F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
12、初放期间，人员不得在工作面上、下出口休息或逗留，初采初放期间在顺槽隅角处设臵警戒带，严禁人员进入切顶线以内。
13、工作面内支架接顶严实，梁端面距不超过规定，煤壁松软时及时超前移架并打出护帮板。
14、初放期间每班指派有经验的老工人观察顶板，各班班长必须严格执行三汇报制度，及时向矿调度室及队里汇报工作面顶板情况，如遇特殊情况必须立即汇报。
15、当工作面推进10m-20m后，采空区顶板仍不垮落，要经矿组织有关部门现场会审后另行编制强制放顶专项措施。
16、加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 17、工作面初放期间应加强工作面矿压的观测，作好记录，工作面初次来压后，需经有关部门签字批准后方可认为初放结束。
六、老顶来压前放煤方法及措施
根据F6103综采工作面回采经验预计F6104综采工作面老顶初次垮落步距约为52.5-60.5m，平均约为56.5m。为防止在推进过程中老顶突然垮落，保障F6104综采工作面初采、初放期间井下设备及作业人员的人身安全，特制定本措施。
（一）老顶来压前放煤方法
为防止工作面推进过程中，F6104综采工作面老顶突然垮落，在老顶垮落前各班组采放厚度以不超过总煤厚的1/3进行放煤操作，严禁任何班组将顶煤放空造成悬顶。
（二）安全技术措施
15
F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
1、未经过有关部门签字确认F6104综采工作面老顶垮落前，所有作业人员必须严格按照本措施执行。
2、在工作面老顶垮落前，各班组要严格按照要求进行放煤作业，严禁任何班组将顶煤放空造成悬顶。
3、各班组放煤作业要由指定的专职支架工进行放煤操作，严禁其他任何人员进行放煤作业。
4、在工作面推进过程中，乳化液泵站出口压力要以不小于31.5Mpa的压力对工作面供液，在移架过程中确保工作面液压支架的初撑力不小于25Mpa。
5、在老顶初次垮落前，各岗位工及相应检修工要按照设备完好标准对工作面设备进行进一步检点完善。
6、老顶垮落前，任何班组不得撤除工作面支架前的安全绳。 7、所有作业人员在进入工作面前，都必须戴好防冲头盔，穿好防冲背心，系紧帽带，两顺槽作业区域内人员必须拴好安全带后方可进行作业，所有进入工作面作业人员必须在支架内行走。
8、作业人员进入工作面后，要首先检查工作面及两端头顶板、支架、煤壁等情况，对附近的工作环境、行走路线必须看好。发现不安全隐患及时进行处理。
9、F6104工作面在未确认老顶垮落前，工作面严禁悬挂任何铝板制作牌板，直至确认老顶垮落后，方可进行悬挂摆设。
10、初放期间每班指派有经验的老工人观察顶板，各班班长必须严格执行汇报制度，及时向矿调度室及队里汇报工作面顶板情况，如
16
F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
遇特殊情况必须立即汇报。
11、工作面所有人员必须站在支架内进行操作设备。严禁人员站在支架与溜槽挡煤板之间作业。煤机司机必须用遥控器专用背带把遥控器背在身上。
12、若老顶突然垮落来压时,工作面内人员必须迅速进入支架内抱住大立柱；端头作业人员要及时离开端头处，必要时卧倒，待顶板稳定后方可继续工作。
13、每班跟班队长和班长随时检查顶板动态压力监测分机的压力变化情况，一旦发现局部压力急剧升高，必须立刻通知所有作业人员，控制台司机听到警报后立即停机，工作面作业人员听到警报后，必须妥善躲避在支架内，就地蹲下并抓牢就近固定物体，待顶板垮落产生的飓风平息后，方可进行作业。
