非承重砌体与饰面工程施工及验收规范(5)

2019-08-30 17:09

非承重砌体与饰面工程施工及验收规范

2 重型门的安装应符合本规范第5.2.8条第3款的规定。

3 窗台处应用盲孔砌块砌筑并加设钢筋或加设钢筋混凝土窗台梁,再以M10水泥砂浆抹平达设计标高(图5.3.7)。

图5.3.7 窗台处的加固方法示意图 1—2Φ6通长钢筋 2—预制混凝土窗台板

4 门窗顶如有砌体,应加设现浇、预制过梁,或槽形砌块现浇过梁(图5.3.7—3),现浇过梁的支承长度不应小于200mm。

图5.3.7—3 槽形砌块现浇梁做法示意图 1—C15细石混凝土 2—Φ10钢筋 3—临时支撑

5.3.8 墙体转角处的砌块孔洞,应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石混凝土填实。

6 抹灰工程施工

6.1 一般规定

6.1.1 抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少7d并经验收合格后进行。

6.1.2 砂浆的工作性能和技术指标应满足设计和本规范的要求,同时应按本规范第4.9.3条的要求经检验合格后方可使用。

6.1.3 抹灰前,应检查砌体预埋件、预留洞等位臵是否正确,基体表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,墙体上的灰缝、孔洞和凹槽应填补密实。

6.1.4 抹灰前,砌体应防止雨淋或暴晒。抹灰时砌体应保持表面湿润,蒸压加气混凝土砌体表面湿

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润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。

6.1.5 砂浆的拌制、运输、储存、使用应符合本规范第5.1.9、5.1.10、5.1.11条的规定。 6.1.6 采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,抹灰层的平均总厚度,不宜大于下列数值: 1 内墙普通抹灰20mm。 2 内墙高级抹灰25mm。 3 外墙抹灰25mm。

4 外墙勒脚及突出墙面部分30mm。

6.1.7 抹灰应分层进行,采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

6.1.8 水泥砂浆不得抹在混合砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上,强度等级高的砂浆不应抹在比其强度低的砂浆层上。

6.1.9 修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆一致,其强度等级不得低于大面积抹灰砂浆。 6.1.10 下列部位抹灰时应挂加强网加强:

1 不同材料基体结合处在基体上挂加强网(图6.1.10—1)。 2 暗埋管线的孔槽处在基体上挂加强网(图6.1.10—2)。

3 当抹灰总厚度大于或等于35mm时,在找平层中应附加一道加强网(图6.1.10—3)。

4 超过9层的住宅、24米以上的公共建筑,外墙找平抹灰时基体上应满挂钢丝网(图6.1.10—4)。

1—1 2—2

6.1.10—1 砌体外侧与混凝土梁板柱相接处挂网 1—砌体 2—200宽加强网 3—钢钉 4—梁

6.1.10—2 砌体内暗埋管槽挂网

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1—1

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1—砌体墙 2—200宽加强网 3—暗埋管 4—填充砂浆 5—钢钉

6.1.10—3 砌抹灰厚大于35mm时的加强措施 6.1.10—4 外墙面挂网

1—砌体 2—加强网 1—砌体 2—加强网 3—钢钉 4—找平层 3—梁 4—柱(剪力墙)

注:本图示以挂钢丝网为例。

6.1.11 加强网可采用钢丝网或纤维网。 6.1.12 挂钢丝网应满足下列要求:

1 挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补,修补时应分层填实抹平。

2 挂网时混凝土墙可用射钉固定,砌块墙可用钢钉固定;固定钉间距不宜超过400mm;钢钉宜钉在灰缝中,固定后应保证钢网平整、连续、牢固,不变形起拱。 3 网材与基体的搭接宽度不应小于100mm。

4 钢丝网应用镀锌钢丝网,眼目规格不宜大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。 5 钢丝网必须臵于抹灰层内,严禁外露。

6.1.13 挂纤维网时,应先用铁抹子将聚合物砂浆抹在找平层上,再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上,总厚度3~5mm,纤维网应臵于抹灰层表面下3~5mm。 6.1.14 除采用干粉砂浆外,砌体抹灰前基体表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。结合层可采用下列两种做法:

1 将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上,并随刷随抹灰。

2 将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上,边刷边拉毛,或喷涂成拉毛面,拉毛面积不小于基体表面积的95%,待拉毛面坚硬,再抹找平层砂浆。

6.1.15 采用干粉砂浆时,应按干粉砂浆的用途说明选用砂浆的类型,并按施工指导的要求施工。 6.1.16 采用机械喷涂抹灰时,应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规范》JGJ/T105的规定。阳角处可采用成品阳角条加强。喷涂前应采取遮挡、包裹等保护措施,防止沾污门窗、管道和其他已安装设备。

