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3.1.3 (W-3) 生产过程中不同类产品的转换，灌装设备的清洗。（需要拆卸机器零部件）; 3.1.3.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用10公斤冷纯水冲洗5分钟，再用20公斤87℃以上的热纯水冲洗20分钟。 3.1.4 (W-4) 当日生产结束，灌装设备的清洗消毒;
3.1.4.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用5公斤冷纯水冲洗2分钟，再用10公斤85℃以上的热纯水冲洗2分钟。 3.1.5 (W-5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）;
3.1.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用。 3.1.6 (W-6) 特殊产品（易长菌产品）灌装，设备清洗消毒;
3.1.6.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等拆分，先用自来水冲洗去附件上的残余物料，后用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，再用冷纯水清洗，戴上一次性手套装好机，先用10公斤冷纯水清洗5分钟，再用20公斤87℃以上的热纯水冲洗20分钟后可生产。如果该机为当天第一次生产，热纯水冲洗前用消毒水浸泡冲洗20-30分钟。 3.2 灌装热灌发蜡机清洗消毒
3.2.1 (W-7) 每日生产前设备清洗消毒;
3.2.1.1 先用15kg消毒水浸泡冲洗20-30分钟，再用5kg纯水冲洗5分钟，最后用20kg87℃热纯水冲洗20分钟。
3.2.2 (W-8) 生产过程中同美发产品转换清洗消毒（不需拆卸设备，只要针对颜色和性质接近的产品；如：冰风发纤、水晶发蜡等）
3.2.2.1 先用25kg80℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再用15kg纯水冲洗5分钟，最后用20kg87℃以上热纯水冲洗5分钟。
3.2.3 (W-9) 生产过程中不同类产品的转换清洗消毒（需拆卸设备，只要针对颜色差异大、性质不同的产品；如：25g闪彩发泥幻彩蓝、25g闪彩发泥金铜珍珠）
3.2.3.1 先用25kg80℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再将相关附件搅拌浆、料斗、管通、阀门、滤网等拆分，用自来水冲洗干净物料通过的死角尽量拆分，清洗干净后用15kg纯水冲洗10分钟，再用20kg87℃以上的热纯水冲洗10分钟。 3.2.4 (W-10) 当日灌装结束，灌装清洗消毒
3.2.4.1 先用25kg85℃以上热纯水搅拌清洗10分钟，再将相关附件搅拌浆、料斗、管道、阀门、滤网等拆分用自来水冲洗干净，物料通过的死角尽量拆分，洗干净后用85℃以上热纯水冲洗5分钟。
3.2.5 (W-5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）
3.2.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用. 3.3灌装护肤品灌装机清洗消毒 3.3.1 (f1) 每日生产前清洗消毒
3.3.1.1 将设备相关附件如管道、阀门、活塞等拆分，用自来水冲洗，如有需要使用除渍剂擦净，然后用20kg消毒液浸泡20~30分钟，最后用87℃以上热纯水冲洗20分钟。 3.3.2 (f2) 不透明产品清洗消毒
3.3.2.1 先用20kg80℃以上热纯水刷洗干净，再用20kg消毒液浸泡20~30分钟，最后用20kg87℃以上热纯水冲洗10分钟。
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3.3.3 (f3) 透明产品清洗消毒
3.3.3.1 先用15kg温纯水加毛巾擦洗10分钟，再用20kg 87℃以上热纯水冲洗10分钟。 3.3.4 (f4) 下班前清洗消毒
3.3.4.1 将相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等分拆，用自来水冲洗，洗掉机器附件上的物料，零部件有物料通过的死角尽量拆开清洗，清洗干净后装好机，先用5公斤冷纯水冲洗2分钟，再用10公斤85℃以上的热纯水冲洗2分钟。 3.3.5 (f5) 设备定期清洗消毒。（每周一次）
