给水温度104 ℃ 水冷壁管面积82m2 排烟温度158 ℃ 过热器换热面积216m2 空气预热温度116 ℃ 省煤气换热面积243m2 水压试验压力514 MPa 空预器换热面积343m2 使用燃料烟煤燃烧方式加煤斗链条炉 额定效率80% 燃料低位发热量19904 kJ / kg 表3 锅炉辅机规范
辅机名称型号风量/ (m3·h - 1) 风压/ Pa 转速/ (r·min - 1) 功率/ kW 电机型号 通风机G4 - 73 - 11 9D 24 000~32 900 2 619~2 472 1 450 30 Y200L - 4 引风机Y4 - 73 - 11 11D 60 100~81 800 2 344~1 716 1 450 75 Y280S - 4 给水泵DG25 - 50 ×11 25 (流量) 550 (扬程m) 2 900 90 Y280M - 2 4 安装调试 富氧发生站
富氧发生站由通风机、富氧发生器、真空泵、汽水分离器组成. 通风机和真空泵装在混凝土基础上,静止设备可安装于18 # 槽钢制作的支架,使整个发生站形成双层布置,达到结构紧凑的效果,同时也便于维护、检修. 为防止灰尘吸入鼓风机,在富氧发生站区域内搞了一个简易建筑,使该系统自成一体. 增压风机
稳压罐和增压风机体积较小,将其布置于锅炉二层楼面,靠近富氧预热器,减少压头损失,也便于 富氧预热器
富氧预热器装于锅炉空预器上方,省煤器下方的烟道内,6 组平行竖向布置. 安装时将盘状预
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热板尽量向里伸出,外面接管留10~15 cm 长度,同时对该区间烟道内的积灰进行一次清理. 富氧喷嘴的安装
位于二、三风室的富氧喷嘴装于炉排下方的L60 角钢上,其方向正朝炉排上方,与水平方向成 90°直角,安装时需注意喷嘴位于炉排正下方,与两端炉墙的距离相等. 位于后拱前端的富氧喷嘴因位于高温区域,故喷嘴伸入炉膛内不得大于15 cm ,其分布角与水平方向成30°~40°角.出富氧预热器的管路用厚2~3 cm 的保温材料保温. 试运行
该装置于1998 年4 月开始安装,5 月30 日利用小修机会接入系统,6 月23 日开始试运行. 由于膜法富氧助燃节能装置首次用于燃煤锅炉,我们分别就富氧浓度控制、富氧流量和通、引风机风量调节、前拱区和二、三风室富氧空气量分配等10 多个参数进行了反复调试,取得了大量第一手资料,在此基础上,制定了该装置达到最佳运行状态的工艺指标,并统一了各班次的操作方法. 试运行于6 月26日16 时结束,整个装置投入正常运行. 5 运行小结
1) 该装置工艺简单,设备运行平稳可靠,生产中仅两台风机,一台真空泵需正常的维护保养,不必配备专职操作人员. 从投运到现在,该系统尚未出现过设备问题,维修费用几乎为零. 2) 该工艺的安装不改变锅炉原有结构和工作状态,仅预热系统和富氧喷嘴与锅炉接触,对锅炉的
性能和安全无任何影响. 由于提高了燃烧效率,烟气中的烟尘量明显下降,从而大大降低了除尘器的负荷,同时也减少了对环境的污染程度. 3) 富氧空气加入区,火焰亮度增强,炉温显著
上升,一般可使富氧燃烧区温度升高150 ℃左右,整个炉膛温度升高50 ℃左右,促进完全燃烧. 使整个炉膛的传热系数、炉膛容积热负荷、炉排热负荷都达到了新的水准,也降低了空气
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过剩系数
4) 膜法富氧助燃节能装置属静态操作,富氧空气量仅在锅炉蒸发量大幅度波动时加以适当调节正常情况下每4 h 根据炉温、压力等参数微调一次即可.
5) 我厂因规模扩大较快,锅炉负荷一直偏重以往曾多次发生过因蒸汽不够用而影响生产的情况,而且一旦负荷大于20 t/ h ,即需人工搂火,提高炉排转速,出现烟囱冒黑烟、炉膛正压,对锅炉的安全稳定运行威胁很大. 在富氧技术上马后,由于大大改善了炉内燃烧状况,锅炉的负荷能力有较大提高.目前我厂20 t/ h 锅炉蒸发量一般在19~23 t/ h 运行,这对保证全厂对蒸汽的需求发挥了重要作用.
6 效益分析
经过两年多的运行表明,膜法富氧助燃节能装置起到了提高吨煤产汽量,节煤、节电,提高锅炉出率的效果. 节煤效果
我厂1998 年上半年平均吨煤产汽量为7138 t ,下半年平均吨煤产汽量为8129 t . 1999 年平均吨煤产汽量为8127 t .节能率=8. 29 - 7. 388. 29 ×100 % = 10. 98 %按产汽量20 t/ h 计,每天可节煤7114 t ,年节煤2 142 t ,年度经济效益达60 万元(煤价按280 元/ t计) . 节电效果
以往锅炉满负荷运行时引风机电流一般为120~130 A ,通风机电流一般为45~50 A ,该装置投运后引风机电流一般为110 A ,通风机电流一般为40A ,节电率大于10 % ,全年节电712 万kW·h ,按我厂平均电价0144 元/ (kW·h) 计,年效益达3117 万元. 锅炉产率提高
利用富氧技术可提高锅炉产率10 %左右,这对稳定全厂生产工况作用显著. 统计表明,全厂因蒸汽波动影响生产台时,1998 年下半年比上半年减少了186 个,多产氨5518 t ,效益11116
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万元.综上所述,膜法富氧助燃技术在20 t/ h 锅炉上的应用,直接取得了年节电712 万kW·h ,节煤2 142 t ,经济效益74133 万元的效果,扣除运行成本 (含每年维修费112万元/ a ,设备折旧费4万元/ a ,电费8万元/ a) ,其经济效益61113 万元/ a ,还具有稳定锅炉工况,减少大气污染、延长锅炉寿命等效果,综合效益十分显著。
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