企业主要负责人和安全管理人1、主要负责人和安全管理人员经县员已参加注册安全主任和危险级以上安全生产监督管理部门安全2 化学品管理人员培训，并已取从培训考核合格（含注册安全主任）。 证。 业人2、其他从业人员经本单位专业培训4 员或委托专业培训，并经考核合格，取其他从业人员经---市公安消1 要得上岗资格。对新职工、变换工种的防局和本单位培训，符合要求。 求 职工应进行安全教育。 3、特种作业人员须考核合格持证上岗。 1、分区符合储存介质危害性相近、功能相关的原则。 特种作业人员包括电工和锅炉2 工已参加相关培训，并获证书。 1 储罐区内全部储存重油，符合要求 2 1 2 1 2、油罐的类型、结构、强度等应符油罐的类型、结构、强度等符合储存介质和使用条件的要求，罐间合储存介质和使用条件的要1 防火距离符合《石油库设计规范》求，罐间防火距离符合规范要（GBJ74-84,1995）要求。 求。 3、油罐区消防通道完好、畅通，宜设置环行消防车道，尽头式消防车道应设回车场。 4、罐组里油罐的个数、总容量、排列数不应超过规定的数量。 2 油罐区消防通道完好、畅通。 1 2 1 罐区内有5个油罐，分两排设置。 1 防火堤高度为1.8米，为非燃5、地上油灌应设防火堤、其有效容油烧材料,有效容积符合要求，防5 罐量、高度、建筑材料符合技术要求，1 火堤上下步级多于2处，并设区 不渗漏,每一组防火堤上下步级不少置了水封装置。但有管线穿过于2处，并按规范设置水封装置。 且未密封。 6、油罐应设进出油管、排污管、人孔、采光孔和量油孔等基本附件，储存甲b、乙a类油品的固定顶罐须设阻火器、呼吸阀，储存丙类油品的固定顶罐应设通气管，内浮顶罐应按规定设置罐顶通气孔（管）。 7、罐体及附件无渗漏点。 8、油罐第一道阀门、排污阀应为钢阀。 9、油管卸压装置安装合理并有效使用，开关标志明显。
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0 进油管从油罐下部接入，储存1 油品属丙类油品。罐顶安装了通气管。符合要求。 1 1 部分管道有渗漏现象。 1 第一道阀门和排污阀为钢阀。 1 管线装有压力表，并装有排空管，开关有标识。 0.5 1 1 10、油罐平台、罐顶有踏步、边缘有护栏，且牢固。 11、油罐消防设备齐全、有效，符合规范要求，定期试验。 1、建筑物耐火等级为二级。 2、车辆进出方便、无碰撞危险，进入作业区车辆应加装有效的火花熄灭器。 1 1 2 1 油罐平台、罐顶有踏步，边缘有护栏，符合要求。 油罐消防设备齐全、有效。符合要求。 钢筋混凝土结构，符合要求 该油库车辆进出方便，且进入油库车辆均有装火花熄灭器。 1 1 2 1 3、卸油设施工艺合理，采用密闭管卸油采用密闭管道作业。符合2 道作业，严禁喷溅式、开放式卸油。 要求。 收4、卸油连接软管采用导静电耐油胶发管 6 油台 5、装油设施合理，发油管能插入罐车底部，提出时有接油盒。 6、发油流速符合安全要求，能控制流速。（流速≤4.5米/秒）。 1 卸油采用导静电耐油胶管。 发油管可以插入罐车底部，并2 配有接油盒。 1 有阀门，能控制发油流速。 2 1 2 1 7、发油台栏杆牢固，地面防滑，设发油台栏杆牢固，地面有效防1 备及管件无严重变形和损伤，无渗漏 滑，设备及管件情况良好。 1、构筑物耐火等级符合安全要求，防撞设备齐全、坚固可靠。 耐火等级符合要求，有防撞设备。 未发现渗漏。 备有围油栏80米，吸油毡1000公斤。 1 1 0.8 1 1 1 1 2 油7 码3、备有围油栏、吸油毡。 头 2、各种设备、管道、管件无渗漏。 1 1 4、场地整齐、卫生、无绊倒危险。 1 场地整齐、卫生、无绊倒危险。 5、救生等防护器具齐备、完好。 1、房屋建筑完好，甲乙类油品达到二级耐火等级，丙类油品达到三级耐火等级的安全要求。 油8 泵2、油泵选择合理，无渗漏。 房 3、室内噪声、照明、有毒气体含量等级符合工业卫生要求。
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1 备有救生等防护器具。 2 建筑完好，符合要求 1 有些油泵有微渗漏现象。 0.4 1 噪声、照明情况符合要求。 1 4、真空缸排气管高出屋面1.5m，出口处有防火、防雨设施。 5、联轴器能轻便盘动，留有规定的串动量，有防护罩。 6、各种仪表选择安装正确，工作有效。 7、管组阀门无渗漏、油漆完好、涂色符合规定。 2 不适用 联轴器能盘动、有串动量，有无防护罩 符合要求 管组阀门保养情况良好，无渗漏、损伤，基本符合要求。 - 2 1 1 2 1 1 1、管线无渗漏，无严重损伤、锈蚀，管线保养情况良好，有渗漏，2 其局部损伤深度不超1.5mm。 