14、当工作面有压力突然增大、支架安全阀大面积开启、煤壁片帮严重、有煤炮声等初次来压征兆时，跟班队长要采取有效措施，立即组织人员撤离至安全地点。
15、作业人员如果发现没有顶板垮落迹象或两耳没有感觉到有气压时，也不能盲目行动，待确认顶板稳定没有飓风来时，跟班队长方可发出开机信号，正常组织生产。
16、顶板垮落产生的飓风平息后，跟班队干必须清点人数。 17、工作面老顶垮落前，严禁任何无关人员进入工作面参观。 18、在工作面推进10m后，每班班前会都要提醒下井作业人员注意采取措施防止顶板垮落产生的飓风。
19、必须待顶板垮落稳定后方可恢复生产，生产前必须检查两巷
17
F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
支护情况，确认全部巷道支护安全后方可生产。
20、初采和初次放顶期间加强工作面顶板管理，防止发生有害气体涌出、水灾和火灾的发生；每班必须有跟班安监员及瓦检员跟班巡查，一旦发生意外情况严格按照《不连沟煤矿应急救援预案》及《F6104综放工作面回采作业规程》中灾害预防等有关要求撤离人员。
21、当工作面出切眼60m后老顶仍不来压，工作面撤出所有作业人员，重新制定安全技术措施，确保安全后方可恢复生产。
七、其它安全注意事项
1、工作人员确需进入煤壁作业时，要将工作面设备停电闭锁并严格执行“敲帮问顶制度”，并设专人监护顶板。
2、煤机割前两刀时，煤机司机要严密注意观察煤壁，并放慢煤机速度。
3、初放期间跟班队长、班长要在现场统一指挥，不得空岗、脱 岗。
4、初放期间，三班进行矿压观测，及时进行预测预报。工作面要设专人全面巡视顶板情况，发现来压预兆时及时撤人，并向调度室及区队汇报。
5、加强初采初放期间的有毒有害气体检测工作，密切注意瓦斯、有毒有害气体涌出量的变化。发现超限，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并向矿调度汇报，及时采取措施进行处理。待恢复正常后，经矿初采初放领导小组同意，方可恢复生产。
八、工作面初采、初放期间防治水措施
18
F6104综放工作面初采、初放安全技术措施
（一）工作面水文概况
本面6煤顶板以上基岩厚度160-266米，岩性为砾岩、砂砾岩、粗砂岩、中细粒砂岩、泥岩和砂质泥岩等，砂岩及砂砾岩赋存3-5层，累厚约120-200米，局部富水性较强，为工作面开采的直接充水含水层；特别是切眼附近地层靠近清水沟、不连沟，长期受地表水补给，砂岩地层富水性较强。预测本面在回采过程中顶、底板局部会有涌水现象，特别是初采期间更应该倍加提防；预测回采过程中正常涌水量为90m3／h,最大涌水量为200m3／h。
本面地表冲沟发育，切眼地表处在清水沟、不连沟的交汇处。不连沟正常流水量为50m3/h，雨季最大过水量100m3/h。沟底多揭露基岩地层。地表为黄土层，厚0.0-36.7米，易被雨水冲蚀。
本区域奥灰水位标高为890米，小于本面回采最低高程925米，且本面6煤底板距奥灰顶界面50-60米，经计算奥灰水对工作面回采没有影响。因本矿井没有奥灰水文观测孔，故在回采中要加强工作面来压、突水征兆、断裂构造及底板变形等情况的观测，以防万一。
本面在掘进过程中主运顺槽在1250-1320米区段顶、底板均有出水，在1300米处的底板放水孔已出水9个月，共计放水约45000m3，目前出水量为5m3/h；辅运顺槽与切眼交汇处100m范围内，巷道顶、底板均有出水，总涌水量约3m3／h；在切眼两端打探钻时，钻孔有出水现象，最大出水量约3m3／h,7天后变为渗水。
（二）排水系统排水方案
1、根据已有地质资料预测本面在回采过程中顶板局部会有淋水现象，预测本面在回采时正常涌水量约为90m3/h，最大涌水量为200
19