15.异步电动机的各种调速方式的工作原理及特点 一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，
特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。 二、变频调速
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。特点：
效率高，调速过程中没有附加损耗； 应用范围广，可用于笼型异步电动机；
调速范围大，特性硬，精度高； 技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。 三、变转差率调速
调压调速：当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。
调压调速的特点：调压调速线路简单，易实现自动控制；调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
转子电路串接电阻调速：绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。
串级调速：绕线异步电动机转子电路串接电动势 电磁转差离合器调速：滑差电动机调速 16.晶闸管的工作原理及导通关断条件。
工作原理：晶闸管在工作过程中，它的阳极（A）和阴极（K）与电源和负载连接，组成晶闸管的主电路，晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接，组成晶闸管的控制电路。
晶闸管为半控型电力电子器件，它的工作条件如下：
1. 晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于反向阻断状态。
2. 晶闸管承受正向阳极电压时，仅在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。这时晶闸管处于正向导通状态，这就是晶闸管的闸流特性，即可控特性。
3. 晶闸管在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。门极只起触发作用。
4. 晶闸管在导通情况下，当主回路电压（或电流）减小到接近于零时，晶闸管关断
晶闸管导通条件：门极G加触发信号，主端子A、K之间加正向电压，且使得主端子间的正向电流大于擎住电流。
关断的条件：使主端子间的正向电流小于维持电流。
17.单相全控桥及三相半波整流电路的电路原理图 整流电压的波形及计算公式。 单相全控桥：电路图
三相半波整流：电路图
阻性负载
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0???30
30???150