基本符合要求。 2、管线应架空式沿地面敷设，如局管线采用架空式地面敷设，相1 输部采用封闭式管沟，要有防范措施。 应部位设有人行走道。 油9 管线 3、埋地管线要有明显的走向标志，埋地管线有明显走向标志，并1 并按规定时间开挖检查。 按规定时间开挖检查。 1 1 1 4、工艺合理，热补偿符合技术要求，工艺合理，热补偿符合技术要 管线连接（焊接、法兰连接）符合施2 求，管线连接符合施工工艺技工工艺技术要求 术要求。 1、配电间系统图与实际相符。 2、变配电房建筑良好，耐火等级为二级，门应向外开。 3、各种接地继电保护、连锁等保护装置有效。 4、配电盘指示仪表及电器元件完好无损。配电盘应有操作平台和绝缘垫。 1 配电间系统图与实际相符。 变配电房耐火等级为二级，建筑良好，门向外开。 2 1 2 2 1 接地保护，连锁保护装置有效。 配电盘指示仪表及电器元件完1 好无损，但配电盘有处无绝缘垫。 1 电气10 设施 0.2 5、变配电间应具备的标志牌齐全，变配电间有防鼠设施，通风良悬挂准确无误，有防雨、雪和防鼠、1 好，标志牌齐全。 鸟等进入设施，通风良好。 6、埋地电缆路径无挖掘痕迹，无重物和腐蚀性堆物，设电缆桩，标志明显，电缆头无渗漏的现象。 1 埋地线路无漏电现象，电缆头无渗漏现象 1 1 20
7、油库供电负荷等级为二级，采用外接电源，采用外接电源确有困难可采用自备电源。 8、油库的建（构）筑物，防雷措施符合GB50057－94《建筑物防雷设施规范》，防雷装置电阻值每年检测两次。 9、储存甲、乙、丙A类油品的钢油罐应作防静电接地，装卸油作业场所应设防静电接地装置，与车、船作电气连接，油罐上罐处、码头、油泵房入口处、油台、栈桥上操作台处均应设消除人体静电设施，防静电接地电阻每年检测两次。 1 油库采用外接电源，并配有柴油发电机组作为自备电源。 1 2 防雷检测每半年进行，合格。 2 2 油罐有防静电接地。 2 10、在爆炸危险区域场所、供配电设泵房、码头、发油台等易燃易施设计、安装、维护符合相应的防爆2 爆区域采用防爆电器。 要求，性能良好，达到整体防爆要求。 11、总配电间、发电房配备应急灯。 1 配电间配有应急灯，但不亮。 1、火灾报警和通讯联络设施完好、自动报警仪完好，有效，设置1 畅通、有效。 了专用外线电话。 2、消防泵流量、扬程满足实际灭火要求，5分钟内将水送到辖区的最远2 符合要求 点。 3、泡沫液储量满足最大灭火用量，泡沫液质量合格有效。 4、泡沫液储存温度符合要求（0-40 ℃），泡沫液储罐、泡沫混合符合技消器每半年进行一次检查修养，防术要求。 11 系5、消防用水满足扑救油罐火灾配制统 泡沫最大用水量与冷却油罐最大用水量的总和。 6、消防车及器材装备符合技术要求和核定数量，完好有效，消防车位置应能满足接到火警后到达现场时间在5分钟以内。 2 泡沫液储量满足最大灭火用量，质量有效合格。 2 0 1 2 2 泡沫液储罐、泡沫混合器每半1 年进行检查修养，符合要求 消防用水满足油罐配置泡沫最2 大用水量和冷却油罐最大用水量的总和。 1 2 1 不适用 - 消防水池容量符合要求，且无7、消防水池容量符合要求，池内无1 杂物。 杂物，补水时间不超过96小时要求。 消防泵吸水口加设过滤保护8、消防泵吸水口应加设过滤保护罩。 1 罩。
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1 1 消防管线无渗漏，并按规范涂9、消防管线压力等级符合技术要求，1 色。 无渗漏，并按规范涂色。 10、消火栓安装符合技术要求，接口完好无损。 适用项总分合计 1 消火栓安装符合要求，接口完好无损。 1 1 86.9 95 实际得分
油库安全评估等级划分标准
等级 划分标准 A级 好 得分≥85 B级 一般 C级 差 D级 不合格 得分＜60 85＞得分≥75 75＞得分≥60 根据《油库现场安全评估表》中的内容对公司进行安全评估，结果为：总分100分，适用项总分95分，实际得分86.9分，等级属于A级（好）。
7.对安全评估现场检查表中各评价单元分析评估
公司的委托，依据《油库安全评估现场检查表》对其储存场所进行了安全检查，检查结果如下： （1）证照文书
公司有企业营业执照 (注册号440602000219200);有厦门市公安消防大队出具的消防工程设计审批表；有？？？---雷设施检测所出具的《防雷设施检测报告书》，档案号为A00497;有油库施工验收合格文件;有油库竣工图，有油库施工平面布置图。
本单元符合安全要求。 （2）安全制度
有公司经理、油库主任、安全主任、总值班员、保安员、发油员、计量
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