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一、当采用强制式搅拌机拌料时，宜采用钢纤维播料机往搅拌机中添加钢纤维;当无机械播料装置时，亦可通过2O×2Omm网格的筛子，直接往自落式搅拌机的料斗中添加钢纤维，与砂石水泥一起进入搅拌机中搅拌;
二、钢纤维在混合料中应分布均匀，不得成团。
第六节 喷射混凝土冬期施工
第4．6．1条 喷射混凝土冬期施工温度应遵守下列规定： 一、喷射混凝土作业区的环境气温不应低于+5℃; 二、混合料进入喷射机时的温度不应低于+5℃; 三、喷头处拌和用水的温度不应低于+5℃。
第4．6．2条 冬期施工时,喷射混凝土强度在下列数值时。不得受冻： 一、普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的30%；
二、矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的40%。
第七节 喷射混凝土养护
第4．7．1条 一般情况下，喷射混凝土终凝后两小时，应开始喷水养护。 第4．7．2条 喷射混凝土的养护时间应遵守下列规定： 一、一般工程不得少干7昼夜； 二、重要工程不得少14昼夜。
第4．7．3条 每昼夜喷水养护的次数，以经常保持喷射混凝土表面具有足够的潮湿状态为度。 第4．7．4条 气温低于+5℃时，喷射混凝土不得喷水养护。
第4．7．5条 喷射混凝土工程处于相对湿度在95％以上的环境中时，可不专门进行养护。
第五章 地下工程喷射混凝土支护施工
第一节 喷射混凝土施工设备布置
第五章 地下工程喷射混凝土支护施工
第一节 喷射混凝土施工设备布置
第5．1．1条 空气压缩机的布置除应遵守本规程的有关规定外，还应遵守下列规定： 一、对于矿山地下工程，可使用地面空气压缩机站供给压缩空气；
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二、对于独立的地下工程，空气压缩机应布置于地面，并配备容积不小于5m 的贮气罐，以保持喷射机工作压力的稳定。
第5．1．2条 搅拌机的布置与混合料的运输除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定： 一、对于一般矿山地下工程，搅拌机可布置于地面，通过矿车或溜料管向喷射作业区供送混合料；也可将搅拌机布置于喷射作业区附近的洞室中；
二、对于大型地下工程，搅拌机可布置于喷射作业区附近；
三、使用溜灰管下料时，其直径宜为100～150mm，混合料宜随用随下，以防存料堵塞溜灰管。 第5．1．3条 喷射机的布置除应遵守第4.1.2条的有关规定外，还应遵守下列规定： 一、当工作面狭窄时，喷射机可布置在较宽敞的地段，并加长输料管，进行喷射作业；
二、斜井喷射混凝土施工，一般情况下，喷射机可布置于地面或上一水平的巷道中; 当条件不允许时，也可布置在专门开挖的洞室中；
三、竖井喷射混凝土施工，喷射机宜放置在地面; 喷射机放置于井筒内时，应设置双层吊盘。
第二节 喷射混凝土施工作业面的准备
第5．2．1条 地下工程喷射混凝土施工现场准备除应遵守第4.1.1条的有关规定外，还应作好下列准备工作：
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一、检查开挖断面尺寸是否符合设计要求；；
二、清除拱部和两帮的浮石及墙脚处的岩渣等堆积物；
三、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，其纵横间距宜为1.0～1.5m；当设有锚杆时，也可用锚杆露出岩面的长度，作为控制喷层厚度的标志。
第6．2．2条 受喷面有淋水、滴水时，喷射作业前，应按下列方法做好治水工作： 一、有明显出水点时，可埋设导管排水；
二、导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水； 三、竖井淋帮水，可设截水圈排水；
四、对于无明显出水点的潮湿岩面，喷射作业时，可在混合料中掺加速凝剂，适当减小水灰比和加大喷射时的风压进行处理。
第三节 喷射混凝土作业
第5．3．1条 水平巷道与斜井的喷射混凝土施工作业顺序应是先墙后拱，同时尚应遵守下列规定： 一、喷墙时，在划定的区段内，喷射作业应从墙脚开始，自下而上分片进行； 二、喷拱时,在划定的区段内,喷射作业应从拱脚向拱顶分片进行。
第5．3．2条 洞室喷射混凝土施工时，喷射作业顺序应遵守下列规定： 一、洞室喷射混凝土施工顺序应与开挖顺序相适应;
二、当全断面开挖洞室时,喷射顺序可遵照第5.3.1条的规定；