3.3.5.1 每周六（或周日）对车间全部灌装设备相关附件如管道、阀门、滤网、活塞等进行拆分，用毛刷刷洗零部件与物料有接触的死角处，清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用。 3.4 配料真空缸清洗消毒
3.4.1真空缸生产前的清洗消毒(MPW-1)
3.4.1.1用自来水分别冲洗水相缸、油相缸、反应缸内壁。
3.4.1.2再用85℃以上热纯水各200kg将水相缸、油相缸内壁冲淋。
3.4.1.3将洗水抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌均质循环3～5分钟。 3.4.1.4排干洗水，关好底阀待用。
3.4.2真空缸生产后或同类产品转换时的设备清洗消毒(MPW-2) 3.4.2.1 先用自来水将缸内壁与搅拌桨上粘附的物料冲刷干净。 3.4.2.2用约200kg85℃以上热纯水沿缸壁四周淋入水相缸、油相缸。
3.4.2.3抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌、均质循环约3～5分钟，排干缸内洗水。
3.4.2.4重复以上2、3项操作一次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.4.3真空缸转透明产品时的设备清洗消毒(MPW-3)
3.4.3.1 先用自来水将缸内壁与搅拌桨上粘附的物料冲刷干净。
3.4.3.2用约200kg85℃以上热纯水沿缸壁四周淋入水相缸、油相缸。
3.4.3.3抽入反应缸，开启反应缸搅拌机与均质机，搅拌、均质循环约3～5分钟，排干缸内洗水。
3.4.3.4重复以上2、3项操作两次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5 配料搅拌缸清洗消毒
3.5.1搅拌缸生产前的清洗消毒(MPW-4) 3.5.1.1先用自来水冲洗反应缸内壁。
3.5.1.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。 3.5.1.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟。
3.5.1.4排干缸内洗水，用洗缸专用毛巾把缸盖及外壁水珠抹干净待用。 3.5.2搅拌缸生产后或同类产品转换时的设备清洗消毒(MPW-5) 3.5.2.1先用自来水将反应缸内壁与搅拌桨上粘附物料冲洗干净。 3.5.2.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。
3.5.2.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟，排干缸内洗水。
3.5.2.4重复以上2、3项操作一次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5.3搅拌缸转透明产品时的设备清洗消毒(MPW-6)
3.5.3.1 先用自来水将反应缸内壁与搅拌桨上粘附物料冲洗干净。 3.5.3.2用约200kg85℃以上热纯水对缸内壁四周冲淋。
3.5.3.3开启搅拌机、齿轮泵，循环搅拌约3～5分钟，排干缸内洗水。
3.5.3.4重复以上2、3项操作两次，取洗机水，观察洗水是否清澈透明，抹干缸外表水珠。 3.5.4特殊要求的清洗消毒（入缸清洗）
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3.5.4.1进入反应缸特殊清洗前先关闭该设备总电源，并挂上警示牌。
3.5.4.2缸内放少量水，将清洗液喷洒到缸内壁及搅拌桨上，用百洁布沾水刷洗，刷洗干净后排干洗水（严禁留有物件在反应缸内）。 3.5.4.3再按MPW-1或MPW-4方法清洗。 3.6 配料料桶清洗消毒
3.6.1 一般配料产品料桶清洗消毒方法
3.6.1.1先将待洗料桶外壁（桶盖）标识清理干净，再放入洗桶机中开启自来水冲洗,将桶内物料冲干净，约3min。
3.6.1.2将料桶提出, 用刷子刷洗桶内、外壁；再放入洗桶机中用自来水冲洗,将刷洗后的污垢冲洗掉, 约2min； 3.6.1.3将料桶提出，用专用毛巾擦干桶内外壁水珠, 桶盖用刷子刷洗干净后用专用毛巾擦干水珠。
3.6.1.4 适量喷洒消毒水（0.5%的I206溶液或0.04?1溶液或0.1%卡松溶液），保持桶内干燥, 分类叠起,如：10个一组待用。
3.6.2重点控制的配料产品料桶清洗消毒方法
3.6.2.1 去除待洗料桶外壁（桶盖）标识，在洗桶机上清洗3min后，提出料桶，加入适量洗洁精刷洗，再在洗桶机上清洗2min，直至料桶内外壁及桶底均洗干净。
3.6.2.2喷洒二氧化氯溶液于料桶内、外壁，静置10分钟以上（可10个桶作为一批，完成后做下一道工序以保证消毒时间）用热水淋洗将二氧化氯冲洗掉。 3.6.2.3喷洒75%的酒精溶液于料桶内、外壁，最后叠放保存待用。 3.6.3小规格塑料桶或不锈钢桶的清洗消毒
3.6.3.1将灌装退回来物料桶拉到洗桶区，把桶上产品标签撕干净。
3.6.3.2用85℃以上热纯水和洗桶刷将桶内外壁、桶盖上粘附物料刷洗干净，倒干净洗水，拉到空桶区摆放整齐。
3.7 配料洗桶设备清洗消毒
3.7.1 清洗洗桶设备按由里至外的顺序，按其结构逐一清洗。
3.7.2按设备使用的频率，观察设备的使用状况，有需要的话，将其里面结构拆卸，用刷子刷洗干净，再刷设备壁面的内外侧。
3.7.3 刷洗的时候可加适量的清洁剂和去污液，以确保刷洗的质量。 3.7.4刷完后，开启设备，逐一冲洗干净，然后用抹布擦干。
3.7.5最后对设备用75%的酒精进行喷洒消毒，保持15-30min左右，让其自然挥发，待用。 3.8 配料移动均质机清洗消毒 3.8.1生产前的清洗消毒
3.8.1.1先用85℃以上热纯水淋洒一遍（约1min）。
3.8.1.2然后用75%酒精喷洒一遍（注意不要喷洒到电机里面）。
3.8.1.3最后用干净的洗机专用毛巾将搅拌机手柄，电机外壳擦抹干净。 3.8.2生产完之后的清洗消毒
3.8.2.1先对搅拌电机及手柄处进行除锈除尘处理。 3.8.2.2然后用自来水将浆叶与轴上粘附物料冲刷干净。 3.8.2.3最后用85℃以上热纯水淋洒一遍，待用。 3.9 配料压滤机清洗消毒 3.9.1生产前的清洗消毒
3.9.1.1先用适量85℃以上热纯水，倒入待滤液储桶中，开启泵循环约5min。 3.9.1.2 拆下滤盘上的螺丝及胶圈，用适量85℃以上热纯水浸泡约5min。
3.9.1.3 用适量85℃以上热纯水淋洒一遍待滤液储桶和压滤机外表面（约1min）。
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3.9.1.4最后用75%酒精喷洒一遍（注意不要喷洒到电机里面），待用。 3.9.2生产完之后的清洗消毒
3.9.2.1拆除滤膜，用适量85℃以上热纯水，倒入待滤液储桶中，开启泵循环约5-10min，观察，难清洗处可用适量的清洁剂刷洗，直至设备清洗干净（用手摸感觉不粘手、不滑手，目测无物料即为干净）。
3.9.2.2用适量85℃以上热纯水淋洒一遍待滤液储桶内、外壁和压滤机外表面，直至清洗干净。
3.9.2.3最后用75%酒精喷洒一遍（注意不要喷洒到电机里面），让其自然挥发，待用。 3.10配料出料管路及灌装输料管路的清洗消毒 3.10.1配料出料管路清洗消毒
3.10.1.1对拆开的管路先用自来水冲洗管内壁，后用85℃以上热纯水浸泡10分钟。
3.10.1.2再用铁线捆绑清洗毛巾对管内壁刷洗干净，后用自来水冲洗干净，用热纯水淋洗凉干后安装上。
3.10.1.3拆开后的密封垫用自来水清洗，使用前用75%精酒溶液消毒。 3.10.1.4清洗时应对球阀阀门来回闭合几次，以清洗干净球阀处污垢。 3.10.2灌装输料管路的清洗消毒
3.10.2.1对拆开的管路先用自来水冲洗管内壁，后用85℃以上热纯水浸泡10分钟。
3.10.2.2再用铁线捆绑清洗毛巾对管内壁刷洗干净，后用自来水冲洗干净，用热纯水淋洗凉干后安装上。
3.10.2.3清洁干净后用消毒水浸泡零部件30分钟，用冷纯水冲洗干净后，戴上一次性手套安装好灌装机及零部件待用。
3.10.2.4拆开后的密封垫用自来水清洗，使用前用75%精酒溶液消毒。 3.11 配料出料口、纯水出水口、灌装出料口不使用时的消毒防护 3.11.1配料、灌装出料口的消毒防护
3.11.1.1配料、灌装出料口在不使用时，先用85℃以上热纯水冲洗干净。
3.11.1.2再用0.1%卡松溶液或75%精酒溶液浸泡出料口，并用一次性手套封住。 3.11.1.3用橡皮筋扎住出料口。 3.11.1纯水出水口的消毒防护
3.11.1.1纯水出水口在不使用时，先用85℃以上热纯水冲洗干净，约2min。
3.11.1.2用适量75%精酒溶液喷洒出料口，并用一次性手套封住，再用橡皮筋扎住出料口。 3.12 洗机水的使用和保存
