测试系统示意图如下： 冲击锤 RS－1616K(P) 惠普激光打印 ↓↓↓↓ 基桩检测仪 桩 /// ////// 四、桩头处理
1、如果试桩桩顶在自然地面以下超过0.5米，应以试桩为中心平整一个2.5×3.5米的平台，平台离试桩桩顶面的距离不得高于0.5米。然后，以试桩为中心开挖1×2米的试坑，桩顶露出试坑底面不得小于2.5倍桩径。
2、如果试桩桩顶离自然地面的距离小于0.5米，则直接以试桩为中心开挖1×2米的试坑，桩顶露出试坑底面不得小于2.5倍桩径。另外，以试桩为中心2.5×3.5米范围内整平。 4.3竖向抗拔静载试验 4.3.1检测目的
本方法适用于确定各种基桩的竖向极限承载力或对工程桩的承载力进行抽样检验及评价。
4.3.2检测前的准备工作
受检桩桩头应为原桩头，且桩头距地面高程以±20cm范围内为宜。对试验荷载较小的桩，若桩顶未破损可不另作处理。对预应力管桩，顶部可填砼芯1至2米，可掺早强剂以缩短龄期,对于钻孔灌注桩,应做试验桩帽,我方提供桩帽图。
4.3.3检测桩的龄期要求
预制桩在砂土中入土7天后；粉土不得少于10天；饱和软粘性土不得少于25天。灌注桩应在桩身混凝土达到设计强度后，才能进行试验。
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4.3.4检测仪器
采用千斤顶加荷，荷载用与千斤顶相联的压力表或压力传感器测定油压，并换算出荷载。试桩沉降采用百分表或电子位移计测量。沉降观测平面可取桩（或桩帽）的顶面或侧面，当桩（或桩帽）侧面作为沉降观测平面时，观测面距桩（或桩帽）顶面不应小于0.5倍桩径。
4.3检测基本原理及方法
检测原理：采用压重平台反力装置：压重量不得少于预估最大试验荷载的1.2倍，压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上。试验装置示意图见下图1。 荷 载千斤顶承台座磁力座基准梁位移传感器承台座岩 土试桩岩 土 图1 试 验 装 置 示 意 图 本次试验依照《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）中的有关“单桩竖向抗压静载试验”的规定进行。试验要点如下：
1）最大试验荷载取设计承载力特征值的2倍。加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级荷载和第二级荷载可取分级荷载的2 倍，以后每级荷载取为分级荷载。
2）每级加载后，第5、15、30、min时各测读一次，以后每隔15min读一次。 3）受检桩沉降相对收敛标准：加载时每级荷载维持时间不应少于一小时，最后15min时间间隔的桩顶沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降增量。
4）当桩顶沉降速率达到相对收敛标准时，再施加下一级荷载。
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5）卸载应分级进行，逐级等量卸载，每级卸载量取分级荷载的2倍，其中第一级可视情况取分级荷载的2～3倍。卸载时，每级荷载维持15min，按第5、15min测读桩顶沉降量。卸载至零后，应测读桩顶沉残余沉降量，维持时间为2h，测读时间为第5、15、30min，以后每隔30min测读一次。
6）出现下列现象之一时，可终止加载试验：
（1）某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍（陡降型），且累计总沉降量s>40mm；
（2）某级荷载作用下，桩顶沉降大于前一级荷载作用下沉量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准。
（3）当达不到极限荷载，已达到最大试验荷载，桩顶沉降速率达到相对稳定（收敛）标准。
（4）当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm；在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降超过80mm。
7）单桩竖向极限承载力应按下列方法确定：
（1）根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
（2）根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
（3）当出现6条第二款的情况，取前一级荷载值。
（4）对于缓型Q-s曲线可根据沉降量确定，宜取s=40mm所对应的荷载值，当桩长大于40m时，宜考虑桩身的弹性压缩量；对于直径≥800mm的桩，可取s=0.05D（D为桩身直径）对应的荷载。当桩长大于25m时，宜考虑桩身弹性压缩量，但竖向抗拔极限承载力对应的总沉降量不得大于80mm。
（5）当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力款达到极限时，桩的竖向抗拔极限承载力应取最大试验荷载值。
五、检测数据及资料管理
1、原始现场记录由资料管理人员验收保管，填表登记，并详细记录原始记录和检测内容。
2、所有资料均要分类存放，做好标记，方便调用查阅。
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3、资料的保存环境应符合档案管理的有关规定，保证资料不霉变，损坏。 4、各种技术资料、标准、规程、检测原始记录均由组长负责和指定专人负责。 5、所有原始记录、检测报告、质量处理记录及各种相关文件应分类存放、并保证至工程竣工验收后3～4年。
6、检测的原始数据对外保密。
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