①每次开工前用加热工具（如烘干箱或喷灯）烘烤模具，去除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具，水分更多。 ②清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物品。
③检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
④模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在作业开始之前认真检查模夹，并作适当调整。
⑤模具由耐高温材料制成，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。 1.2.4.7自测方法 ⑴接地测量标准
《接地装置特性参数测量导则》DL/T475—2006。 ⑵测量仪表
采用接地电阻测试仪ZC-8 ⑶测量方法
直线测试方法
⑷注意事项：
①电位极P与接地装置G间距为（0.5—0.6）CG间距。
②对于地网，应当改变测试极棒的布放方向和测试点，至少测试4次后，每次记录，然后取平均值作为该地网的接地电阻值。
③大型接地装置不宜采用直线测试方法，如条件有限必须采用，应使电流线和电位线保持尽量远距离。 1.2.5新技术、新材料的应用 1.2.5.1工程特点
⑴ 工程规模大不停电电作业； ⑵ 施工时间短；
⑶ 属于旧接地网改造，施工难度大； ⑷ 采用新型接地降阻材料； ⑸ 地势平坦，交通方便； 1.2.5.2方案设计
综合考虑土壤的土壤平均电阻率200Ω·m，接地网面积为站区占地面积。 1.2.5.3技术要求：
接地网R≤0.5Ω，综合考虑地网的使用年限、地网材料、接地电阻、地质情况、湿度温度等自然因素的影响
⑴水平接地体采用Φ14.2镀铜圆钢敷设成等间距网格地网；
⑵在地网的各交叉点上各打1组垂直接地极，单组垂直接地极长度为2.5米，由直径17.2mm，长度为2.5米的镀铜钢接地棒组成。
⑶在以完工的地表铺设厚度为0.1m厚的碎石，以满足跨步电压和接触电势的要求。
⑷连接采用CHONT放热焊接。 1.2.5.4电阻按下式计算 水平均压环接地电阻：
Rs?0.5?A （依据DL/T621-1997）
其中：ρ —— 土壤电阻率200Ω.m
A —— 接地网面积 10000m2
接地面积换算：水平接地体线长3000m
Rs ≈ 0.22Ω
1.3、单组2.5m深垂直接地极接地电阻
Rv???8l??ln?1? （依据DL/T621-1997） 2?*l?d? 其中：ρ —— 土壤电阻率200Ω.m
l —— 单根垂直接地极深度2.5m d —— 单根垂直接地极等效直径0.0172m n—— 接地极根数48根 Rv =0.44Ω 1.4、地网总电阻： R =0.2Ω 满足设计要求
1.2.5.5 35KV 变电站接地网维修主要材料清单（具体数量依据投标报价清单）
序号 1 2 3 4 5
1.2.6新型接地材料介绍
“四维连续电镀”镀铜钢是将高纯度电解铜通过电解原理，使其完全附着在钢芯上，在铜钢结合面形成合金化分子级结构，双金属界面完全结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金连接，并形成整体。区别于传统物理包裹铜包钢、铜铸钢，“四维连续电镀”工艺保证了铜钢之间的分子化结合，无任何物理及化学缝隙，充分避免物理及电化学腐蚀，从而保证材料的使用寿命及物理特性。整个工序除在生产线一端上料、另一端包装外，不需要人为手工干预，主要环节包括上料前 品名 铜包钢接极 铜包钢接地圆线 焊剂 模具 降阻剂 型号规格 Ф17.2*2500 Ф14.2 数量 48 1200 100 10 2 单位 根 米 包 套 吨 备注 钢芯同心处理（为使钢芯不出现超过规定的平直度误差而对钢芯表面进行的浅层切削处理）、水洗、酸洗、烘干、预镀镍、多次镀铜、最后烘干等处理过程。
产品具有其他生产工艺不可比拟的优点：
? 铜层与钢棒达到分子型结合，接地棒深入土壤时，不会弯曲、脱节、翘皮、破裂；
? 铜层均匀，含铜纯度高，钢芯强度高；
? 铜层与钢芯间不存在空隙和杂质，不存在微电池效应，耐腐蚀性强； ? 导电性能好，电气性能稳定； ? 产品可任意长度生产。 1.2.6.1工艺介绍
放热焊接是利用铝热反应，在铝粉与氧化铜反映的同时生成大量的热量形成1083℃以上的高温，使铜粉和置换出的铜离子熔化，浇铸到被焊接体表面后，高温使被焊接物表面浅层熔化，冷却后形成熔铸的整体。此工艺全部设备只包括小型石墨焊接模具、模具夹具、焊接药粉、模具清理工具和点火器。
放热焊接工艺操作简单，焊接工人不需要经过专业技能培训，按说明书操作即可完成。不需要用电、气等资源，所有焊接工具可方便的随身携带，通常情况下只需要一名工人即可完成全部操作，具有非常高的灵活性、方便性和安全性。
焊接后，焊点为整个铜铸点，在电气连接性能、防腐蚀性能方面是其他焊接工无法相提并论的。焊接后，材料表面在高温情况下充分混合形成过渡的合金层，不会形成异种金属间的电位突变，同时内部不会渗透入任何外界的离子介质，不会发生电化学腐蚀。
1.2.6.2新型接地材料与传统接地材料性能对比 ⑴接地材料组成
传统接地材料组成：水平接地体为镀锌圆钢，垂直接地极为石墨模块，焊接工艺为电焊。
新型接地材料：水平及垂直接地材料均为镀铜钢，焊接工艺为热熔焊接。 ⑵性能对比
①导电性：镀铜钢在瞬间泄流时的导电性与纯铜相同，而镀锌钢材的导电性仅为纯铜的8.6%，故镀铜钢的导电性能为镀锌钢材的12倍，石墨模块的导电性无依
据可查。
②耐腐蚀性：镀锌钢的使用寿命在7年左右，镀铜钢的使用寿命为50年以上，石墨模块材料间回发生电化学腐蚀，会加速其钢芯的腐蚀，严重的产生断点。 ③热稳定性：根据国家电网企业标准，镀锌钢的C值为70，镀铜钢的C值为190。 ④施工便捷性：镀铜钢接地材料方便运输，安装方便，垂直接地极只需冲压机打孔即可安装，工程作业面积很小，节省人工，且整体地网连接时只需一人即可完成；而传统接地材料进行安装时需4～5人同时工作，且石墨模块在运输过程中容易损坏，安装时工程作业面积较大，浪费人工。故镀铜钢接地材料进行工程实施可缩短工程周期，减少工程实施人员。 1.3安全措施 1.3.1安全管理目标 工伤事故为零； 安全施工指标100%；
日常安全管理的工作指标100%。 1.3.2安全管理组织机构及主要职责 1.3.2.1安全管理组织机构
⑴建立健全安全施工管理机构，成立项目经理为组长的安全施工组长，全面负责并领导本项目的安全施工工作。总工程师为安全施工技术负责人。
⑵机构的配置：项目部设立工程部、工程部下设专责工程师、施工队配置安全施工员。
⑶主要职责是：确保施工安全、人员安全、工程安全，安全第一，落实施工过程中各项安全措施。
安全组织机构框图
工地专职安全员 安全监督执行管理 工程技术负责人 安全施工技术责任人 工程负责人 第一安全责任人 1.3.3安全管理制度及办法