三 、当分部开挖洞室时,在开挖部位内,亦应遵循先墙后拱，自下而上的喷射原则。 第5．3．3条 竖井喷射混凝土支护施工应遵守下列规完：
一、竖井喷射混凝土支护施工应与开挖交叉进行，喷射区段高度宜与掘进段高度相同； 二、在每一区段高度内，可分成1.5～2.0m高的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。
第5．3．4条 喷射混凝土支护紧接开挖工作面施工时，混疑土终凝到下一循环的放炮时间不应小于3h。
第5．3．5条 喷射混凝土支护设计厚度变化处，厚度较大部位的支护应向厚度较小部位延伸2～3m。
第四节 钢架喷射混凝土施工
第5．4．1条 架设钢架应遵守下列规定：
一、钢架立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得置于浮碴上; 二、钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。
第5．4．2条 采用先架设钢架后敷设钢筋网的钢架喷射混凝土施工时，钢筋网片与壁面之间的间距宜为组30mm。
第5．4．3条 钢架喷射混凝土除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定： 一、钢架与壁面之间的间隙，必须用喷射混凝土充填密实； 二、喷射顺序是先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢 架之间的混凝土；
三、除可缩性钢架的可缩节点部位外，钢架应被混凝土覆盖。
第五节 通风防尘
第5．5．1条 喷射混凝土施工中，宜采用下列方法减小粉尘浓度： 一、在保证喷射作业顺利的前提下，增加骨料含水率； 二、在距喷头5m左右处增加一个水环，采用双水环加水； 三、在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器； 四、在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕； 五、加强喷射混凝土作业区的局部通风。
第5．5．2条 喷射混凝土施工作业区的局部通风应遵守下列规定： 一、在贯通巷道中，宜采用抽出式通风；
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二、在独头巷道中，应采用压入式和抽出式联合的通风方式； 三、风机距喷射混凝土施工作业面的距离宜为10～20m。
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第5．5．3条 喷射混凝土作业区的粉尘浓度不应大于1Omg／m。施工中应定期测定作业区的粉尘浓度。测定次数每10个喷射作业班不得少于一次。
测定喷射混凝土施工粉尘的技术要求见附录五。
第六章 建筑物修复加固的喷射混凝土施工
第6．0．1条 建筑物修复加固的喷射混凝土施工用原材料除应遵守第三章有关规定外，还应符合下列要求：
一、优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥；
二、采用坚硬耐久的卵石或碎石和质地纯净的中、粗砂。石子的粒径不宜大于12mm； 三、向上喷射作业时，混合料中宜掺入质量符合要求的速凝剂； 四、干混合料中的水泥与砂石重量比宜为1：3.5～4.O。 第6．0．2条 喷射面的处理应遵守下列规定： 一、清除喷射面上的所有污物及其它积聚物；
二、应铲除建筑物表面的抹灰层，并对混凝土表面凿毛处理； 三、凿除建筑物表面酥松层和碳化严重的混凝土层；
四、将建筑物表面的裂缝和孔洞部位凿成“V”形缺口，开口向外； 五、建筑物表面有渗、漏水时，应事先做好治防水工作；
六、对锈蚀较严重的结构钢筋，喷射混凝土前应做好除锈防锈处理。
第6．0．3条 钢筋的铺设除应符合本规程有关要求外，尚应．遵守下列规定： 一、钢筋搭接、绑扎应符合有关国家现行规范的要求； 二、新设钢筋应与原结构钢筋焊接；
三、墙面铺设的单面钢筋网，应采用锚固件固定于墙体或焊接在原有钢筋上，当墙体两面均设有钢筋网时，可用对穿钢筋将网片固定。每平方米墙面至少应有一个固定点。 第6. 0. 4条 梁、柱等构件棱角处支设模板应符合下列规定：
一、模板尺寸应符合设计要求，内表面应光滑平整，还应涂刷脱模剂； 二、模板支设应牢固，喷射混凝土施工作业时不得晃动； 三、模板露出构件表面的宽度应为喷射混凝土的厚度。
第6．0．5条 喷射混凝土施工作业除应符合本规程有关要求外，还应遵守下列规定： 一、喷射作业前，应检查喷射面的凿除和模板支设是否符合要求；
二、喷射前，应将喷射面上的粉尘、浮碴等物冲洗干净，并保持表面湿润状态； 三、喷射墙面和柱子时，应自下而上顺序进行；
四、对有较大蜂窝、孔洞的结构，喷射作业时应先喷孔洞和凹穴处，然后再喷其它部位。
第6．0．6条 喷射混凝土表面的修整应在混凝土初凝以后进行。修整时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与结构面的粘结。
第6．0．7条 喷射混凝土厚度的控制可采用下列措施：
一、梁、柱结构可用模板露出结构面的宽度作为控制混凝土厚度的标志； 二、墙、板等大面积喷射作业，应在受喷面上埋设控制混凝土厚度的标志，其纵横间距为1.0～1.5m； 三、喷射作业中亦可用针探法随时进行检测，发现厚度不够应及时补喷。
第七章 边坡工程的喷射混凝土施工
第7．0．1条 岩石边坡表面处理应遵守下列规定：
一、新开挖的岩石边坡宜采用预裂或光面爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获得较平整的喷射面； 二、自然边坡应将基岩面整平，并将表面活石、浮碴等覆盖物清除干净； 三、清除坡脚处的岩渣等堆积物。
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第7．0．2条 土层边坡表面处理应遵守下列规定： 一、新开挖的土层边坡，其坡度应符合设计要求；
二、自然边坡应清除坡面浮土、杂草等松散物并将坡面压实。 第7．0．3条 边坡工程喷射混凝土施工应做好下列准备工作: 一、按设计要求做好边坡的排水沟；
二、岩石边坡，喷射前应用高压风水冲洗岩面，对遇水易解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘;
三、埋设控制混凝土厚度的标志及设计规定的泄水孔； 四、边坡表面喷射前应保持湿润。
第7. 0. 4条 边坡工程喷射混凝土施工除应遵守本规程有关规定外，尚应遵守下列规定： 一、喷射作业应从坡底开始自下而上分段分片依次进行;
二、喷射较平缓的坡面时，应防止喷射混凝土中的回弹物积于坡面产生夹层； 三、严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土；
四、当遇到下列情况时，应暂时停止喷射作业： 1. 大风阻碍喷射作业时；
2. 气温达到冬期施工温度，而又无防寒措施时； 3. 雨水会冲刷新喷混凝土时。
第八章 水池及簿壳结构工程的喷射混凝土施工
第8．0．1条 水池池壁喷射混凝土施工用原材料，除应符合本规程有关规定外，尚应遵守下列规定：
一、水泥标号不宜低于425号。在受冻融和侵蚀性介质作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，而不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥; 二、石子吸水率不得大于1.5％；
三、干混合料中的灰砂比应为1:1.5～1:2.5。
第8．0．2条 水池池壁喷射混凝土施工应遵守下列规定：
一、喷射混凝土直接与岩石或土层接触时，喷射面的处理应遵照本规程第七章的有关规定； 二、在砖砌池壁上制作喷射混凝土内衬时，喷射前应将砌体表面清理干净并用水充分湿润；
三、当池壁配有钢筋时，钢筋网应与喷射面固定牢固。当配有双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；
四、水池底板为浇筑混凝土时，池壁施工缝应留在高出底板上表面不小于200mm的墙体上，并留成斜坡状；
五、池壁喷射混凝土前，应将接缝处松散混凝土清除干净。
第8．0．3条 薄壳结构喷射混凝土施工的模板及其支架应符合下列规定： 一、保证薄壳结构形状、尺寸和相互位置的正确性；
二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受喷射混凝土的重量及施工中所产生的荷载； 三. 模板接缝应严密,不得漏浆；
四.模板表面应涂隔离剂,妨碍装饰工程的隔离剂不宜使用。 第8. 0. 4条 薄壳结构铺设钢筋网应遵守下列规定: 一、钢筋网的制作与安装应符合设计要求;
二、为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡;
三、铺设双层钢筋时,应采用短钢筋将两层钢筋网焊接固定,短钢筋的纵横间距为1.0～1.5m。 第8. 0. 5条 薄壳结构喷射混凝土施工除应符合本规程第四章有关要求外，尚应遵守以下规定： 一、 筒形薄壳，应沿其长度方向自拱脚向拱顶对称分段进行喷射作业； 二、球形薄壳．应自壳体底部向壳顶呈螺旋状绕壳体喷射；
三、扁壳结构，应从四角开始分别对称地向壳顶进行喷射作业;
四、多跨连续薄壳，可自中央跨开始或自两边跨向中央对称逐跨喷射，每跨按单跨程序施工;
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五、在喷射混凝土施工过程中，应用压风及时将待喷面上的回弹物吹除干净。 第8．0．6条 薄壳结构施工，应按以下方法严格控制喷射混凝土的厚度： 一、用与壳体相同强度等级和同等厚度的混凝土块固定在模板上，其每平方米面积不应少于一个点； 二、在模板上按不同部位的混凝土厚度安设标柱，其纵横间距为1～2m；
三、在喷射混凝土施工过程中，用钢制探针随时检查喷射混凝土的厚度是否符合设计要求。
第九章 安全技术
第9．0．1条 喷射混凝土施工前，应认真检查和处理喷射混 凝土作业区的危石和其它危险物件。 第9．0．2条 施工机具应布置于安全地带，严禁放置在危石地段或不坚实的地面及可能坍塌的边坡上。
第9．0．3条 不良围岩地下工程喷射混凝土支护施工，应遵守下列规定： 一、喷射混凝土支护必须紧跟开挖工作面；
二、应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mm，含水岩层中不应小于80mm。锚杆施工应在喷射混凝土终凝后3h进行；
三、喷射作业中，应设专人随时观察围岩变化情况。
第9．0．4条 施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部分，确保用电安全。
第9．0．5条 喷射机、水箱、风包等设备应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
第9．0．6条 喷射混凝土施工作业中，应经常检查出料弯头，辅料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。
第9．0．7条 设备外露的传动部分必须设置保护罩。
第9. 0. 8条 处理机械故障时，必须断电、停风，向设备送电、送风前，应通知有关人员。 第9．0．9条 喷射混凝土施工中处理堵管时，应遵守下列规定： 一、发现堵管时，应立即停风关机；
二、先锤击胶管堵塞部位，使堵塞的混合料松散，并尽可能拉直胶管；
三、用压风疏通管路时，工作风压不得超过0．4MPa。喷射手应紧按喷头，其前方严禁站人。 第9．0．10条 喷射混凝土施工用的工作台架，必须牢固，并应设置安全栏杆。
第9．0．11条 喷射混凝土施工作业人员工作时、必须佩戴安全帽、防尘口罩等劳保用品。 第9．0．12条 施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等刺激性物质直接接触。
第9．0．13条 钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢纤维扎伤操作人员。 第9．0．14条 非施工作业人员不得进入正进行喷射混凝土施工的作业区。
篇十章 质量检查与工程验收
第一节 质量检查
第10．1．1条 喷射混凝土的原材料与混合料的检查应遵守下列规定： 一、每批材料到达工地后，应进行质量检查与验收；
二、混合料的配合比及称量偏差，每班至少检查一次,条件变化时，应及时检查; 三、混合料搅拌的均匀性，每班至少检查两次。
第10. 1. 2条 检查喷射混凝土的抗压强度应遵守下列规定:
一、喷射混凝土必须做抗压强度试验;当设计有其他要求时，还应增做相应性能的试验；
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二、检查喷射混凝土抗压强度所需试块应在工程施工中制取。试块数量，每喷射50～100m混合料或
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小于50m混合料的独立工程不得少于一组,每组试块不应少于三个;当材料或配合比变更时，应另作一组; 三、喷射混凝土抗压强度系指在一定规格的喷射混凝土板件上,切割制取边长为100mm的立方体试块,在标准养护条件下养护28天,用标准试验方法测得的极限抗压强度乘以0.95的系数。喷射混凝土抗压强度标准试块的制作方法见附录三； 四、喷射混凝土同组立方体试块应在同一个喷射混凝土板件上制作。对有明显缺陷的试块应予舍弃；
五、抗压强度试验时，加荷方向应与试块喷射成型方向垂直。
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