6.1.17 抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动。 6.1.18 下一道工序施工前,抹灰砂浆应湿润养护。

6.1.19 强度等级相同,生产工艺和配合比基本相同的抹灰砂浆,每50m3应制做一组试块,每组6

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块试块。 6.2 外墙抹灰

6.2.1 外墙抹灰宜采用下列工艺流程:

基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→抹找平层(第一道防水层)→设分格缝→抹防水层(第二道防水层)→抹面层(保护层)。

6.2.2 外墙窗样板件安装完成后应进行淋水试验。试验方法可按本规范第9.1.6条的规定进行。 6.2.3 外墙抹灰前,应对门窗框与砌体之间的缝隙进行处理。缝隙处理可采用下列方法之一: 1 用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层,涂膜厚度不小于1.0mm(图6.2.3-1)。

2 用聚氨脂PU发泡胶或其他弹性材料封填并在门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽,用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料(图6.2.3—2)。

图6.2.3—1 门窗框边缝填塞大样 图6.2.3—2 门窗框边缝填塞大样 1—防水涂膜 2—墙体 3—窗框 1—防水涂膜 2—防水砂浆坎 3—墙体

4—防水砂浆填缝 4—窗框 5—聚氨脂PU发泡胶

6.2.4 外墙窗框填缝完成后应抽样进行淋水试验。抽样比例由各方通过协商确定,试验方法可按本规范第9.1.4条的规定进行。

6.2.5 外墙找平层抹灰应符合下列规定:

1 找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光,并湿润养护。

2 外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。分格缝一般宽10mm,深5mm,分格缝间距不宜超过3m。

3 外墙窗上口应做滴水线,窗下口应放坡,坡度应控制在不小于20%,外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。门窗框外侧表面与洞口墙体间留6mm×6mm凹槽,内填防水密封胶(图6.2.5)。 4 阳台、女儿墙顶面应向内放坡,坡度不小于6%;突出墙面的腰线、檐板、凸窗上部应做不小于3%的向外排水坡,与墙面交界处宜做成直径50mm的圆角,下部应做滴水线。

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图6.2.5 外窗安装上下节点大样 图6.2.6 外墙套管安装大样 1—外装饰面 2—防水密封材料 3—滴水 1—外墙体 2—外装饰面

4—墙体 5—填缝材料 6—窗框 3—密封胶 4—穿墙套管

7—防水涂膜 8—坡水

6.2.6 外墙上直通室内的洞口,应加PVC塑料套管,做到内高外低,并在外墙沿套管周边嵌填密封胶(图6.2.6)。

6.2.7 外墙面防水宜由第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装饰面层四个基本构造层组成。第一道防水层宜采用防水砂浆;第二道防水层宜采用水泥基防水涂膜;装饰面层及粘结层可兼做防水保护层。

6.2.8 当外墙饰面层采用柔性外墙用腻子和具有防水功能的面层涂料时,若采取可靠措施取消第二道防水层,第一道防水层应采用聚合物纤维防水砂浆,厚度不小于10mm。

6.2.9 当外墙饰面层采用具有防水性能的专用饰面砖粘结材料和勾缝材料时,若采取可靠措施取消第二道防水层,第一道防水层应采用聚合物防水砂浆,厚度不小于10mm。 6.2.10 外墙防水涂料的做法应符合下列规定:

1 施工前基层表面应坚实,无浮尘、油污、表面平整,湿润但无明水。 2 穿墙的管根、管道支架根部等部位应先做一层防水,再进行大面积施工。 3 涂刷应均匀,可分多次涂刷,使表面平整不留气泡。

4 防水层与基层必须粘结牢固,防水层表面的平整度应符合装饰面层对基层的要求。 6.2.11 外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。 6.3 内墙抹灰

6.3.1 内墙抹灰宜采用下列工艺流程:

基体表面处理→局部挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→抹窗边→抹底灰→抹踢脚线及墙裙→抹面灰。

6.3.2 内墙抹灰前应根据灰饼厚度在墙面阳角做护角,护角可采用下列两种做法: 1 用M15水泥砂浆做暗护角,护角高不应小于2m,两侧宽不应小于50mm。

2 PVC成品护角,护角高不应小于2m,护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。 6.3.3 墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。

6.3.4 厨厕、浴室等有防水要求的房间,其防水的基本做法宜采用本规范第6.2节中外墙的防水做法。

6.3.5 内墙全墙面有防水要求时,墙面的防水层应由顶板底做至地面。地面为刚性防水层时,应在

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