三、试验技术方案
1、碾压试验的设备配置
表2：设备配置见下表
设备名称 1.2 m3挖掘机 20t自卸汽车 160HP推土机 洛建2101光轮振动碾（22吨） WB21K稳定土拌和机 平地机 洒水车 旋耕机 全站仪 水准仪
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单位 台 辆 台 台 台 台 辆 台 台 台 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2、碾压试验的人员配置
管理人员2人，技术员2人，试验人员 3名，测量人员 2名，机械操作手8人，普工10人、班组长2人。 3、施工参数和试验组合
3.1 机械参数
由于拌和及压实设备型号已选定，故机械参数已经确定。 3.2 行车速度
洛建2101光轮振动碾1.5～2km/h，WB21K稳定土拌和机0～1 km/h。 3.3 铺料方法
进占法铺料，推土机散料。 3.4 铺料厚度
分别选取25cm、28cm、32cm。 3.5 拌和方式
采用稳定土拌和机（路拌机）进行现场路拌法，错距搭接法拌和，错距宽度按0.3米控制。
3.6 拌和遍数 取1遍、2遍。 3.7 碾压方式
采用平碾、凸块碾，振动碾压，进退错距法错距宽度按0.5米控制。 3.8 碾压遍数
取5遍、6遍、7遍, 振动碾往返一次为一遍。 4、试验场地的布置及要求
为确保试验场地基础的平整及坚实，在试验前按规划在拟定的区域用
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白灰放样，将规划范围扩大0.5m进行基础清表，清表厚度不小于30cm，清表后用振动碾分别静压、振压2遍，取样测压实度，不小于85%时在清表后的场地上铺筑20～30cm的找平土料，用振动碾静压2遍，振压6～8遍，取样检测压实度不小于98%后，用推土机及平地机扫平基础面，在已压实、找平的基础上按碾压试验计划重新用白灰放出试验场地后。并在场地内设置1m高指标桩，标示出标高。 5、碾压试验工艺
5.1土料开采
试验填筑土料拟用主干渠AY1+400附近换填开挖料，土料用反铲挖装，自卸汽车运输。
5.2 碎土
因开采的土料为原渠道换填碾压后压实度达100%的土，土料中大块径较多。故需对较大的土块进行粉碎和剔除。碎土主要采用人工配合旋转松土机进行，旋转松土机对摊铺的土料进行翻拌粉碎，人工配合打碎、剔除无法粉碎的土块。粉碎结束时，80%以上的土团应少于20mm，粒径不大于50mm，且不含杂质。
5.3 含水率调整
现场实测含水率，土料含水率控制在最优含水率+2%~+5%范围内，若含水率高，必须进行晾晒；若含水率低必须进行均匀洒水拌和闷料。含水率调整可与碎土工序合并进行。
5.4 铺料
按照《膨胀岩渠坡处理改性土碾压填筑试验技术要求》的要求，本次
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试验土料摊铺厚度选择25cm、 28cm、32cm三个不同铺土厚度。铺料用进占法卸料，推土机散料平整。铺料时设置周边控制标杆，以控制铺料范围及厚度。
5.5轻压整平
对摊铺好的素土进行轻压整平，使其表面平整厚度均匀。施工方法为：使用推土机在铺好的素土上平踩，然后使用平地机整平。该工序有利于水泥的均匀摊铺及拌合
5.6 摆放和摊铺水泥
(1) 用袋装水泥(每袋水泥50kg)，根据水泥改性土层的压实厚度、预定的干密度和水泥剂量，计算每一平方米水泥改性土需要的水泥用量，并计算每袋水泥的摊铺面积。
(2) 然后推算出整数袋水泥的的摊铺面积，根据场地情况用白灰画出网格，以控制铺灰量。假设经计算4袋水泥摊铺面积为20平米，则用白灰画成4×5米的网格，铺灰时每格摆放并均匀摊铺4袋。
(3) 将水泥运到摊铺场地后，按事先做好的标记摆放水泥。应检查有无遗漏和多余。将水泥袋拆开，倒出水泥后，人工用木刮板将水泥均匀摊开。应注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地方。
5.7 拌和 (1) 干拌
水泥摊铺完成后，路拌机及时开始拌和，拌和机应匀速平稳行走，现场取10m/min 行走速度,确保拌合均匀、深度一致。
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路拌机每道拌合有效宽度为2.2m，水泥土拌合时，应注意每道搭接宽度不少于30cm，确保工作区内无漏拌。路拌机根据层厚调整拌合深度，确保本层拌合彻底，无夹层现象。设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。
(2) 加水并湿拌
干拌过程结束时，如果混合料含水量不足，用洒水车及时补充洒水，路拌机跟进再次拌和。加水量根据上遍拌和损失的含水量计算，使碾压前混合料含水率+1%~+3%范围内。
洒水要求采用喷洒方式，洒水车匀速行走，确保洒水均匀。在洒水拌和过程中，还要人工配合拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。
（3）在第1遍、2遍拌和过程中，技术人员应在现场随机抽取若干部位，对拌合厚度、均匀程度、含水量、灰剂量等指标进行检测。
（4）拌和完成的标志是：混合料没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。
5.8轻压整平
对拌和完成的混合料进行轻压整平，使其表面平整厚度均匀。施工方法为：使用推土机在铺好的素土上平踩，然后使用平地机整平。
5.9 碾压
采用进退错距法和“静压－弱振－强振”碾压方式，进退错距50cm。碾压时先静压1遍，然后弱振1遍，再强振3遍，然后进行第一次取样测定含水率和压实度及干密度。第一次取样后再强振1遍，然后进行第二次
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