02-关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方(2)

2019-08-30 18:27

龙骨架分片安装固定。

2)木龙骨架与建筑墙身的固定:首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正;平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

3)安装木夹板:挑选出色泽一致,无残次的木夹板,四边刨出宽3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布,一般5mm厚以下用25mm铁钉固定,9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定,12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;如不对钉头进行处理,钉头的锈蚀将破坏装饰效果。(使用射钉枪时,无须如此处理,但要注意射钉枪口压紧板面后,再射钉,以保证钉头埋入木夹板内) 2、铝塑板安装 (1)材料要求:

1)材料规格、厚度、质量须满足设计要求 2)塑铝板、铝板面板符合国家相关材质要求,

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3)塑铝板、铝板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。 4)木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分,先刷防火漆,并经当地消防部门认可。 (2)施工工艺:

首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线,并注意如下事项:

1)选用的基层选用进口或国产一级品,夹板规格为2440×1220MM。弧形面采用3―5MM夹板,木龙骨采用木方。 2)靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 3)接口必须牢固。

4)塑铝板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密,其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。

5)安装塑铝板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。

6)塑铝板拼接花纹时,接口应紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致。

(二)干挂石材施工工艺 1、施工准备 (1)材料

1)石材的厚度一般为25~30mm,石材的大小、规格、品种按设计图

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纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5×40六角螺栓(GB5781型)。主龙骨[10号槽钢,次龙骨L50×5角钢,角码L80×50×5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。 2)机具及工具准备:

电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、拖线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。 2、作业条件

(1)办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工,并准备好加工石材所需的水、电源等; (2)表面平整度不大于4mm; 3、操作工艺 (1)工艺流程:

测量放线→→石材试排、编号→→角码安装→→主龙骨安装→→次龙骨安装→→隐蔽验收→→安装挂件→→石材剔槽石材试装、调校→→缝隙清理→→嵌缝打胶 (2)测量放线

1)弹好水平标高线及中心线;

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2)根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置;

3)依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点;

4)用10#铁丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制;

5)用线坠从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。 (3)石材试排、编号

1)石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格; 2)石材颜色不均匀时进行挑选,并预排版、配花、编号,以备正式安装时按号取用。

3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装,但必须安装在次要位置。 (4)角码安装

1)根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并标注角码洞孔位置; 2)根据角码洞孔位置,用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上);

3)角码安装纵向可由下而上施工,也可以由上而下施工,横向可成排施工。角码必须错开安装于主龙骨两侧。

4)用M12×130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞

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内,再用扳手拧紧。

5)角码排距(纵向)不大于2.6m,每根主龙骨上不小于四个角码,主龙骨上每排(横向)不小于二个。 (5)主龙骨安装

1)主龙骨用[10号槽钢,主龙骨间距不大于600mm;

2)先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。

3)所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆,两遍环氧沥青面漆。 (6)次龙骨安装

1)次龙骨一般用L50×5角钢,其间距根据设计要求确定; 2)将墙面上次龙骨线引至主龙骨上,在安装次龙骨之前,根据施工图,定出不锈钢挂件连接位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查(按主龙骨检查的方法)校正后,进行焊接; 3)所有次龙骨安装完成后要进行检查,达到要求后在进行防锈处理(同主龙骨要求)。

(7)隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。

(8)安装挂件:在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓,将挂件固定在次龙骨上。

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