检修部2010年工作总结
现场文明施工跟先进单位存在巨大差距；部分员工忧患意识不强，工作起点标准不高，执行力、观念还需进一步转变；设备管理还刚开始起步，基础性技术资料管理不规范、欠账严重；这些都需要我们各级人员认真思考、总结和改正，并在2011年工作中加以解决。
三、2011年主要工作目标和工作任务
根据部门自身现状和发展要求，2011年检修部的主要工作目标和工作任务是：
1、检修部所有的工作都要紧紧扣住公司利润、III期发展这个最主要的目标，将目标管理与沟通管理细化，并坚决执行，确保各项指标不超标；
2、利用目标管理与沟通管理构建团结、和谐、有战斗力与凝聚力的团队，达到人力资源合理利用的目的，杜绝各自为战产生重复劳动的现象；
3、通过完善设备管理、费用控制措施，确保设备健康可靠、环保达标排放、费用不超预算；
4、通过引领与指导，带动部门员工开展“双想（预想与回想）”活动，促使年轻人尽快成材，消除人才断层隐患。
四、2010年具体工作措施
1、巩固安全生产局面，确保全年无事故目标 安全生产是实现效益的基础。2011年，要结合公司安全目标制定详细的、有针对性的保安全目标实现措施，重点抓好人、机、过程方法三个方面的管理，部门领导带头，有任务、有要求切实做好安全“五抓”工作（抓习惯性违章、抓闭环控制、抓二票三制、抓责任制落实、抓反事故演习落实）；
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落实“四不放过”原则，杜绝认为责任非计划停运或机组跳闸，从严考核治理习惯性违章；加强“两措”、“安全性评价整改”和“安监部整改任务”工作落实力度，开展多层次、全方位的现场安全监察活动，将事故风险消灭在萌芽状态；通过强化设备管理，控制一、二类障碍的次数，减少设备原因引起的非计划停运或机组跳闸；加强“预想与回想”工作力度，重视现场文明施工与异常分析追踪，健全安全机制和安全文化建设，扎实开展安全技术培训教育；落实预案管理、交通、消防安全管理、季节性安全和节假日安全工作，确保实现年度安全生产目标。
2、开展“目标管理、沟通管理与员工管理”活动，确保实现年度目标
任何部门必须形成一个真正的整体。部门每个成员所做的贡献各不相同，但是，他们都必须为着一个共同的目标做贡献。他们的努力必须全都朝着同一方向，他们的贡献都必须融为一体，产生出一种整体的业绩------没有隔阂、没有冲突、没有不必要的重复劳动。因此，检修部2011年的运作要求各项工作都必须以整个部门的目标为导向，尤其是每个班组长必须注重部门整体的成果，他个人的成果是由他对部门成就所做出的贡献来衡量的。班组长必须知道部门要求和期待于他的是些什么贡献。班员必须知道班组要求和期待于他的是些什么贡献，否则，必然造成员工搞错方向，浪费精力，严重者仅仅关注本专业或本岗位的业绩，导致部门产生离心力。具体做法：由检修部主任备课，为班组长以上人
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员授课，使全员明确“目标管理、沟通管理与员工管理”的必要性，并要求班组根据部门目标制定切实可行的班组目标，班员根据班组目标制定切实可行的个人目标。最终达到人人用目标约束自己的行为，主动承担自己应尽的责任。用“双赢”的沟通方式去求同存异，达到目标管理应达到的目的。
3、继续深化现场设备整治、隐患排查与设备管理，提高设备健康和经济运行水平，实现节能减排上新台阶
设备整治与隐患排查是2010年四季度的重要工作，在设备整治与隐患排查中，我们发现了很多问题，说明2011年继续深化现场设备整治与隐患排查的必要性，只有将现场设备整治与隐患排查工作做好了，我们才能真正保证设备的可靠性，使机组安全经济长周期运行。值得注意的是：很多隐患与需要整改的问题，都是我们平时检修不注意检修工艺引起的，所以，强调检修工艺的学习，强调检修过程的闭环管理必不可少。2011年在深化现场设备整治、隐患排查与设备管理上，检修部应按下列要求开展工作，确保机组安全经济运行，脱硫设备达标排放：
1）各专业根据现场需要制定检修工艺学习计划，定期开展学习培训。
2）各专业成立现场设备整治、隐患排查工作组，定期对主要设备开展巡查工作，发现问题主动整改。
3）建立以设备专责为核心的各级设备管理人员的岗位责任制，明确各级包括班组长、班组技术员、组长、组员在
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内的各级人员对设备的管理职责，使每一台、件的设备都有明确的设备管理责任人。
4）在检修部逐渐推行标准化作业制:建立设备的标准化体系是实行标准化作业制的基础，这个体系应包括：设备的技术标准、设备的作业标准、设备的点检标准、设备的维护保养标准以及上述四项基准标准相适应的工作标准和管理标准，其中四项基准标准是我们标准化作业的核心内容和关键所在，必须化大力气完善。
5)在检修部逐渐推行设备受控目标管理制：部门建立设备受控目标，把设备受控的目标，分解到专业、班组、工作组在内的各个环节，然后采用循序渐进、不断提升目标管理值（又称计划值）的方法，逐步逼近既定目标值。这个目标值既包括设备的可靠性、安全性目标，也包括有关维修费用和其它经济性指标。
6）在检修部逐渐推行自主管理制：培育一支高素质、具有强烈团队意识的员工队伍是企业活力的基础，也是周平平总经理多次对检修部提出的要求。广大员工能否全身心投入到使设备受控的全员设备管理中去是我们设备能否早日受控的关键。自主管理制就是要培育一种企业文化，使广大员工对自己所管辖范围的设备采用主动管理的形式，就是运用PDCA循环的方法（PDCA计划实施检查总结），不断改进各自管辖的设备，朝着受控的方向努力。同时不断完善我们的各类标准，使标准尽量符合客观的实际情况。在形成这种文
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化氛围过程中部门党组织与工会组织要通过宣传报道等形式起一定的促进作用。
7）制定切实可行的设备维护保养标准：该标准的制定要求我们摸透每一个系统的结构与性能特点，它包括设备的给油脂标准、设备的定期维护标准、设备的定期试验标准、缺陷管理规定、设备的“四保持”管理标准，部分标准目前我们已制定，但需要化大力气完善。
4、强化预算管理，降低检修成本
2010年检修部控制费用严重超标，尽管有很多客观原因，但主管原因也不能回避，2011年检修部强化预算管理，降低检修成本执行如下管理要求，力保费用管理有突破性进步。 1) 加强思想教育，行动上重视费用控制。
2) 加强设备上岗检查力度，强推设备整治与隐患排查，尽量避免设备损坏，延长设备使用寿命，减少设备资金投入。具体做法：各专业专责提取2009年至2010年费用使用数据，对发生费用较多的系统，组织班组技术骨干，会同部门主管主任，共同研究，制定必要的维护检修要求，明确上岗检查重点，或通过更换设备、改变系统彻底解决。 3) 月前综合分析设备状态，提出科学合理的费用使用计划：预算内资金明确费用使用项目；预算外资金必须提出费用使用的必要性与费用数额的合理性，及时交生产技术部审核。预算外资金审核通过后，由生产技术部向计划营销部提出资金安排请求，计划营销部落实资金后再负责实施。
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