膜法富氧设备
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变压吸附制氮照片
变压吸附制氮照片
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变压吸附制氧照片
变压吸附制氧照片
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八．富氧助燃所需抛煤机/链条炉调查表
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锅炉型号： 生产厂： 炉使用时间 天/年、年平均耗煤量 T 平均/最大/最小耗煤量 / / 吨/时、煤种： 煤中水含量： w% 低发热量： 千卡/公斤、挥发物： w%、灰分： w% 煤进炉价： 元/吨、 小于6 mm w% 电 价： 元/度
6-13 mm w%
煤颗粒分布
热 效 率: % （实测） 13-19 mm w% 炉龄(使用年限): 年 最大 mm 鼓风机型号： 风量： 标方/时、风压： Pa、 配电： KW、一次风量： 标方/时、风压： Pa、风温 ℃
10 引风机型号： 风量： 标方/时、风压： Pa、配电： KW、
二次风量： 标方/时、风压 Pa、风温 ℃、喷嘴数量 、内径： mm、喷嘴中心距： mm、离炉排高： mm、抛煤风量 标方/时、风压： Pa、风温 ℃
11 炉膛温度： ℃、炉压： Pa、灰渣含碳量 w% 12 排烟温度： ℃、烟气中氧/一氧化碳含量： / v% 13 空气过剩系数： 、空气预热温度： ℃, 林格曼黑度： 级 14 负荷是否稳定？ 飞灰回收的风量： 标方/时、风压： Pa、 15 操作是自动、半自动还是手动？ 抛煤风喷口四周是否结渣？ 16 煤及蒸汽计量是否准确？ 抛煤风量： 标方/时、风压： Pa
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17 蒸汽流量:最大 最小 平均 T/h;温度： ℃；压力： MPa;给水温
度: ℃;给水量:最大 最小 平均 T/h;压力: MPa;排污方式: ;排污
率: %
18 是否改动？ 加拱数量、位置、名称（最好附图） 19 前后拱详细尺寸（最好附图）： 20 锅炉运行是否正常？ 主要存在问题： 安装时需停炉1-6天。
根据上述数据，我们可以进行综合评估，以便提供最佳的技改方案。
九．回转窑富氧数据调查表
1、型号规格： 窑炉容积： 使用时间： 天/年。 2、燃烧方式： 炉膛温度：
炉膛负压： 排烟温度： 窑尾实际负压： 窑尾温度： 空气过剩系数：
3、燃料种类： 低位发热量： 千卡/kg(立方) 实际吨产品耗燃料量： kg（立方）/t，
燃料消耗量： 吨(立方)/h，年耗量 吨（立方）
4、排烟气量： 立方， 烟气中O2/CO/CO2含量： / / v%、 5、烧嘴规格： 相关参数
6、一次风机风量： 标方/h 风压 kpa 配电 kw 7、引风机风量： 标方/h 风压 kpa 配电 kw 8、二次风机风量： 标方/h, 风压 kpa 配电 kw
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9、窑头温度： 窑尾温度：
十.锅炉节能改造必要性
煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70%以上的份额。全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户。
一、燃煤锅炉的现状
煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70%以上的份额。全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户。 燃煤链条锅炉已有100多年历史，无论是设计还是运行都积累了比较成熟的经验。建国以来燃煤链条锅炉进行了膜式水冷壁、增设二次风和炉前分层布煤等几次较大改进，但是就设计和运行技术总体水平而论提高不快。总而言之我国燃煤链条锅炉总体热效率较低，设计热效率在76—85%之间，但实际上一般都在60—65%左右，有的还低于60%。锅炉实际出力不够。
二、燃煤链条锅炉燃烧上存在三大弊病 1、新煤点燃迟缓，煤种适应性差。
2、配风系统纵向供风不合理，横向配风不均，侧串风比较严重。煤层不均匀，形成“火沟”，大量冷风串入炉膛，造成蛇型火。纵向主燃区缺氧，无二次风。
3、燃煤在炉膛内部燃烧不充分，大量悬浮可燃物颗粒不能完全燃烧，造成大量烟尘排放污染,灰渣含炭量严重超标。 三、锅炉节能技术
燃煤锅炉节能减排无烟气化燃烧技术，是以具有强化燃烧功能技术的核心主件——多功能助燃芯板（见附图多功能助燃芯板）做主体。多功能助燃芯板采用高分子合成技术与高
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介质相匹配，采用高耐火材料为载体固化而成，它具有在常温下耐压强度40Mpa以上，使用温度在1000℃以上高耐火度。在燃煤燃烧过程中，当炉膛温度上升到350oC以上时、多功能助燃芯板开始起理化反应,释放氧增加炉内的热氧化效应，给炉膛内燃煤助燃。燃煤中的大多数物质着火温度在500℃左右，硫着着火温度630℃，碳的着火温度～800℃左右。含有特殊介质的助燃芯板在充分工作的状态下，强化新煤燃煤基质，激发燃烧动力场，优化了主燃区燃煤条件。煤在燃烧过程中产生的混和烟气污染物，大部分被作为燃料,被多功能助燃芯板引射、吸附，形成馈压势漩流循环燃烧。使可燃物在助燃芯板作用下，充分燃尽在炉膛内，并实现了显著的高效燃烧和洁净排放的效果。
一种锅炉自动化节能控制系统（专利技术）： 对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵共四台较大型电动机采用相应容量的能控制改变电机转速的变频器启动控制。并将锅炉蒸汽输出口的压力表替换成带压力检测传感器的压力表，同时将锅炉原水位表改装成水位检测传感器装置。并在控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的 锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。
基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。 这种技术已经得到了国家和用户的认可。 节能效率举例
以10吨锅炉24小时节煤为例
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