么？
什么是海洋污染？
炼油生产过程中,废水中主要污染物有哪些？ 常,减压装置的废水云向及处理方法是什么？ 常,减压装置排放哪些废汽？ 什么叫全面质量管理？ 什么是质量？
什么是产品质量？ 什么是工作质量？ 什么是工程质量？ 什么是管理？
什么是质量管理？
质量保证指的是什么？ 什么是质量保证体系？
企业活动的\三要素\是什么？ 质量管理必发展的三个阶段是什么？ 全面质量管理的特点是什么？ ISO9001标准有多少要素？ ISO9002标准有多少要素？ ISO9002综合要素有哪些？ 部门的通用质量职责有哪些？ 质量体系文件一般包括哪几种？ 一般工作人员应知什么？
什么是质量体系和质量保证？ 程序的含义是什么？ 什么是质量手册？
什么是质量记录？ 质量体系运行原则？
简述在装置停工操作中应注意哪些问题？
为什么要求润滑油中的机械杂质必须是无？ 润滑油为什么会带水？
1#机润滑油过滤器规定差压是多少,需清扫切换？ 457机润滑油过滤器差压报警值是多少？
1#机两级抽气器二级回水为什么不回复水器？ 启用疏水膨胀箱时应注意什么？ 真空度大降或回零有何危害？
1#,2#主风机开机前要做好哪些准备工作？
说明烟机轮盘蒸汽冷却系统。烟机系统在什么情况下紧急停机？ 1#,2#主风机在什么情况下紧急停机？ 主风机为什么要严禁在飞动区内工作？ 烟机入口蝶阀现场如何\手动\改为\自动\？ 开启和关闭烟机入口闸阀时应注意什么？ 烟气轮机工作原理？
主风机是怎样工作的？
烟机在暖机过程中应注意观察哪些部位？ 烟机升速过程中应注意哪些部位？ 造成主风机位移原因有哪些？
调节烟机入口蝶阀开度能否影响烟机转速？ 烟机入口温度高,对机组有何危害？ 如何处理？
三旋分离器后的临界喷嘴的作用是什么？
烟机入口为什么要加进气锥,开工时根据其结构特点应注意什么？ 怎样区别冷热油泵？ 热油泵为什么要预热？ 封油作用？
离心泵特性曲线是什么？ 什么是齿轮泵？ 什么是往复泵？
机泵岗位对环境污染有哪些？ 离心泵启动步骤？
离心泵启动前应做哪些准备？ 润滑油有什么作用？ 轴承箱温度高原因？
怎样处理？
运转中的泵电机发热是什么原因？怎样处理？ 电机自动跳闸的原因？ 为什么不能用冷油泵打热油？ 油浆泵预热快有何害处？ 泵串轴是什么原因？如何处理？ 457机的电磁阀起什么作用？
汽轮机为什么要设疏水膨胀箱？
复水泵抽空的原因有哪些？如何处理？ 气压机为什么不用电动闸阀？
如何判断冷油器是否漏？
(包括油压大和水压大)发现冷油器漏了你如何处理？ 各机为什么要设高位油箱？ 如何判断海水中断？
改善加热炉辐射炉管表面热强度的途径？
加热炉在新建或大修后为什么要进行烘炉？
自然通风条件下,加热炉烟囱的抽力是怎样形成的？ 混合物与纯液体的泡点,露点和沸点有何区别？ 精馏塔塔底设置再沸器的作用是什么？ 精馏塔塔顶设置冷凝器的作用是什么？ 什么是中段回流？ 其作用是什么？
什么是环境污染？
各单位和个人对于环境保护有什么权利和义务？ 我公司污水总排入口水质排放标准都是什么？ 常,减压装置的水污染源有哪几个部位？
生产装置初起火灾如何扑救 ？
为什么用汽油刷(擦)洗机械零件或地面会引起火灾？ 能用压缩空气清除或置换设备管线中的可燃物料吗？ 工艺装置检修时,装卸盲板工作为什么要有专人管理？ 防火人应怎样进行看火？
试漏与试压工作一样吗？ 应怎样试漏？
油泵起火哪些原因？
为什么同一种物质在不同的条件的火灾危险性不同？
怎样考虑防爆厂房的合理布局？
计算罐底部承受压力,已知,油罐油品高度3米汽油比重0.7000油罐顶压。0.15MPa,计算油罐底部承受压力。已知催化原料走管程,入口温度为74摄氏度,出口温度95摄氏度,流量7400/千克/时,平均比热0.529千卡/千克。摄氏度,顶回流走壳程入口温度218摄氏度,出口温度120摄氏度,流量为14600千克/时,平均比热为0.59 千卡/千克摄氏度,求此换热器的热负荷及散热损失。已知换热器,热流入口温度58摄氏度,出口温度90摄氏度,冷流入口温度50摄氏度,出口温度123摄氏度,求:平均温差。已知塔横截面积为0.938平方米,求塔径。已知塔底液面距地面3米,塔顶压力0.4MPa,塔压降0.05MPa,机泵入口距地面1米,油品密度为0.5,求机泵入口静压。某油泵吸入管口径为108×4mm,压出导管口径为φ75×2.5mm,油在吸入导管中的流速为1.5米/秒,油品密度为0.7,求油在压出管中流速。