转速、电流双闭环可逆直流PWM调速系统设计(4)

2019-08-30 16:02

图7 H型双极性可逆PWM变换器

在每一个PWM周期里,当P3.0的控制信号为高电平时,开关管VT1、VT4导通,此时P3.1的控制信号为低电平,因此VT2、VT3截止;当P3.0的控制信号为低电平时,开关管VT1、VT4截止,此时P3.1的控制信号为高电平,因此VT2、VT3导通。

当直流电动机正转工作时,在每一个PWM周期的正脉冲区间,VT1、VT4导通,VT2、VT3截止。在每一个PWM周期的负脉冲区间,VT2、VT3导通,VT1、VT4截止,电流的方向仍然不变,只不过电流幅值的下降速率比不可逆控制系统的要大,因此电流的波动较大。

H型双极式可逆 PWM 变换器的优点如下: (1) 电流一定连续;

(2) 可使电动机在四象限运行;

(3) 电动机停止时有微振电流,从而可以消除静摩擦死区;

(4) 低速时,每个开关器件的驱动脉冲仍然比较宽,可以充分保证器件的可靠导通;

(5) 低速时,平稳性好,系统的调速范围可达1:20000 左右。

5.2、整流电路

图8 三相桥式全控整流电路原理图

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5.3、泵升电路

图9 泵升电压限制电路

其中泵升电路电解电容选取C=2000μF;电压U=450V;VT选取IRGPC50U 型号的IGBT管;电阻选取R=20Ω。

六、控制电路的设计

6.1、单片机

本设计选用C8051F005单片机。C8051F005单片机是一种与51系列单片机内核兼容的单片机,具有高速、高性能、高集成度等优点。它使用Cygnal的CIP-51内核,工作在最大系统时钟频率为25MHz。以下是对C8051F005单片机片内资源的介绍:

图10 单片机最小应用系统

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(1)10/12位多通道输入模/数(ADC); (2)2路12位数/模转换器(DAC);

(3)16位可编程定时器/计数器阵列(PCA),可用于PWM波发生器等;

(4)4个通用16位定时器; (5)32个通用I/O口;

(6)32KB Flash内部程序存储器; (7)片内看门口定时器、片内时钟源。

C8051F005单片机的引脚及其部分电路如图10所示。

6.2、测速电路

测速发电机的输出电压通过R2和C1组成的滤波环节后,滤去测速发电机输出的纹波,使之到达电位器Rw两端的电压是稳定的直流电压。调整Rw的位置, 使测速发电机在最大转速时,抽头所获得的电压为2.4V,R1用于限流。

图11 直流测速发电机与单片机接口

对图11所示的直流测速发电机的输出进行A/D转换。使用C8051F005的AIN0通道作为测速发电机的A/D转换输入端,使用单片机内部2.43V电压基准通过软件启动A/D转换。

6.3、键盘电路

本系统采用独立式按键电路。独立式按键是指直接用I/O口线与按键电路构

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成的单个按键电路。在此形式的按键电路中,每个按键独自占用一根I/O口线,I/O口线之间的工作状态不会受到影响。

在此电路中,按键输入都采用低电平有效,上拉电阻的接入保证了冷按键断开时,I/O口线上有确定的高电平。通过软件编程实现如下功能:当按下1键时,电动机启动;当按下2键时,电动机正转;当按下3键时,电动机反转;当按下4键时,电动机停止;当按下5键时,电动机加速;当按下6键时,电动机减速。

图12 独立式按键电路图

七、双闭环可逆直流PWM调速系统的仿真

使用MATLAB对控制系统进行计算机仿真的主要方法是:以控制系统的传递函数为基础,使用MATLAB的Simulink工具箱,从元件库中选取所需的元件,连接好原理图,加上激励源,然后单击仿真按钮即可自动开始,可以同时观察复杂的模拟信号和数字信号波形,以及得到电路性能的全部波形。

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图13 双闭环调速系统的仿真图

仿真结果如下:

图14 仿真结果图

仿真结果说明:转速和电流满足设计所需的静、动态性能指标。

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