年产5000W对乙酰氨基酚制备工艺(4)

2019-08-30 22:43

年用量:50000000/12/2÷99.5% =2072917个 年损耗:6.70*107×0.5% =1036个 b)外包装为纸箱,1000小盒/箱,则:

纸箱年用量:2072917/99.95% /1000=2083个 年损耗:2072917/99.95% /1000×0.05% =10个 每班次包材的用量与损耗量见包材消耗一览表(表4-2)。

表4-2 包材消耗一览表 年用量 年损耗量 每班次用量 17593.75 175.9 19.5 2072917 1036 2303 20836 10 23 名称 PVC、铝箔(m2) 小纸盒(个) 纸箱(个) 每班次损耗量 0.195 1.15 0.01

第五章 设备的选型

5.1.工艺设备的设计与选型

5.1.1 工艺设备设计与选型的步骤[

工艺设备设计与选型分两个阶段,第一阶段包括以下内容:①定型机械设备和制药机械设备的选型;②计量贮存容器的计算:③定型化工设备的选型;④确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。第一阶段是解决工艺过程中的技术问题,例如过滤面积、传热面积、干燥面积以及各种设备的主要规格等。

设备选型应该以下步骤:首先了解所需设备的大致情况.国产还是引进,使用厂家的使用情况,生产厂家的技术水平等;其次是搜集所需资料,目前国内外生产制剂设备的厂家很多,技术水平和先进程度也各不一样,要做全面比较;再次,核实与本设计所要求的是否一致;最后到设备制造厂家了解其生产条件和技术水平及售后服务等。总之,首先要考虑设备的适用性,使用能达到药品生产质量的预期要求。

先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证,GMP也要求使用符合其

16

标准的设备。设备是根据我们的生产认为和设备的生产能力的对比而选定的。一般情况下,所选设备的生产能力应大于生产任务。但是不能超过很大,以免造成浪费。各工段设备选型分述如下:

先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证,GMP也要求使用符合其标准的设备。设备是根据我们的生产任务和设备的生产能力的对比而选定的。一般情况下,所选设备的生产能力应大于生产任务。但是不要相差很大,以免造成浪费。本设计所选设备大部分是从网上搜索、比较得出的,没有把所有参数都列出,以免增加篇幅。主要设备选择如下:

5.2 粉碎、筛分设备

5.2.1粉碎

(1) 粉碎的目的、意义

目的主要在于减小粒度,增加比表面积,其意义如下: a) 有利于提高难溶性药物的溶出度和生物利用度。 b) 有利于提高制剂质量,如提高药物稳定性。 c) 有利于制剂中各成分的混合均匀等。 (2) 粉碎方式

粉碎的方式根据被粉碎物料的性质、产品粒度的要求、粉碎设备的形式等不同条件有多种粉碎方式,即:

a) 自由粉碎与闭塞粉碎; b) 循环粉碎与开路粉碎; c) 干法粉碎与湿法粉碎; d) 低温粉碎; e) 混合粉碎。

在盐酸度洛西汀分散片的生产中,根据上述粉碎的原则,原辅料的粉碎采用连续、开路、干法粉碎。 (3)粉碎机

粉碎机类型很多,根据对粉碎产物的粒度要求和其它目的选择适宜的粉碎机。常用的典型粉碎机有球磨机、冲击式粉碎机、流能磨。其中的冲击式粉碎机对物料的作用力以冲击力为主,适用于脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎

17

等应用广泛,具有“万能粉碎机”之称。本设计采用的即为万能粉碎机。

先进的工艺优良的产品必须有精良的设备作保证,GMP也要求应用符合其标准的设备。综合考虑生产能力,功率消耗,参考设备价格及主要材质,粉碎设备我们选用江苏常州市强生药机厂生产的WF—30型万能粉碎机(图5-1),主要简介如下: 主要用途:

本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。 工作原理:

本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且按“GMP”标准设计,整机全部用不锈钢材料制造,该机已达到国际先进水平。

技术参数:(见表5-1)

表5-1 WF-30型万能粉碎机技术参数 主轴转速(r/min)

外形尺

进料粒

粉碎细

电机功

寸(长×

重量(kg)

型号

生产能力(kg/h)

度(mm) 度(目) 率(kw) 宽×高

mm)

12-120目

450×

5.5

450×1000

30型 30-300 5800 6 320

图5-1 WF-30型万能粉碎机[8]

18

因为粉碎机的粉碎细度可通过筛网调节,所以,没有必要使用专门的筛分设备,如使用,可选用该厂生产的XZS-800型振动筛。

工作原理:利用机械或电磁作用使筛产生振动将物料进行分离

技术参数:生产能力250-350kg/h,功率1.5kw,外形尺寸900×900×1200mm。

5.2.2 筛分

筛分是将不同粒度的混合物料按粒度大小进行分离的操作。筛分法是借助筛网将物料进行分离的方法。筛分法操作简单,经济而且分级精度较高,是在医药工业中应用最广泛的分级操作之一。

筛分的目的是为了获得有较均匀粒度的物料。这对药品质量以及制剂生产的顺利进行都有重要的意义。筛分的药筛按制作方法分冲眼筛、编织筛两种,因为所涉及原辅料硬度都不大,设计中选择编织筛。 (1)筛孔

药筛的径孔大小用筛号表示,筛子的孔径规格有药典标准和工业标准。药典选用国家标准的R40/3系列。见表5-2:

表5-2 我国药典标准筛规格表

筛号 平均筛孔内径(μm)

1 2000 ±70

2 850 ±29

3 355 ±13

4 250 ±9.9

5 180 ±7.6

6 150 ±6.6

7 125 ±5.8

8 90 ±4.6

9 75 ±4.1

我国工业用标准筛常用“目”数表示筛号,即以每一英寸(25.4mm)长度上的筛孔数目表示,表5-3列出了部分工业筛的规格。

表5-3 工业筛规格

锦纶纳纶

目数

(μm)

14

1300

(μm) 1430

1375

镀金铁丝

铜丝(μm)

钢丝(μm)

19

16 18 20 40 80 100

1170 1060 920 380 210 150

1211 1096 954 441

1270 1096 955 462 172

960 210 170

根据分散片剂的生产要求,规定原辅料粉碎后通过80目钢丝筛。 (2)筛分设备

筛分设备有许多种,如:摇动筛、振动筛、旋动筛、滚动筛、多用振动筛等。振动筛是利用机械或电磁作用使筛产生振动将物料进行分离的设备。本设计选用XZS-800型振动筛。

5.3 混合,制粒设备

混合与制粒是生产重要工序之一。

大批量生产中的混合过程多采用搅拌或容器的旋转使物料进行整体和局部移动而达到混合的目的。

固体的混合设备大致分为两大类,即容器旋转型和容器固定型。容器旋转型混合机包括水平圆筒型混合机、V型混合机、双锥型混合机,容器固定型混合机包括搅拌槽型混合机、锥型垂直螺旋混合机。本设计中采用V型混合机。

混合设备选用江苏无锡市湖山制药机械厂生产的HV-V型V200型混合机(图3)。简介如下: 主要用途:

本机用于可颗粒状物料的混合;由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度达99%以上;本机利用真空吸料,密闭状态下作业,内部无传动机构,洁净、卫生无死角,符合GMP要求。

技术参数:(见表5-4)

表5-4 V型混合机技术参数

20


年产5000W对乙酰氨基酚制备工艺(4).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:城市生态学课件资料 - 第一章

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: