负责：认真负责地对待每个检修任务，摒弃固有的工作方式、方法，要对检修设备负责、对检修质量负责、对现场安全负责、对人员安全负责、对文明生产负责、对检修效率负责！
细致：工作细致到位，设备故障分析要细致，从常规的感官判断、从日常运行状态、从以往检修经验判断。流程及注意事项执行到位，两票三制、两个标准化、检修规程、检修工艺执行。 2、检修工作要素构成： 标准化检修工作十步走： 1、办理工作票 2、确认设备 3、隔离措施 4、布置现场 5、检修设备 6、恢复设备 7、清理现场 8、检查设备 9、试运设备
10、检查遗留、终结工作票 3、检修过程简述： 目的：检修工作目的确认；
要素：检修工作整体流程的构成（十步） 方法：检修工作的技巧与技术基础；
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过程：检修工作需注意的环节与关键点；
记录：整体检修工作的必要经验累积手段与可传播性保证； 总结：检修工作的经验叙述、技术掌握的不足之处； 两票 三制：工作现场管理制度、本单位相应制度；
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第二部分 检修过程中的管理规定及考核细则
一、检修过程中的管理规定
1、检修临时电源管理：需使用临时电源时，需填写临时用电申请单 ，按照申请单格式认真填写内容，各部门签字后方可使用（表格见附表1，380V以上需填写申请单，220V以下无需申请）。工器具应使用与现场检修电源箱插孔配套的插头连接，并带有漏电保护器，否则禁止使用。
2、电气工器具、氧气乙炔瓶管理：电焊机、角磨机、手电钻、切割机、热风枪等工器具需经检验合格，检验日期在有效期内，标识完好,才能使用。电焊机需有接地线，接地线与检修电源箱专用接地端子连接，确保接地，波阿虎人身安全；氧气乙炔瓶使用前应检查检验日期是否在有效期内，运往现场时不能混装。摆放间距保证足够8米，与明火距离保证10米以上，气瓶应垂直放置，底部垫胶皮，瓶身使用橡皮筋固定，禁止使用铁丝捆绑。电焊线、电源线、氧气乙炔带使用时应架空敷设，不允许随地私拉乱扯，室内架空高度应大于2.5米，室外架空高度应大于4米，跨越道路架空高度应大于6米，严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。
3、动火作业：动火工作票：一级动火作业区域（油库、原煤仓、油站、氢站及上述地点10米以内作业的区域），动火前要编制动火方案并有动火作业检查表（见附表2），特种作业人员必须持有效证件，防火措施：检查电焊机导线无裸露、氧气、乙炔瓶的皮管应无老化、断裂、泄漏，连接应牢固；乙炔瓶出气皮管应装设回火阻止器，表计
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应准确可靠，使用中两瓶距离不得小于8米，与明火距离不得小于10米，结束后清理火种。油区工作时工作许可人、动火工作负责人和动火监护人定期对现场可燃气体浓度进行检测。
二级动火票按照厂规进行，工作票、动火作业票、动火作业检查表应齐全（见附表2）。 4、起重作业
起重人员（指挥、司机）必须持有效证件，起重负责人在作业前应组织对起重机具进行检查，起重作业应由专人指挥，严格遵守起重机械安全操作规程，建立起重作业区，按检修作业区设置要求进行管理，起重作业行走前应选择行走路线，在架空电力线路或裸露带电体附近进行起重作业，注意安全距离，起重作业时，严禁在吊物下方站人、行走或通行，使用手拉葫芦作业时，起吊支承点承重应符合荷重要求，管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等禁止作为起吊支承点，电梯、吊笼、炉内升降平台必须按规定使用，吊笼严禁载人。钢丝绳定期检查、上油保养，严禁与带电金属（电缆、电焊线）接触，以免烧断或过热后降低其抗拉强度。 5、防止高空坠落
1）高处作业
高处作业穿防滑鞋、设专人监护。在不具备挂安全带情况，应使用防坠器或安全绳，高处作业的工作面应设合格、牢固的防护栏、使用的支撑架、脚手架、吊篮按标准搭设，验收合格后方可挂牌使用，并定期进行检查。使用装有防滑套的合格梯子，梯阶间距不应
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大于40cm,梯子与地面角度60度为宜，并有人扶持。强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板），采取加强措施，防止踩踏坠落。在有可能造成高空落物的下方应设置警戒区域（围栏和安全标志），并设置监护人，高处作业传递材料和工具应使用专用袋，高处作业时工器具应绑扎使用，物品、物件应放置牢固，高处临边作业的一面按要求装设安全网或防护栏杆 。在5级以上的大风、暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，作业人员必须使用安全带。
2）脚手架管理
生产现场1.5米以上长时间工作的场所应搭设脚手架，需有脚手架委托单、验收单（见附表3）。搭设符合标准要求（如：脚手架不得使用竹架板、不能使用单架板，不得有探头板及探头杆，绑扎铁丝应使用符合要求的双股铁丝固定，需有拦腰杆（高度1.2-1.5米）和扫地杆，爬梯及支撑杆间距负荷安规要求，超过6米以上应有剪刀撑等），高度超过9米的脚手架（包括炉膛内脚手架、升降平台），还需要公司级验收，严格执行三级验收制度（4米以下工作负责人验收，6米以上工作负责人、检修部安全员验收，9米以上工作负责人、检修部安全、厂部安监部参与验收）。 6、受限空间作业管理
受限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有
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