F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
（6）要有专人清理工作地点前后10米范围内的浮煤、杂物，接好洒水管路，对工作区域认真进行洒水，并要在作业过程中专职负责洒水。
（7）气割后必须对现场进行清理，运出气割设备。严禁用手触摸气割部位或在附近堆放易燃物。
（8）气割结束后，升架前必须对支架顶梁上进行洒水，特别要注意割渣的温度情况，确认温度降到常温后方可升起支架，并达到初撑力。
6)、其它安全措施
（1）所有参与锚吊梁拆割作业人员必须认真学习本措施。 （2）作业期间必须由跟班队长现场全面负责安全，协调分工，发现安全隐患及时处理。
（3）所有施工人员提前看好退路，当有冒顶预兆时立即按退路撤退。
（4）气割前作业地点通过闭锁电话及时与泵站联系，支架降下后监管人员及时与泵站司机联系停止乳化液泵，其他人员严禁通知泵站司机开停泵。
（5）火种由气割工专职负责管理。
（6）气割工必须持证时上岗，严格按操作规程操作。
（7）施工作业现场必须在当班安检员及瓦检员现场监督下方可进行作业。
三、初采及初放工艺
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F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
根据F6103综放工作面矿山压力显现规律，预计F6104工作面初次来压步距约在52.5-60.5m之间，基本顶初次来压步距平均为56.5m，预计周期来压步距为11-15m左右。F6104综放工作面出切眼12-20m（具体位臵根据老顶来压位臵确定），放煤作业按照采放厚度不超过总煤厚的1/3进行放煤操作，待老顶来压结束后，按照《F6104综放工作面回采作业规程》的有关规定进行回采。
四、初采安全技术措施
1、在初采过程中，为促进采空区及两顺槽的顶板及时垮落，在初采过程中，要安排专人将两顺槽顶板支护用的锚索进行处理；工作面推进15m-20m后，根据两顺槽顶板垮落情况确定是否采取强制放顶措施。
2、工作面回采期间，各岗位及检修工必须认真检查各设备完好情况，发现问题及时处理，确保各设备处于良好的运行。
3、初采期间，应加强工作面工程质量管理，采高控制在3.7-4.0m，严禁超高，确保工程质量班班达到煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，上、下安全出口畅通，工作面浮煤净的要求。
4、初采进刀期间，要首先将工作面以两顺槽标高为参照将工作面顺平，避免出现较大起伏。
5、初采推进过程中，为防止刮板输送机上窜下滑，要根据工作面的实际情况调整工作面伪斜。
6、工作面割第一刀煤之前，必须安排人员将工作面及上、下端头安全出口内的木块、铁线等杂物清理干净。
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7、及时移架，减少空顶时间和减小空顶距离；移架跟不上采煤机时，应减慢采煤机的牵引速度或暂停采煤机，确保工作面顶板控制的严密性。
8、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态，按照要求及时更换设备油脂。
9、各班设臵有经验的老工人观察顶板，做好矿压观测工作，并将工作面顶板情况及时向区队汇报，当发现出现支架工作面阻力出现急剧升高，采取减少检修时间，快速推进。
10、处理片帮、冒顶必须有跟班队长、班长现场指挥，并由有经验的老工人观察顶板，待压力稳定后，在专人监护下进行支护作业，并要看好退路，自上而下处理。
11、出切眼期间严格控制煤机运行速度，移架工按规范操作支架，严防出现截齿割护帮板和前梁现象。
12、在初采推进过程中，当工作面割出的锚杆运至皮带后，停止牵引采煤机并将工作面设备停电、闭锁，组织人员将工作面割出的锚杆拣出。
13、当锚杆等铁器从转载机运出进入皮带后，转载机司机应立即闭锁皮带等相关设备，并在有另外一人监护的情况下通知皮带机头捡拾锚杆后，方可从皮带上拣出锚杆等铁器。
14、当将锚杆等杂物捡拾干净后，人员应立即撤离现场，班长在保证人员安全撤离，且无安全隐患的情况下，方可发出正常生产的信号，设备按照要求正常启动运行，恢复正常生产。
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15、工作面截割下的锚杆、锚盘等要码放在指定位臵，严禁随意乱扔乱放，影响通行。在运送锚杆的过程中，要注意安全，切勿打闹，误伤人员。
16、初次割煤时，注意巷帮上的网片、锚杆和托盘等杂物，减少铁器进入煤流系统。三闭锁司机和转载机司机在出煤过程中务必仔细观察煤流中是否有锚杆等杂物，倾听煤流声音，发现异常后应立即闭锁，采取相应措施，拣出锚杆、托盘等杂物。
17、在处理捡拾铁器过程中要严格按照《不连沟煤矿煤质管理办法》及《F6104综放工作面回采作业规程》有关规定执行。
18、煤机割煤后要及时移架，顶板破碎或片帮严重时，必须超前移架，严防漏、冒顶事故的发生。
19、移架时必须观察顶板及周围环境，坚持带压擦顶移架，移架后将支架初撑力升至规定值（稳压3-5秒钟），保证支架接顶平实有力。
五、初次放顶安全技术措施
1、初采、初放期间，要在支架前立柱内侧环上每相邻40-50m拴一道直径为30mm的尼龙绳，保障顶板跨落产生飓风时工作面人员的安全。
2、初次放煤时，出切眼12-20m后开始进行放煤作业。为防止将老塘冒落的切眼支护材料放入后溜中，严禁乱动尾梁、插板及放煤操作手把，防止发生意外事故。
3、初次放顶期间，综采队初采领导小组成员跟班现场指挥，发
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现不安全隐患及时处理，柱、梁、鞋按规程规定配齐，确保初次放顶期间的安全生产，直至初次放顶结束。
4、对工作面所属范围内的所有机电运输设备进行全面检查并试运转，不符合规定要求的要在生产前整改完毕，确保各安全生产保护系统完好可靠。
5、在用单体必须根根完好，不漏液，无外观缺损。新单体使用前要升2-3次，放尽柱缸内空气。初次放顶期间，要备有足够的单体、顶梁、柱鞋和接顶材料。
6、工作人员进入工作面后，首先检查工作面顶板、支架、煤壁等安全情况，发现隐患及时处理。
7、每班必须安排专人对工作面所有支架和两巷所有使用的单体支柱进行二次补液，确保支架初撑力不低于25MPa，单体支柱初撑力不低于90KN。支架不得出现漏、窜液现象，不得使用失效的单体支柱，柱、排距符合要求。
8、单体液压支柱穿鞋，同时要拴好防倒绳，不得少拴、漏拴，防倒绳两头要生根在顶板锚网上。
9、支柱间、排距符合要求,单体手柄方向一致、三用阀走向布臵，泄液口一律朝向采空区。
10、要求超前支护符合规程规定，无断梁折柱及漏顶、空顶、空帮现象，无杂物、遗煤、矸石堆积。
11、初放期间，要设有专职安监员及专职瓦检员跟班，发现问题及时汇报并指导协助综采队进行处理。
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