（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 5、应注意的质量问题
（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔；若间隔时间稍长，就容易年看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
（3）刷纹明显；涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当 ，多理多顺，防止刷纹过大。
（4）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 （二）聚酯清漆（含混油色漆） 1、涂装工艺:
素材砂光→→素材着色→→底漆喷涂1遍→→底漆喷涂2遍→→中涂砂光→→底漆喷涂→→底漆砂光→→面漆修色→→面漆喷涂 2、施工
（1）基础处理，素材砂光用240#砂纸消除缺点。
（2）着色时，采用喷涂作业，用油漆着色剂溶剂型素材着色。 （3）着色干燥后，可喷底漆1，分两次进行，间隔20min，粘度13-16S。又20min后，再喷底漆两次。涂布量为120g/㎡.次，干燥2h。 （4）底漆干燥后，可进行中涂砂光，采用240#砂纸。
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（5）又喷底漆二次，同前。
（6）经8h后将底漆漆砂光，采用320#、400#砂纸。 （7）面漆修色，面漆加修色用色精。
（8）面漆喷涂2次，须干燥8h，粘度为10-12S。 五、室内木制作工程
（一）木窗帘盒、金属窗帘杆安装 1、施工准备 （1）材料
1〉木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2〉金属窗帘杆用料：应按设计图选用８～１４＃元钢或８～１４＃铅丝６～８元宝螺栓，按图加端头木。 （2）作业条件
1〉安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
2〉无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。 3〉有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 2、操作工艺
1〉按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计
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图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
2〉预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
3〉窗帘盒，窗帘杆半成品加工：
a、窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。
b、窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。
4〉安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：
a、安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM。 b、安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。
c、窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。 3、质量标准
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（1）保证项目
a、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求。
b、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
c、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。 （2）基本项目
a、制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
b、安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。 （3）允许偏差项目 a、两端高低差允许2MM。 b、两端距窗洞长度允许偏差3MM。 c、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。 d、窗轨的顺直允许偏差2MM。 e、窗帘杆出墙尺寸允许偏差５MM。 4、成品保护
a、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。 b、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
c、加工品应妥善保管，防止变形。
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d、窗帘杆或铅丝防止刻痕。 （二）木制作
1、细木制作基地化生产部分 （1）工艺流程
施工准备、图纸交底→→计划排料→→基层制作→→涂胶→→压饰面板→→整理、中间检验→→造型制作、预留部分加工→→木线收边→→木工打磨清理→→检验→→油漆饰面→→验收→→包装→→运送工地
（2）根据设计图、工艺要求进行制作工艺设计，在不改变原设计效果上，深化节点大样，使之更符合木结构特点，做到经济合理。 （3）基层尽量采用细木工板等复合板，确保其含水率在8％以下。 （4）胶结饰面板应按环保要求，采用无污染（或标控以内）粘结剂，涂层均匀，无气泡，室温控制在20℃左右为最佳，一般在5℃以下不能施工。
（5）饰面层采用扣压时要清理余胶及杂物，不能伤害面层，承压时间为12h以上。
（6）对造型部分应事先预计、预留，一般先整体压制后开孔洞，其基层制作时，应有加强板骨与承力边框固联。
（7）收边连接实木线除胶结外，应用蚊钉枪加固，＠=150-200尽量在其隐蔽处或线槽内。
（8）木工打磨前应及时清理余胶，或防其污染。
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