选煤厂生产承包投标文件
产组织体系，将指令、要求及现场存在的问题直接及时传达到班组，实现管理便捷，提高生产系统有效带煤时间，实现生产的持续稳定、高效运行。
四、健全生产运营管理制度
1、 建立厂级领导和各基层负责人的值班制度，负责每天的安全生产、检修、经营等事宜，及时解决协调生产中出现的问题。
2、建立由厂级领导主持各有关部门负责人参加的例会制度，包括每天调度会和旬会，实时解决和调整生产经营过程中出现的问题，确保生产任务顺利完成。
3、建立健全班组管理制度、交接班制度、文明生产管理制度、岗位责任制度等相关制度，以保证选煤厂生产正常运行。
五、实施方案
1、系统生产能力的确定：根据选煤厂系统流程及配套设备，对系统的通过能力和设备的处理能力进行核定。
2、系统改造和优化升级：针对系统存在的瓶颈问题，制定改造和优化升级方案，报请发包方，有效实施。
此方面我公司有丰富的经验：经系统优化改造后龙固选煤厂处理能力由设计600万吨/年提升到1000万吨/年；马脊梁选煤厂由设计能力360万吨/年提升到450万吨/年。
3、人员组织：安排经验丰富、技术娴熟的员工从事现场作业。
4、材料储备：根据业主的生产任务计划，对日常的备品备件进行充足储备；保证不低于400万元的日常需要备件、材料的库存量。
5、班组考核：为了提高全体员工生产任务的管理意识，设立安全生产奖，即将员工的切身利益与安全生产挂钩，生产班组员工的绩效根据班组的安全生产绩效进行分配，实现多劳多得。机电员工的绩效与设备延误考核挂钩，全面保证设备的正常运转和生产的正常进行，确保矿井产量任务的顺利完成。
通过上述措施，达到管理目标如下： 系统小时处理能力为378.78t； 系统日处理能力不低于3636.37t； 系统年处理能力不低于1.20Mt；
6 / 97
选煤厂生产承包投标文件
第三章 产品质量保证措施
随着煤炭市场供求关系的改变，煤炭用户对煤炭产品质量的要求越来越严格，用户选择质优价廉的煤炭产品已成为一种趋势，煤炭企业为使自己的企业更具竞争力，必须在“质”与“量”上有保障，提升产品质量，提高产品的回收率，生产适销对路的产品，确保产品质量是全面提升企业效益、信誉的关键所在。作为EPC总包及成功运营多个大型选煤厂的恒力公司，充分认识到了贵公司运销、工艺、产品结构的灵活性，凭借在质量管理方面积累的大量经验，可以全面且有针对性地解决生产过程中的产品质量问题。
一、依托质量管理体系，建立质量管理机构
我公司将根据选煤厂的实际情况和国家质量管理体系ISO9001：2008标准要求，建立以生产厂长为主要责任者的产品质量控制体系，设立专职工艺工程师，突出发挥工艺工程师的技术管理职能，将各项产品质量指标（粒度、灰分、水分、杂物）分解到相应的生产操作岗位，实行小指标竞赛机制，全面调动厂、车间、班组与质量相关岗位的力量全力开展产品质量TQC管理。
生产厂长 工程师 生产车间班长 原煤筛 分司机 职责：
手选 岗位司机 洗煤 机司机 脱水脱 介筛司机 离心 机司机 压滤 机司机 1、生产厂长：
对产品质量负全面责任，组织有关技术人员编制“质量控制管理规定(工作程序)”，依照业主提供的原煤质量情况和产品质量指标，制定选煤厂质量计划，并负责质量计划的实施、协调工作。
2、工程师：对产品质量负技术责任，编制“质量控制管理规定(工作程序)”，
7 / 97
选煤厂生产承包投标文件
根据原煤煤质情况和产品质量要求，制定工艺操作规范。
3、原煤筛分司机：负责筛分机筛分效果的控制，对振动筛筛板检查更换。 4、手选岗位司机：负责原煤中的杂物和大矸石的拣选。
5、洗煤机司机：负责洗煤机的分选效果和控制，对洗煤机进行日常的检查、维护。
6、脱水脱介筛司机：负责脱水脱介筛的脱水、脱介效果和控制，负责振动筛的日常检查和易损件的更换。
7、离心机司机：负责离心机脱水效果和控制，对离心机进行日常检查和维护。 8、压滤机司机：负责煤泥脱水效果和控制，负责日常的检查、维护、保养。 二、产品质量控制方案 （一）灰分控制
灰分是影响产品质量的最主要指标，因此在洗选管理过程中，将灰分控制作为洗选过程中重要管理环节。
（1）与矿井煤质管理部门或人员建立沟通机制，及时沟通，了解工作面煤质情况，掌握第一手煤质数据。
（2）与化验室建立融洽协作机制，全面追踪采制样工作，与化验室紧密沟通，掌握原煤、产品质量情况，及时调整洗选参数。
（3）制定洗选过程中质量检测制度，根据规定对洗选过程中的质量情况进行实时跟踪。
（4）利用实验对洗选参数进行核准，每月至少进行两次筛分、浮沉实验，将结果与采样时间段的原煤、产品质量进行比对，及时修正洗选参数。
（5）利用在线测灰仪作为灰分控制的辅助工具实时监测，每班、每日、每月进行数据分析，与化验数据进行比对分析，修正洗选参数或校正灰分仪数据。
（6）制定过构造、断层质量保障措施，根据矿井工作面情况及时实施措施，保证构造期间内煤质质量。
（二）保块率控制
宁东地区的煤炭市场行情，洗块煤价格比电煤价格高150元/吨左右，+50mm
8 / 97
选煤厂生产承包投标文件
洗大块和50-25mm洗中块，地销情况良好，且供不应求，因此“保块率”控制尤为突出。根据我公司的经验，在“保块率”方面采取如下措施：
1、在落料点增加缓冲装置，减少因冲击造成块煤破碎。
（1）在落差较大的皮带机头、分级筛前溜槽，安设锚链，通过锚链的缓冲作用，减少块煤破碎，具体附图：
（2）在落差较小的溜槽，如浅槽分选机入料、排料溜槽，铺设橡胶带等进行缓冲，降低破碎率。具体附图：
（3）在地销时尽可能采用边生产边外运装车的生产方式，尽力减少因转载造成的块煤破碎。
（4）块煤仓保持不低于1/3仓位，从而减少落差，避免块煤因落差大造成破碎。
9 / 97
选煤厂生产承包投标文件
2、加大对221原煤分级筛、807产品分级筛的日常检查，及时更换磨损严重的筛板，防止块煤进入末煤系统，影响块煤回收率。
3、稳定重介分选槽分选密度，加强日常含矸率检查，确保块煤回收率。 （三）水分控制
1、各产品水分均影响最终产品发热量，因此控制产品水分,是保障最终产品发热量的重要途径。
2、在满足防尘需求的前提下，尽可能降低原煤水分，尽可能减少运输、转载等过程中的外表水量。
3、加强精煤脱水筛的检查与清理，保证脱水筛对精煤的脱水效果。 4、加强末精煤及煤泥离心机筛篮及各零配件的检查与维护，保证离心机脱水性能的完好。
5、强化压滤机的操作调整，加强检修与维护，尽最大可能将煤泥水分降至最低。
6、加强脱水设备的监测检测，发现异常，及时调整，以控制产品的水分。 7、制定严格的清扫管理制度，严禁清扫水进入系统。
8、启车前仔细检查各胶带是否存水，有存水时必须先进行放水。 （四）回收率控制
1、定期或不定期(遇有来煤煤质变化等情况)对原煤进行采样、化验、分析，掌握入选原煤的质量及组成，为确定洗选工艺方案提供有效数据。
2、将根据原煤的粒度组成及质量变化，结合分选及运输设备能力，及时调整入选量及分选密度等洗选工艺参数。
3、做好产品质量化验工作，做到及时反馈。特别是在精煤质量监控上，要做到质量反馈及时，操作调整迅速，确保分选效果。
4、有效利用并定期校准在线灰分仪，对产品质量进行动态监测，实时监控调整工艺或操作参数，确保产品质量。
5、对原煤、各产品煤进行定期汇总分析，加强各环节、设备的管理，在保证产品质量的前提下，尽最大可能提高产品回收率。
10 / 97