G80循环指令
师傅要求我们自己对图纸上的工件进行编程，下面是我自己编的程序已经经过了师傅的批改，程序如下：
82 M03 S100 G00 X40 G80 X32 X20
Z2 Z-50 F200
Z-26
200
G01 X14 Z0F X18 Z-2
X18 Z-26
G02 X26 Z-30 R4 F200 G01 X28
Z-30 F200
X30 Z-31 X30 Z-50 G00 X40 M30
虽然是一个很简单的程序，但是对于从来没有接触过数控机床编程的我们来说还是有一点阻力的。
线切割加工采用很细的金属钼丝作为电极产生的电火花进行切割。通过师傅详细的介绍线切割机床的机构工作原理以及操作规范，我深刻认识到了这个机床的方便性。只需要用CAD画好图纸输入机床进行编码，机
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Z2
床就可以完成图形的完美没偏差切割。不幸的是我们正在切割一个雪花的时候机床的钼丝断了，我们几个同学联合师傅进行了一个多小时的缠绕，钼丝终于缠好了，缠钼丝真是一个技术活啊！一根接一根不能重叠不能压线，总长800多米，缠完钼丝我们两手全是黑黑的机油，我们对视了一下开心的笑了。最后我们完成雪花的切割。师傅组织我们观看教学视频了解当代数控机床的发展、数控机床的用途、数控机床加工的前景、我国数控机床的现状与未来，我深深的思考了我国数控机床的现状与我们的未来发展，我对此充满了信心，现在好好学习科学文化知识，将来为我们国家工程技术奉献自己微薄的力量。
锻工
在锻工车间早上老师详细讲解了锻工的详细情况，使我们对锻工有了很深刻的理解。我了解到锻压是利用外力使金属坯料发生塑性变形，改变其形状、尺寸和性能，以制成毛坯或零件的一种加工方法。锻压工程中加热是为了提高坯料的塑性，降低变形抗力，以改善其机械性能。锻造温度范围以及终锻温度、始锻温度的意义，以及根据钢料火色判断锻造温度的方法。介绍了锻工常用测量工具钢板尺、卡钳、样板的使用。锻工常用工具抵铁、剁刀、冲子的使用方法。详细讲了空气锤的工作原理，讲完工作原理带我们到空气锤前实际讲解了空气锤的使用方法以及空气锤使用过程中的注意事项和安全教育。一早上的学习使我对锻工有了很多的认识，学习到锻工的核心步骤：镦粗（完全镦粗、中间镦粗、端部镦粗）→拔长（送给量、压下量、翻转、锻台阶、修正）→冲孔→弯曲→扭转→切割。
下午我们就进入了实际操作环节，将一个圆45钢坯料锻打成20x20的
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毛坯。我们选择锻造温度为1200~800℃。在开始锻打前要刮蹭掉氧化皮防止锻打时飞溅，加持工件要尽量与工件平行，经过加热→拔长→翻转→修正→冷却就完成了我们的锻工实习任务。在从炉子夹取烧红的工件时我的皮肤被烤的很疼，但是很高兴。由于上午我们都很认真的听讲下午大家都做得很快很好。我们都做完了师傅组织我们看教学视频，让我们了解锻造技术的发展，锻造的具体工作步骤，当前最先进锻造技术的，以及我国锻造技术的未来。使我们更加深刻的认识了锻造，明白了自己的使命。
铣工和刨工
铣工有一位年老稳重严谨的师傅带领我们，我们所有同学先听了一个师傅的讲解。给我们介绍了今天的主角X6132C铣床的各个部件的结构和铣床的工作原理以及内部的传动机构，师傅讲了各种参数代号以及代表的意义。重点介绍了：
X6132C X—铣床 6—卧式铣床 1—万能升降台铣床 32—工作台宽度的1/10
C—在X6132基础上的第三次改进
铣床的加工公差等级为：IT9~IT8，粗糙度????为3.2~1.6?m，主运动为铣刀的旋转运动，进给运动是工件随工作台的纵向横向垂直运动。工件装夹和特殊夹具的使用，进给速度的调节顺铣逆铣的工作形式等等。
我们使用在锻工车间锻造的坯料为材料按照图纸尺寸要求加工榔头。
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师傅熟练的演示了一边操作让我们看到了铣削加工的基本工程。我们每个人都进行了一次实际的铣削操作，师傅在一旁指导。最后将刚才铣削的工件切割成三段夹在特殊夹具上铣出一个平面。因为时间有限上午只有少数几个人完成了自己的工作，下午来了继续完成。
刨工在我们下午去车间由一位女师傅带我们学习刨床。毫不例外师傅介绍了今天的主角B6065牛头刨床的各个部件的结构和刨床的工作原理以及内部的传动机构，师傅讲了各种参数代号以及代表的意义。重点介绍了： 一、B6065
B—刨床 6—牛头刨床 0—普通牛头刨床 65—最大刨削长度的1/10 二、曲柄摇杆机构
曲柄连杆机构的主要作用是将摇杆齿轮的旋转运动转变为滑枕的往复直线运动。
师傅讲了刨床的主运动、进给运动以及尺寸公差等级。主运动刨刀的往复直线运动；进给运动刨刀每往复一次工件的移动距离。出于各种原因刨工我们只是学习认知，没有具体实践。
早上没有完成铣工作业的同学继续完成了自己的工作。大家都完成了作业师傅给我们详细讲解了四种铣床的主要附件：万能铣头、回转工作台、平口钳、FW125万能分度头。最后由一位师傅对我们进行了最后的考核，每个人随机回答一个问题。我的问题是：铣床的主运动和进给运动是什么？
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今天的实习同样的快乐，同样的很有收获，同样的很有成就感。
钳工
钳工是我这次难忘的实习生活中最难忘的一个工种，也是最难忘的一天。一天用一个字概括“累”。
通过钳工一天的实习掌握了划线、钻孔、攻丝、套扣、铰孔、扩孔、锯切、锉削、刮削、研磨、装配等等。充分认识到了钳工劳动强度大生产效率低的特点。钳工的主要工具钳工工作台、台虎钳、平锉、方锉、圆锉、半圈锉、三角锉、划线盘、钻床、麻花钻、丝锥、钢锯等等。
最开始师傅组织我们观看了大约1小时的教学视频，老师讲解了一会，大家就开始了实际操作，我们的任务就是加工符合图纸尺寸要求的榔头，首先对工件的每一个面进行粗加工，我用平锉采用交叉推锉法对平面进行加工，刚开始还感觉良好，可是工件材质是经过锻打过的45钢，上午结束的时候都没有将所有的面粗错完毕，当时挥汗如雨手里打了一个血泡，师傅说是由于持锉不稳的缘故下午注意一点。我的两只胳膊疼的不像话了，手上全是黑色的金属屑。中午吃了饭稍微休息了一下，下午早早到了车间开始继续加工，吸取了上午的教训总结各种经验，怀着认真较真的态度，开始不慌不忙的锉削，一样的挥汗如雨忘记了胳膊的疼痛，手掌的疼痛。经过了两个半小时的锉削我的榔头终于加工完了雏形，接下来根据自己的创意使用各种工具进行了精细加工，又经过一个多小时完成了所有的锉削任务。
师傅教我们划线的技术，我们对自己的工件进行了中心孔划线，打好了样冲眼，在台式钻床上进行了钻孔，取下工件装夹在台虎钳上用丝锥攻
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