中铁建设集团有限公司漳州南站项目部 特殊过程和关键工序作业指导书
剥肋滚压直螺纹连接作业指导书
一、作业条件：
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求，作业人员必须持证上岗。
2、设置专门钢筋加工后台，钢筋定尺加工，对施工队限额发料（考虑合理损耗），根据工程进度将加工好的钢筋运至作面。
3、运输钢筋的车辆，应遵守《运输车辆清洗作业指导书》中的规定，严禁呜笛等人为噪声的产生。
4、清洗、清扫工具（如铁刷子、扫帚、容器等）应配备齐全，钢筋加工过程中所生的铁屑、铁锈等应用指定的容器盛接，严禁直接洒落土壤中而污土壤。 二、操作工艺： 1、施工准备阶段：
⑴钢筋进场卸车时应轻吊慢放，一次性把钢筋按要求堆放在钢筋存放架上，严禁打开车挡板，任钢筋随意下落或翻斗车接直倾倒而产生噪声。
⑵钢筋堆放场地应硬化，分规格型号排列堆放并加注标识。及时派人清扫场地，防止铁锈随水污染环境，清扫时要经常洒水以免产生扬尘。
2、钢筋机械：
（1）、作业前必须检查机械设备性能，并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（2）、机械明齿轮、皮带轮等高速动转部分，必须安装防护罩或防护板。 （3）、机械操作者必须严格按机械操作规程操作机械，严禁无证操作。
（4）、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应顺序停机、拉闸、清理作业场所。
（5）、电动机械的电闸必须安装漏电保护器，并应灵敏有效，每台机械必须有良好的接地保护措施。
（6）、钢筋调直机、切断机等加工机械必须有良好的接地等漏电保护措施。
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（7）、钢筋调直场地需派专人负责。调直机地面硬化，并搭设操作棚。
（8）、调直机所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。 （9）、调直机等噪声大机械夜间禁止施工，减少噪音污染。 3、钢筋加工：
（1）、钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置，严禁洒落地上。
（2）、钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便充分利用，减少资源浪费。
（3）、钢筋截断及切割所产生的碎屑及时清理，切割机前加设挡板，并派专人负责，防止产生火花伤人或引起火灾。 4、钢筋绑扎与安装：
⑴、钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，必须存放在指定地点或安全地带，严防高处坠落伤人。
⑵、成型钢筋在场内运输应轻搬轻放，防止产生撞击、刻痕、变型等缺陷。 ⑶、钢筋绑扎如需调整，应轻轻敲打，严禁乱打乱砸。
⑷、控制砼保护层所用塑料垫块，应放在指定位置，严禁乱扔乱放；控制砼尺寸所用的塑料管、塑料垫块如废弃后，应存放在指定地点，严禁随处乱扔，合理回收。
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砼振动器安全、环保作业指导书
一、砼振动器进入现场前，劳务分承包方应对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保证状况良好,符合如下要求:
1、固定连接紧固, 无松动, 松旷现象; 2、机械运转平衡, 无异响和振动;
3、各运转机构有良好的密封性,捣棒无漏电现象。
二、机械修理工应经常检查砼振捣棒运行情况，发现带“病”作业的，应责成使用部门及时进行检查、维护、保养，以保证机械处于良好运行状态。维护、保养时产生的废油、废弃物由机修工班回收，禁止将污染物倒入现场。
三、科学、合理地安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工。连续作业的，必须有区级以上人民政府或环保部门的同意并开具证明。
四、使用砼振捣棒过程中，避免振动钢筋、大模板、预留洞口盒子，以免产生噪音和破坏结构。
五、砼浇筑前，不能在作业面上空运转振捣棒，以免产生过大噪音。
六、浇筑墙体砼时，不能用振捣棒赶料，应该用铁锹将砼放入墙模内，避免振捣棒与模板撞击产生噪音。
七、砼振动器作业过程中，必须设专人牵拉振动器电线，严防拖拉电线使其漏电，同时振动器必须有漏电保护装和良好的接地或接零保护措施。
八、操作者必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
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外墙外保温板安装作业指导书
1）内、外墙钢筋绑扎验收,合格后方可进行保温板安装；
2）测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。按照拼板图进行
施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸；
3）外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）,标准层每块板内不
少于8个；
4）保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，且弯勾端与保温板用
钢丝绑扎两道；L筋：ф6、长150mm，弯勾70mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道；
5）相临两块保温板间缝隙必须用扎丝将外侧钢丝网缝紧（扎丝必须保证
穿过接缝两边各两根竖向钢丝，见附图第3页）；
6）保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
7）为保证外墙的保护层，在安装外墙外侧模板之前必须严格检查垫块的
位置、数量，不合格的必须重新垫好；经项目质检员同意后方可安装外墙内侧模板；
8）保温板的锚固钢筋必须按方案图的要求进行安装；
9）穿墙螺栓及钢丝网等穿过保温板时留下的聚苯垃圾必须及时清理干净，
在未经验收合格前，不准合模；
10）混凝土浇注时，应在保温板和模板之间设盖板，避免混凝土浆流入模
板和保温板之间，污染外保温板；
11）拆模后应仔细检查保温板和外墙之间是否有较大空隙，如果有应即时
修补；
12）防止漏浆措施：顶板在浇注混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝
合金刮杠找平，压光，平整度不得超过2mm。大模板安装时直接放在板
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面上，个别板面不平处，用砂浆铺平，并对混凝土班进行处罚； 13）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，接缝处
用海绵条粘贴，避免漏浆。角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；
14）洞口模板四周粘贴一圈海绵条。 15）施工现场严禁抽烟； 16）注意成品保护。
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