GK1C型内燃机车整备、检查、操纵 - 图文(3)

2019-08-30 20:38

速升至700rpm左右打温。

(二)总风缸压力大于750kpa;列车管压力、均衡风缸压力、工作风缸压力为:500kpa;控制风缸压力为:550kpa,制动缸压力为:0kpa。

(三) 制动机检查实验

序号 检查部位 自动制动阀实验 内容、要求及技术标准 检测手段 备注 1)制动机自动制动阀、单独制动阀置运转位,1min后。观察各仪表显示,总风缸压力:750±20~900±20kpa,1min内漏泄手动、目测 ≤20kpa;列车管、均衡风缸、工作风缸压力为:500±10kpa;制动缸压力为:0kpa 内容、要求及技术标准 2)列车管减压40~50kpa。列车管1内min漏泄≤10kpa;均衡风缸、工作风缸2内min漏泄≤10kpa。列车管最大减压,制动缸压力升至340~380kpa,切断制动缸供风风源,制动缸1内min漏泄≤10kpa。 3)阶段制动。列车管减压40~55kpa,制动缸压力为:80~150kpa;列车管减压100kpa,制动缸压力为:240~260kpa;列车管减压140kpa,制动缸压力为:340~380kpa;列车管最大减压位170kpa,制动缸压力仍为:340~360kpa。 4)单独制动阀置缓解位,随着工作风缸压力降低,制动缸压力能缓解到零。松手柄自动到运转位,复原弹簧作用良好。 5)自动制动阀置过充位,列车管与工作风缸压力应比定压高25~40kpa,过充风缸过充消除孔应自动排风;均衡风缸仍为定压。自动制动阀置运转位,过充压力应在2min内自动消除,且制动缸不能上闸。 6)自动制动阀在过充位列车管过充后直接置过量减压位,列车管、均衡风缸减压240~260kpa,制动缸压力为340~380kpa,分配阀不能产生紧急制动。 7)自动制动阀由运转位置最大减压位。列车管减压140kpa时间为4~6s,制动缸压力由0kpa升至340~360kpa的时间为5~8s。 8)自动制动阀由最大减压位置运转位列车管应充风,制动缸压力由340~360kpa降至35kpa的时间为5~8s。 9)自动制动阀由运转位置紧急制动位,列车管压力由500kpa降至0kpa的时间<3s;制动缸压力由0kpa升至420~450kpa的时间为4~6s。同时机车应自动撒,撒砂方向与换向手柄的方向应一致。 10)自动制动阀在紧急制动位,制动缸压力为420~450kpa时,单独制动阀置缓解位12~15s制动缸开始缓解,25~30s内制动缸缓解到0kpa 11)自动制动阀手柄由运转位置取柄位,均衡风缸压力降至240~260kpa,列车管保持定压不变,中继阀应自锁。自阀手柄由取柄位迅速置运转位,制动缸应先制动后缓解。 1)单独制动阀置制动区,阶段制动、阶段缓解作用稳定。手柄动作灵活,无卡滞现象。复原弹簧作用良好。 检测手段 1 序号 检查部位 备注 手动、目测 手动、目测 手动、目测 手动、目测 1 自动制动阀实验 手动、目测 手动、目测、秒表 手动、目测、秒表 手动、目测、秒表 手动、目测、秒表 手动、目测 手动、目测 2 单独制动阀实验 11

3 紧急制动阀实验 2)单独制动阀由运转位迅速置全制动位时,制动缸压力由0kpa手动、目升至280kpa 的时间应<3s;单独制动阀由全制动位置运转位时测、秒表 制动缸压力由300kpa降至35kpa的时间为<4s。 自动制动阀、单独制动阀均置运转位,开启紧急制动阀,列车管压力应迅速下降,由于自动制动阀处运转位,列车管压力不手动、目测 断得到补充,列车管压力不能降至零。但能起紧急制动作用,制动缸压力≥360kpa。 二、走车

(一)闭合百叶窗搬键开关→换向手柄置“前”或“后”→换档选择开关置“自动”

位→司控器主手柄先置 “1”位再置“降”、“保”或“升”位。微机显示“前”或“后”向“Ⅰ”档充油显示。机车即实现“前”或“后”向走车。

(二)运行中柴油机提升柴油机转速即为提高机车输出功率。每次升速宜为30~50rpm,每次升速间隔1~2s,升速过快会使机车牵引力骤然增大,造成轮对空转,动轮擦伤。

(三)机车部分参数及走车注意事项: 1、换档点:

柴油机转速1000r/min时,调车功况Ⅰ→Ⅱ级:19.6km/h,小运转功况Ⅱ→Ⅰ级:42.3km/h。 2、温度控制值:

温度控制阀:74~82℃ 温度继电器:73~78±2℃

3、油水温<20℃严禁启动柴油机;油水温<40℃机车严禁加载。 4、冷却水温85±2℃报警;90±2℃柴油机卸载降转速。 5、传动油温110±2℃报警;120±2℃柴油机卸载降转速。 6、机车满负荷时燃油压力不低于150kpa。

7、油水温大于等于88℃时,柴油机会卸载降转速,微机显示,警铃响。

8、润滑油压小于等于80kpa时,柴油机停机,微机显示,警铃响。严禁强行启机。 9、当柴油机转速大于等于730rpm,润滑油压小于等于160kpa时,柴油机会卸载降转速,微机显示,警铃响。严禁强行走车。

10、列车管风压低于350kpa机车不能加载;非常制动时,柴油机卸载、降转速,同时自动撒砂。

11、膨胀水箱低于1/3时,报警。

12

12、液力换向保护:传动油压低于250kpa时,柴油机转速不能升到720rpm以上。 13、机车不走车时随时将换档选择开关断开,避免误动作。

第三节 停机

柴油机停机时需待油水温度降至65℃以下。

合强迫冷却搬键开关→换档选择开关置中立位→空载提升柴油机转速至700~800R/min使油水温低于65℃→司控器主手柄回零位,待柴油机转速降至430r/min时→断开强迫冷却搬键开关→断风泵搬键开关→断车体通风机搬键开关→断百叶窗搬键开关→断辅助发电搬键开关→断燃油泵搬键开关→闭和滑油泵搬键开关(1min左右)再断开→断开总控开关→自阀置常用制动位→上手制动→关闭所有用电开关→断蓄电池闸刀。

13


GK1C型内燃机车整备、检查、操纵 - 图文(3).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:推销实务期末考试题库

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: