型钢悬挑外架搭拆专项施工方案- 修改 - 图文(9)

2019-08-30 20:38

档防护,使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。

② 齿轮:在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位, 以及齿轮的轮辐间的空隙处,为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩,并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置,有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护,而仅局部防护其接触部位即可。

③链传动:链传动的危险部位是在链条进入链轮之处, 在距离地面2tn以内并露在机座以外的链条传动系统,均应装设防护罩。

④ 轴:所有凸出于轴面或是不平滑的附体,如:键、固定螺钉等,露头固定螺钉尤其有害,在生产中,有可能将人的衣服卷住,而发生伤害, 因此必须安装防护轴套。对于转动轴在离开地面高度2rn以内,除置于机器内部者外,其余露出部分必须全部加以遮盖,防护。

⑤ 联轴器:转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似,但其严重程度比轴更大,因表面光洁度比轴差。安全的联轴器必须无凸出的不平整部分,螺栓头及螺母均应埋头在联轴器内,或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺寸。总之联轴器在转动中,有可能发生危险的部位, 都必须有档板罩盖等防护措施。

机械设备传动系统, 归纳起来就是一个“轮”,一根“轴”,轮和轴的安全装置必须要符合标准,达到安全可靠的目的。对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置,有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护,而仅局部防护其接触部位即可。

(2)检修、检查机械设备时,必须落实各项安全措施。施工现场必须设专人监护,并要坚守岗位,认真负责。被检修的机械必须切断电源,并落实安全控制电源措施,防止因定时电源开关作用或临时停电等因素而误判造成事故。切断电源后,必须挂好“现在检修,严禁合闸的停机警示牌。必须做到谁挂谁取,专人负责,并应公开标明负责人姓名。机械恢复运转试运转前,必须对现场进行细致检查,确认人员都已安全撤离后方可取牌合闸。检修试车时,严禁人员留在机械设备内进行试车。遇有意外停电情况,必须将机械设备处理至安全状态,防止复电伤人。任何人员要进入机械运行危险区域(取物、采样、干活、借道等),都要严格执行防范事故的安全联系制度,事前必须与当班机械操作人员直接联系,经同意并在停机和有可靠的安全措施的情况下才可进行,正在停车的机械也必须遵守安全联系制度,非当班负责操作人员严禁擅自开动机械,因工作需要开机时,必须与当班人员联系,由当班人员操作。

(3)各种电源开关要布置合理并应有明确标志,防止误启动设备发生伤人事故。对人孔、投料口、绞笼井等部位应设置警示牌、护栏及盖板等,防止操作人员发生误动作。 5.3.6应急救援路线图

事故发生后,离工地最近的医院是贵州省肿瘤医院,以下是路线图:

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5.3.7 外架搭拆时临街面的防护措施

在东面临街街面以上+23.1M处(2栋转换层楼面)搭设水平防护架外挑4M,长约103M,并在其端部架设3M高钢绳斜拉防护挡棚,斜拉夹角≥120°,每三米间距用6×37+1×15㎜钢绳,斜拉于建筑物的梁、柱、墙上,且与建筑物采用抱、箍及利用穿墙螺栓孔及卸口紧密锁固,如图所示。

5.3.8 应急场所监控

应急情况发生后,要立即疏散群众、保护现场,现场周围设置警戒标志进行封锁,并对可能引起二次伤害的险情进行排除、安排专人进行监测,出现异常情况立即汇报,并进行处理。

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5.3.9应急评价

1、事故处理结束后,由项目技术负责人组织评审应急措施的实施情况,填写应急准备和响应报告,经项目经理签字确认后报上级安全主管部门。

2、项目部组织分析事故发生的原因,并制定和实施纠正措施。

第六章 劳动力计划

6.1 劳动力计划

外架施工需用配置的劳动力资源劳动力需用计划表。

岗位人员 专职安全员 施工技术人员

电工 架子工

操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训,取得架子工操作资格证书,持证上岗。本工程外架搭设随主体施工,同一时期内计划安排30名工人,随进度适当增减。

数量 3 2 2 30

备注 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗

第七章 计算书及相关图纸

7.1 7.2 7.3

落地架、悬挑架计算书 外架平面布置图 外架剖面图

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落地式扣件式脚手架计算书

计算依据:

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、脚手架参数

脚手架设计类型 同时施工作业层数 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 结构脚手架 1 双排脚手架 26.8 1.8 0.7 0.2 脚手板设计荷载(kN/m) 卸荷设置 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 双立杆计算方法 23 无 Φ48×2.7 200 1.5 0.15 不设置双立杆 二、荷载设计

脚手板类型 脚手板铺设方式 挡脚板类型 挡脚板铺设方式 横向斜撑布置方式 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m) 安全网设置 风荷载体型系数μs 风荷载标准值ωk(kN/m)(连墙件、单立杆稳定性) 22竹串片脚手板 8步1设 竹串片挡脚板 8步1设 5跨1设 3 半封闭 1.254 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m) 220.35 0.01 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.14 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 结构脚手架作业层数njj 地区 基本风压ω0(kN/m) 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性) 20.129 1 贵州贵阳市 0.2 1.06,0.796 0.266,0.2

4 3

计算简图:

立面图

侧面图

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