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2.2 工程难点
难点一：本工程变站部分埋件安装精度要求较高，设备普通槽钢埋件必须保证槽钢在1米长时,水平相连高度相差不大于1mm，全长高度相差不大于5mm；电容器室全长高度相差不大于3mm；如何保证混凝土浇筑过程中埋件不出现误差，是本工程难点，
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部位埋件需设置微调措施，以避免出现扰动后无法调平。
难点二：变站部分埋件数量较多，大小埋件共1499块，如何控制如此大量埋件的安装质量和混凝土浇筑质量是难点之一。
难点三：变电站部分埋件尺寸较长，大量埋件的长度都超过5米，最长埋件长度达32米，必须采取分段组装后现场焊接的施工工艺，因埋件安装精度要求较高，超长埋件的质量控制是重难点之一。
难点四：地下变电部分结构预留孔洞数量较多，且型式各异。需提前制作大量留洞模具，因洞口尺寸不一致，无通用性和周转性，施工任务十分繁重。
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3、施工安排
3.1 质量目标及工期安排
质量目标符合施工规范和图纸要求要求，达到合格标准。 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）：
预埋铁件中心线位移 允许偏差 2mm 检查方法：拉线 预留洞口中心线位移 允许偏差 5mm 检查方法：拉线 设备埋件水平高差： 1m长度 全长 临近埋件高差 10KV电容器室 1mm 3mm 1mm 110KvGIS室 1mm 10mm 1mm 其他设备间 1mm 5mm 1mm
工期安排 施工部位 地下五层楼板埋件 地下四层楼板埋件 地下五层墙面埋件（二次结构） 地下四层墙面埋件（二次结构） 3.2 劳动力组织及职责分工 管理层负责人：
现场设现场经理，对生产进行统一协调管理。下设工程部经理及专业责任师，负埋件板专业的质量、进度、安全等。
工人数量及分工：
埋件的制作由专业厂家加工后运送到现场，埋件安装由木工负责完成，钢筋工配合进行埋件加固，因埋件数量较大，为保证埋件安装不影响木工和钢筋工正常分配，在原计划木工、钢筋工人数基础上，增加5个木工和3个钢筋工；测量工程师配备2名，专职负责埋件的测量放线和定位控制。
计划开始时间 2013-4-29 2013-6-11 2013-11-16 2013-8-30 计划结束时间 2013-6-27 2013-11-29 2014-5-1 2013-11-10 10