已知分馏塔底液面距地面4米,机泵入口距地面0.5米,油品比重为0.8,求机泵入口静压。已知一油品通过换热器后,温度由30摄氏度上升到45摄氏度,流量为100千克/小时,油品比热为0.5cal/g。摄氏度,求:油品通过换热器吸收的热量。已知二中段集油箱液面距地面20米,机泵入口距地面0.5米,油品密度为0.7,求机泵入口静压。已知换热器热流入口温度58摄氏度,出口温度90摄氏度,冷流入口间温度50摄氏度,出口温度123摄氏度,求换热平均温度差。已知塔横截面积为12.6平方米,求塔径。某水泵吸水导管口径为108×8mm压出导管口径为φ75×2.5mm,水在吸入导管中的流速为1.5米/秒,试求水在压出导管中流速。已知新鲜原料150T/h,柴油35T/h,回炼油浆20T/h,回炼油量50T/h,干气10T/h,液化汽16T/H,汽油75T/h,焦炭7.5T/H,求:单程转化率,总转化率。已知,原料处理量110t/h,汽油50t/h,柴油出装置30t/h,液化气11t/h,炉201
用燃料气1.1t/h,求:汽油收率;柴油收率;液化气收率;炉201用燃料气所占能耗。已知焦炭生成二氧化碳燃烧热Qp=8100KCal/Kg,每小时烧炭量855千克分子/时,氢气生成水的燃烧热Qp=28640KCal/Kg,每小时烧氢量570千克分子/时,计算:焦炭燃烧热。已知原料100t/h,装置所耗蒸汽(1.0M)10t/h,求:装置蒸汽所占的能耗。已知:塔集油箱液面距泵入口距离为20米,油口密度为0.7,求机泵入口静压。汽油体积流量70立方米/时,密度0.7512,求重量流量。已知泵出口压力为10千克/平方厘米,油品送到高10米的罐中,油品密度为0.7,求出口管顶压力。用水对一离心泵的性能进行测定,在某一实验中测得,流量10立方米/小时,泵出口的压力表读数0.17MPa ,泵入口的真空表,读数160mmHg,轴功率1.07KW,真空表与压力表两侧压截面的垂直距离为0.5m,试计算泵的压头及效率。已知湿空气的总压P=1atm,相对湿度Φ=0.6,干球温度t =30℃,试求湿度H及露点td
已知30℃时的蒸汽压Ps=4242牛顿/平方米。已知空气中水汽分压为17.54mmHg,总P=760mmHg,求湿含量。一精馏塔用于分离乙苯-苯乙烯混合物,进料量3100Kg/h,其中乙苯的质量分率为0.6塔顶,底产品中乙苯的质量分别为0.95,0.25,求塔顶底产品的摩尔流量。用泵将水从水池输送到高处的密闭容器,输水量为15m^3/h,输水管的内径为53mm,其出口位于水池液面以上20m,伸入压力为500KPa(表压)的容器内,水在管路内机械能损耗为40J/Kg,试计算输送所需的有效功率。油在直径为100mm的管内流动,在管截面上的速度分布大致可用下式表示:u=20y-200y^2式中y为截面上任一点距离壁的径向距离,m,j ,u为该点上的速度,m/s ,求管中心的流速,又求管半径中点处的流速。25℃的水在内径50mm的管内流动,流速为2m/s,计算雷诺数。4B-35型离心水泵叶轮直径为200mm,转速为2900r。pm,在最大效率点操作时的性能如下:
Q=90立方米/小时,H=43米,N=15.6KW,η=69%
4B-35a型与4B-35型之不同,是叶轮的直径由200mm切削至178mm,求相同转速下最高效率点处Q,H,N的变化。用油泵从密闭容器中送出30℃的丁烷。容器内丁烷液面上的绝压Pa=343KPa输送到最后,液面将降到泵入口以下2.8m,液体丁烷在30℃时的密度ρ=580千克/立方米,饱和蒸汽压Pv=304KPa ,吸入管路的压头损失估计为1.5m,所选用的油泵的气蚀余量为3 m。问这个泵能否正常操作？ 每小时将15000Kg 含苯40%(质量%)和甲苯60%的溶液,在连续精馏塔中进行分离,要求釜残液中含苯不高于2%,塔顶馏出液中苯的回收率为97.1%,试求馏出液和釜残液的流量及组成,以摩尔流量和摩尔分率表示。塔顶全凝器,釜间接加热,ＸF=0.5饱和蒸汽,若Ｄ=Ｗ,可知,精馏段操作线:y2=(5/6)Ｘ1+0.15
求:(1)。Ｒ,ＸＤ,ＸＷ。(2)。提馏段操作线方程;(3)。若α=3,Ｅm1=0.6,求y2=？ ，F=2.5Kmol/h 加入塔顶ＸF=0.4,ＴF=10℃,已知Ｔ泡F=98℃,Ｃp=1.6KJ/mol r=350KJ/Kmol D/P=0.717,XW=0.02,α↓F=3,求塔内液气比？
