轨、50轨单机牵引的ZD6-A型机。 X2346.209.00A2 ———— 135～185 ZD7-A，ZD7-C型机。 X2346.409.00D1 14700～17600 135～185 通号9137、9138、9086的ZD6-D安装 装置，单机牵引的ZD6-D型机；通号9906、9916、9146ZD6-G安装装置，复式交分道岔岔尖牵引的ZD6-G型机。 X2346.509G.00E ≥20000 140～190 通号9162、9145、9140、9134的ZD6-E/J安装装置，第一牵引点的ZD6-E型机。 X2346.609.00F1 14700～17600 80～130 通号9906、9916、9146的ZD6-G/F安 装装置，复式交分道岔岔心牵引的ZD6-F型机。 X2346.609.00F2 ———— 80～130 复式交分道岔，外锁闭安装装置，岔心牵引的ZD6-K型机 X2346.709.00J ———— 50～130 通号9162、9145、9140、9134的ZD6-E/J 安装装置，第二牵引点和S0212E/J/J安装装置第二、三牵引点的ZD6-J型机。 X2346.909.00H ———— 80～185 电号9100、9101、9102、9103的ZD6-H 安装装置，复式交分道岔的岔尖和岔心牵引的ZD6-H型机 3.6 机内配线
3.6.1因现场使用条件不同，所有出厂的ZD6系列转辙机原则上不设机内配线，在用户提出要求的情况下，出厂时可安装适用于《四线制
电动转辙机电路图》的专用定型配线，见图3，图中虚线为局部控制时用。该配线均与20位插头座的上插头连接。现场根据道岔的联动情况，在下插座上进行端子间的跨接联线，以适应单动、双动、多动等道岔控制电路。
3.6.2配线图中的二极管2DZ12M不再接入转辙机内部配线，均由现场装入接线盒中。
图3 四线制电动转辙机机内配线图
四、外形尺寸及重量
4.1 转辙机安装尺寸外形图见图4。
图4 转辙机的安装尺寸
4.2 转辙机的其它尺寸及重量见表5。 4.3主要技术规格和参数见表6
表5 转辙机安装相关尺寸表
型号 动作杆L1 表示杆L2 调整筒防尘板偏接头直接头重量Kg 160 160 170 165 160 160 160 170 拉入 伸出 拉入 伸出 一侧L3 一侧L4 连接L5 连接L6 ZD6-A165/250 ZD6-D165/350 87 87 252 252 37.5 113 28.5 100 20.5 135 100 27 100 482 482 482 482 482 482 482 482 670 670 670 670 670 670 670 670 160 —— —— —— —— 160 —— 152 —— 122 122 122 122 —— 122 122 ZD6-E190/600 141.5 331.5 30.5 ZD6-F130/450 ZD6-G165/600 ZD6-H165/350 ZD6-J165/600 87 87 87 87 217 252 252 252 185 113 40.3 184.5 ZD6-K190/350 141.5 331.5 130.5 20.5
表6 转辙机技术参数
型号 额定电压 额定转换力N 2450 动作杆动程 2165÷0 表示杆动程 135-185 转换时间 ≤3.8 工作电流 ≤2.0 主副销抗挤切力 表示杆销抗挤 切力 ZD6-A165/250 160 主副29420±1961 ——— ZD6-D165/350 160 3430 2165÷0 2190÷0 135-185 ≤5.5 ≤2.0 主副29420±1961 14700~17600 ZD6-E190/600 160 5884 140-190 ≤9 ≤2.0 主49000±1961 副≥88260 设固定检查缺口≥20000 14700~17600 ZD6-F130/450 160 4410 2130÷0 80-130 ≤6.5 ≤2.0 主29420±1961 副49000±1961 ZD6-G165/600 160 5884 2165÷0 135-185 ≤9 ≤2.0 主29420±1961 副49000±1961 14700~17600 ZD6-H165/350 160 3430 2165÷0 2165÷0 2190÷0 80-185 ≤5.5 ≤2.0 主副29420±1961 ——— ZD6-J165/600 160 5884 50-130 ≤9 ≤2.0 主副29420±1961 ——— ZD6-K190/350 160 3430 80-130 ≤7.5 ≤2.0 主29420±1961 副49000±1961 ———
五、安装、调试
5.1 ZD6系列转辙机动作杆由底壳右侧伸出的（面向电动机处看）称为右伸，相反则称为左伸。默认出厂设置为右伸，在道岔上如需左伸时，将动作杆、表示杆倒换方向即可，并注意挤切销的安装位置，靠动作杆扁头部的销为主销，靠近动作杆尾部的销为副销。工厂备有左伸时
二十位专用托架，如用户倒向需要更换出线位置时，及时联系工厂产品服务部予以更换。
5.2安装时要请工务部门配合，将拉杆、轨距、枕木间距、尖轨动程等调整到规定的标准，尖轨爬行量、道岔转换阻力等应不超过规定的标准。
5.3 安装时要先检查转辙机安装装置是否调整合适。 5.4 转辙机安装后，动作杆、表示杆应垂直于直股基本轨。 5.5 转辙机动作杆与密贴调整杆连接要平顺，无别卡现象。 5.6 各部绝缘安装正确，不遗漏、不破损，各部螺栓应紧固，开口销齐全，并按标准角度劈开，各可动部分动作灵活，不卡、不别劲，旷动量不超过规定的标准。
5.7安装完毕应保证道岔在定位或反位时，尖轨之一必须密贴基本轨，检查柱落入检查块缺口的尺寸必须符合《铁路信号产品维护规则》的相关要求，在拉杆接头铁处，尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时，转辙机不得锁闭和接通表示。
5.8 为保证挤切销的正常和安全使用，在新铺道岔上首次安装转辙机的过程中，不得用产品里的主挤切销做密贴和故障调整试验，应以产品附件中的一个挤切销作为试验时的专用销，用来临时代替产品里的主挤切销。
5.9 如需调整转辙机内表示杆的动程，应先将转辙机摇至伸出位置，调整尖轨的密贴调整杆，使表示杆伸出端的检查柱落入缺口，并达到（1.5±0.5）毫米的侧隙要求，再将转辙机摇入，松开前端接头铁上M16螺母，取下转辙机尾端表示杆罩筒，调整调节螺栓，使拉入端的检查柱落