泥结石路面。路面宽4.0m，路面纵坡一般为2％～3％，局部陡坡不大于10％，道路的平曲线半径R＝10～15m。
3）汽车配置：为了满足矿井生产和生活需用物资日常运输，以及矿山救护和工作人员外出，设计配置各类汽车4辆，另外配置铲车等辅助装卸运输设备。
（2）井下运输（以东一采区为例）
工作面煤炭采用自溜至工作面下出口装车，各煤层平巷采用人力推车将煤炭运至各采区轨道上山，采用绞车将煤炭运至采区下车场，水平运输大巷和主平硐采用CTY2.5/6G矿用防爆特殊型电机车运输，东一采区轨道上山采用JTB-1.2×1型绞车提升。首采面煤炭运输线路为：
东翼一采区E1121采面采面→+850m煤层运输中巷→东翼一采区轨道上山→+710m水平运输大巷→+710m主平硐→地面。
东翼一采区E1122采面→+850m煤层运输中巷→东翼一采区轨道上山→+710m水平运输大巷→+710m主平硐→地面。
（3）矸石、材料设备及人员运输
掘进工作面矸石大部分充填到采空区，剩余的采用人力推车到个中部车场经绞车下放到+710m运输大巷，通过机车运至地面。
材料设备运输线路与矸石运输线路相反。
人员从主平硐进入，经+710m运输大巷到各采区行人上山，通过架空乘人装置至各区段运输（回风）平巷，最后到达各采掘进工作面。
（4）通风
首采面E1121和E1122采面新鲜风流经主平硐进入+710m水平运输大巷、采区通风轨道上山、+850m煤层运输中巷、E1121和E1122采面运输顺槽直到E1121和E1122采面，污风经煤层回风平巷及总回风大巷、回风平硐到风井由主抽风机排出地面。
（5）排水
11
+710m以上井下涌水通过水沟自流至主平硐排出地面，+710m以下的水通过水泵抽到+710m主平硐，然后通过水沟自流排出地面。
6、供电及通讯 （1）供电电源、电压
矿井采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井10kV备用电源由矿井自备的0.4kV，400kW柴油发电机组经10kV升压变压器提供。
（2）电力负荷
全矿电力负荷统计如下： 全矿设备总台数：46台 全矿设备工作台数：38台 全矿设备总容量：887kW 全矿设备工作容量：606.5kW 全矿总有功功率：333.67kW 全矿总无功功率：265.2kvar 无功功率补偿容量：200kvar 补偿后全矿总无功功率：65.2kvar 全矿总视在功率：339.98kVA（补偿后） 补偿后的功率因数：0.98 年耗电量：161.16×104 kW·h 吨煤耗电量：40.29kW·h （3）地面供配电
矿井采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井10kV备用电源由矿井自备的0.4kV，400kW柴油发电机组经10kV升压变压器提供。
矿井高压变电设备设于室外，高压配电设备设于室内。室外安设2台
12
RW10-10（F）跌落开关，分别控制矿井两回高压10kV供电电源。安设2台S9-250/10/0.4变压器（中性点直接接地）向地面生产系统和主通风机房供电，安设2台S9-100/10/0.4变压器（中性点对地绝缘）向瓦斯抽放泵站供电。室内安设9台XGN1-10金属封闭式高压开关柜，2台进线柜，1台联络柜，6台出线柜（其中2台控制地面变压器，2台控制瓦斯抽放泵站变压器，2台控制去井下10kV电源）。
（4）井下供配电
由主井口引两趟MYJV22-10/6-3×25型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆入井，井下+710m水平变电所安设1台KBSG-100/10/0.69变压器做局部通风机专用变压器，安设一台KBSG-100/10/0.69变压器供掘进工作面用电及局部通风机备用电源，安设一台KBSG-160/10/0.69变压器供+710m水平其它设备用电，+550m水平变电所安设2台KBSG-250/10/0.69变压器供+550m水平设备用电
（5）通讯及信号
井下通信由主平硐敷设二根HUYAV-10×2×0.8型电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相联接构成迂回通道，当任一电缆出现故障时，可迅速转接保证井下主要电话的通信。
选用KTH104型本安自动按键话机作为井下采掘工作面、轨道上山上、下车场、运输大巷、石门、总回风巷、绞车硐室和《年度灾害预防和处理计划》中明确要求的地点等的固定通信，设立醒目的电话标志，并标明调度、救援等重要电话号码，保证畅通。
7、地面辅助生产系统 （1）原煤生产系统
根据该矿的生产规模及产品情况，矿井不设洗选加工，仅在矿井工业广场设置煤坪进行筛分，人工选矸及煤块分选。
（2）矸石系统
13
1）排矸量：矿井矸石主要为掘进矸石，该矿井设计生产能力为40kt/a，年产生矸石量约为12kt左右，矸石大部分用于井下充填，年排放量约4kt。
2）矸石处理方案：矿井产期间的矸石排放，矿井矸石部分用于维护矿区公路，大部分矸石堆放临时排矸场，再外运用于加工建筑材料。
3）排矸场位置选择：地面临时排矸场位于主井工业广场内，该场地占地500m2，容量约15000m3，服务年限可达8a以上。在排矸场周围设置挡墙。
4）排矸系统及方式：矿井矸石通过主平硐运出地面后直接通过矸石运输轨道后翻至临时排矸场。
（3）供排水系统
1）工业场地生产、生活和消防供水
根据矿井水源情况，矿井工业场地生产、生活和消防供水方案为：利用矿井附近的溪流、山泉水作供水水源，利用矿井现有的供水设施及生活水池，静压供给各用水地点，水量水质有保证，能够满足矿井技改后工业场地生产、生活和消防用水要求。
2）矿井井下消防、洒水供水
在高于风井口标高10m的适当位置分别设一容量为200m3的高位水池向井下供水；井下主干管用Φ50mm管径的热轧钢管，由风井进入井下，然后通过Φ32mm支管向运输平巷、回风平巷、各个采煤工作面及掘进工作面和其它各用水点供水。
3）临时排矸场地生产供水
临时排矸场采用处理后的矿井井下涌水作为水源，将处理后的井下涌水加压输送至工业场地消防水池（有效容积200m3，标高+920.00m），静压供给排矸场地各用水点。
4）风井场地供水
风井场地用水，直接利用风井工业场地消防水池和生活水池供水。 5）爆炸材料库供水
14
爆炸材料库距矿井主平硐工业广场约320m，，可直接利用工业场地消防水池和生活水池供水。
在地面变电所和压风机房等建筑物靠山地段，以及沿公路旁各设置一条截水沟，为浆砌片石结构，近似梯形断面：底宽0.5m，沟深0.5m。沟底纵坡i≥5‰。
场内明沟、盖板沟均为浆砌片石结构，矩形断面b×h＝0.4×0.5m2，人流集中的地段可用盖板沟，通过道路（窄轨）时可埋设管涵，沟底纵坡i＝5～10‰。
（4）污水处理系统 1）生活污水处理
生活污水主要为生活区单身职工产生的污水，食堂和浴室排出的污水，食堂油污水采用隔油池预先处理，生活污水设计采用生化池生化处理达到生活污水排放标准后由砼管排放。
2）矿灯房废水处理
该矿设计采用锂电池矿灯，矿灯房无有害废水 3）井下废水处理
井下废水主要来自井下采空区涌水、洒水除尘的废水等，主要含煤泥、尘泥等。设计在主平硐工业场地建一预沉池和一沉清池，将井下排水中煤泥经沉淀池沉淀后外排或经消毒，加混凝剂后供矿井生产用水。
（5）井口降温采暖系统
本矿区属地温正常区，未发现地温异常。本次设计暂不采取专门的降温措施，井下未配备专门的降温设备。地面工作室配备空调、电扇等降温设备，个人配备防暑用品。
矿区地处非采暖地区，年平均气温19℃。根据本矿条件，仅在冬季对矿井的浴室、更衣室供热。
8、地面设施
15