3.12.1 灌装车间每次到配料车间取洗机纯水时，须先将残存的纯水倒掉，再用80℃以上纯水将纯水桶内、桶盖内外冲洗一遍（禁止将桶盖放在地上冲洗），并将桶内的纯水倒干净，再放取纯水（取室温纯水时须先排放1～2分钟，再取纯水；取热纯水时可以直接放取）。 3.12.2 灌装车间使用洗机水时，取水的塑料勺须用75%的酒精喷洒消毒后才可使用，取完 纯水后将塑料勺放入专用带盖的小塑料桶中盖好（禁止将塑料勺放在纯水中）；洗机水的使 用过程中还须防止其他可能污染纯水的行为。
3.12.3 用来提洗机纯水的塑料小桶在使用过程中应及时盖好桶盖，洗机水的使用过程中还 须防止其他可能污染纯水的行为。
3.12.4 灌装车间的洗机水应为当天从配料车间取来的纯水，保存时间不超过8h。 3.12.5 每个工作日生产完毕，必须用塑料刷和自来水将纯水桶的内外清洁干净，倒置凉干待用。
3.13空调(环保空调)/除湿机过滤网的卫生清洁消毒
3.13.1 每周六拆下过滤网，用清水清洗干净，清洗后放在阴凉处晾干再装回，切记不可在
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太阳下直射，以防过滤网变形或损伤。
4.0 毛巾、工衣、工帽、工鞋等清洗消毒 4.1 毛巾清洗消毒
4.1.1 染发1剂毛巾专用1#洗衣机，其余染发2剂毛巾、美发毛巾、工衣等的清洗可共用2#~5#洗衣机；。
4.1.2清洗扼要：洗衣粉漂洗→漂白液漂洗→消毒水浸泡/漂洗→清水漂洗→脱水→烘干 4.1.3染发1剂毛巾：首先用自来水漂洗时间约15min；加入洗衣粉的量为50g/60条毛巾，漂洗时间约15min；加入消毒水的浓度为2％A01(或0.1％卡松、5％家居清洁除菌液及其他等量消毒液，一般与车间使用的消毒水浓度比例无差异)，数量为4000g/60条毛巾，漂洗时间约15min，选择洗衣机快速清洗程序进行快速清洗；选择2#烘干程序，烘干约15min，温度在75℃—85℃之间为宜；而染发1剂与染发2剂、美发毛巾、工衣等烘干细节不同，在达到烘干温度85℃时不会自动降温，必须细致留意烘干温度变化情况。
4.1.4染发2剂毛巾：可选择2#~5#洗衣机清洗，加入洗衣粉的量为50g/60条毛巾，漂洗时间约10min；加入消毒水的浓度为2％A01(或0.1％卡松、5％家居清洁除菌液及其他等量消毒液，一般与车间使用的消毒水浓度比例无差异)，数量为4000g/60条毛巾，漂洗时间约10min；选择洗衣机快速清洗程序进行快速清洗；选择2#烘干程序，烘干约15min，温度在75℃—85℃之间。
4.1.5 美发毛巾：可选择2#~5#洗衣机清洗，加入浓度4.5%的漂白液，重量2.4kg/60条毛巾；加入洗衣粉的量为60g/60条毛巾，分开漂洗时间约15min；加入消毒水的浓度为2％A01(或0.1％卡松、5％家居清洁除菌液及其他等量消毒液，一般与车间使用的消毒水浓度比例无差异)，数量为4000g/60条毛巾，浸泡时间约20min；自来水漂洗时间约10min；选择洗衣机快速清洗程序进行快速清洗；选择2#烘干程序，烘干约15min，温度在75℃—85℃之间。
4.2 工衣清洗消毒
4.2.1 工衣的清洗：白色衣物需加漂白液；颜色（蓝色/绿色）衣物选择用洗衣粉清洗即可。 4.2.2清洗扼要：加入适量洗衣粉→漂洗/加入漂白液漂洗→脱水→烘干
4.2.3颜色衣物：按50g/25件工衣的量加入洗衣粉；选择洗衣机快速清洗程序进行快速清洗；选择2#烘干程序，烘干约15min，温度在75℃—85℃之间。
4.2.4白色衣物： 按50g/10件工衣的量加入洗衣粉，漂洗约15min；按1200g/10件工衣的量加入漂白液，漂洗约15min；选择洗衣机快速清洗程序进行快速清洗；选择2#烘干程序，烘干约15min，温度在75℃—85℃之间，烘干后的工衣，摊晾冷却5分钟后再折叠。 4.3 工帽清洗消毒
4.3.1工帽：每隔两天换洗一次，清洗工帽时按物量加入适量洗衣粉漂洗后，加入消毒水漂洗，然后再用清水漂洗一遍后烘干即可。 4.4 工鞋清洗消毒
4.4.1凉鞋: 每天下班后，由员工各自用洗衣粉刷洗工鞋，并由保洁员做好相应的记录； 4.4.2布鞋:每天下班后，由员工各自对工鞋鞋底进行清洗，并于每周六对工鞋进行彻底清洗；由保洁员做好相应的记录。 4.5口罩清洗消毒 4.5.1口罩：每隔两天换洗一次,由员工各自用洗衣粉清洗口罩并统一晾干,由保洁员做好相应的记录。
4.6 手袖、鞋套清洗消毒
4.6.1手袖：每三天清洗一次, 漂洗时按量加入洗衣粉，再用消毒水漂洗后进行清水漂洗，后烘干即可；