20℃的水在内径为50mm的管内流动,流速为2m/s。试分别用SI和物理单位制计算Re准数的数值。在Φ168×5mm的无缝钢管中输送燃料油,油的运动粘度为90cst,试求燃料油作滞流流动时的临界速度。粘度为20mPa。s,密度为900千克/立方米的油以0.5m/s的速度沿平板表面流;过,
(1)。计算距平板前端200mm 处的边界层厚度。
(2)。当边界层厚度为30mm时,求边界层的流型。单动往复泵活塞的直径为160mm,冲程为200mm,用以将密度为930Kg/m^3的液体从敞口贮槽送至某设备中,液体输送量为25.8 m^3,设备内压强为3.14×10^5Pa(表压),贮槽液面比设备的液体入口管(中心截面)低19.5m。若管路的总压头损失为10.3m(包括管路进出口损失),泵的总效率和容积效率分别为0.72和0.85,试求此泵的活塞每分钟往复次数和轴功率。密度为1600Kg/m^3,粘度为1.5×10^<-3>Pa。S的溶液流
经Φ80× 2.5mm的钢管,为了测定流量,于管路中装有标准孔板流量计,以U管水银压差计测量孔板前后的压强差溶液的最大流量为600l/min,并希望在最大流量下压差计的读数不超过600mm,采用间接取压法,试求孔板孔径。已知某离心泵叶轮外径为192mm ,叶轮出口宽度为12.5mm,叶片出口流动角为35°,若泵的转速为1750r/min,试求该泵的基本方程式(即理论压头和理论流量的关系)用离心泵从贮罐向反应器输送液态异丁烷。贮罐内异丁烷液面恒定。其上方绝对压强为6.65Kgf/cm^2.泵位于贮罐液面以下1.5m处,吸入管路的全部压头损失为1.6m。异丁烷在输送条件下的密度为530Kg/m^3,饱和蒸汽压为6.5 Kgf/cm^2,在泵的性能表上查得输送流量下泵的允许气蚀余量为3.5m,试确定该泵能否正常操作。直径为0.1 mm的球形颗粒状物质悬浮于水中,用过滤方法予以分离,过滤时形成不可压缩滤饼,其空隙率为60%,试求滤饼的比阻r。在列管换热器中,两流体进行换热。若已知管内,外液体的平均温度分别为170℃和135℃;管内,外液体的对流传热系数分别为12000W/cm^2℃及1100W/ cm^2℃,管内,外侧污垢热阻分别为0.0002及0.0005m^2℃/W。试估算管壁平均温度。假设管壁传导热阻可忽略。某扬水站使用的一台水泵吸水管为Φ108×4mm,压力为Φ76×2.5mm,已知吸水管的流速 为1.5m/s,求压出管中水的流速。冷热流体进行热交换,其中热流体的进出口温度分别为120℃,70℃,冷流体的进出温度分别是30℃,50℃,试分别计算并,逆流时的平均温度差的大小。为什么要树立\用户第一\的思想？
1#气压机的复水流程图。1#机蒸汽流程图。1#机润滑油流程图。1#机海水流程图(包括冷306海水线)。457机蒸汽流程图(含两个油箱加热线)457机润滑油流程图。457机密封油流程图。1#机富气流程图。457机流程图。画出烟机自保逻辑关系图。画出烟机润滑油系统原则流程图。画出主风机烟机主风流程图。画出三塔循环的流程。画图说明稳定塔压力的控制。画出汽油脱硫醇的流程。画出解吸气流程。画图说明解吸塔底温度控制方法。画出稳定汽油流程。画出液态烃流程。画出富气,干气流程。画出吸收塔一,二中段流程图。画出软化水换热流程。画出原料三路循环流程。画出顶回流采暖段流程。画出油浆发汽上水流程。画出油浆发汽蒸汽过热流程。画出冷回流流程。画出原料开路循环流程。画出开工建立回炼油循环流程。画出回炼油罐返塔及放空回流程。画出封油,冲洗油流程。画出反应岗位瓦斯流程。画出主风流程。画出余热锅炉上水到蒸汽入管网的流程。画出开工时原料预热线流程。画出大小卸料线流程。画出小型加料线流程。画出装置自保阀联琐图。绘出你岗位油浆泵出入口管线流程。画出二中段流程。画出粗汽油流程(容201-塔301)画出原料线流程(原料罐18/20至泵214/215至换201/206至炉201至反应进料)画出轻柴油流程(塔202至泵209/210至空冷---水冷出装置)。画出油气分离器(容201)流程(泵217/218至稳定,上部气压机抽)。画出油气平衡罐(容301)流程(上部至塔301下部用泵301/302打至301塔)。画出顶回流流程(泵211/212抽塔201 26层集油箱油经空冷水冷返塔29层作冷回流)。