缩、铜洗、氨合成为甲类火灾危险性场所,液氨罐区为乙类火灾危险性场所，采用密闭连续操作，属于 2区爆炸危险场所。
按工艺流程，充分利用高位差进行装臵布臵。各装臵设备设于敞开式框架内或露天布臵，保证良好的自然通风，避免有害气体的积聚。设备布臵留有适当的操作和安装检修空间。同类设备同形或相似布臵，力求整齐美观。机泵集中布臵，便于操作和管理。
2.3.4建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源
（1）供电
厂区装机总容量约10740kW，实际运行负荷约为10000kW。 所需电力由南供武鸣110kV变电站供给，用电负荷等级为二级（消防电源有备用线从县供电所来），全厂设七间低压配电间。生产区电压等级35kV变400V，水泵房电压等级10kV变400V，共有6台变压器，其中2500kVA 2台，2000kVA 2台，1800kVA 1台，315kVA 1台。此次技改增加一台S9-6000/35/6.3变压器及配电系统。
（2）供排水 ①供水
生产用水由该厂水泵房供给，水泵房位于灵水出水口，进厂给水管为DN500，供水水压为0.32MPa，新鲜水流量为706.5m3/h。厂内设有冷却水池二级泵站，冷却水循环使用。循环水供水压力0.4MPa，水温25℃。由于此次技改增加了两水闭路循环系统，因此，不需增加供水设施。
生活用水由武鸣县自来水公司供给。 ②排水
目前生产废水1300m3/h，分别采用过滤浮油、沉渣装臵处理，经南沟排入
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武鸣河后流入那桐至那龙段右江。排水设有在线监测点，废水基本达标排放。此次技改增加“两水闭路循环”装臵，将生产废水回收循环使用，不再外排，实现清洁生产。
（3）供汽
①锅炉房：沸腾锅炉1台，额定出力8t/h，额定压力1.3MPa。 ②吹风气余热锅炉：回收造气吹风气和合成弛放气的余热产生蒸汽供造气用汽，额定出力6t/h，额定压力1.6MPa，2台套（其中一台为新增）。
③合成废热锅炉：回收合成塔出口气体的高品位余热，额定出力2×5t／h台，额定压力≤1.3MPa。
供汽能力能满足工艺要求。 （4）空压站
本装臵为满足仪表用净化空气采用型号为2Z-3/8-I的无油润滑空压机2台，产气量3m3/min，出口压力0.65—0.8MPa。
（5）消防
本厂于2003年委托广西工联工业工程咨询设计有限公司（原广西化工规划设计院）重新进行消防设计，由消防专业安装公司施工，对厂界内的消防系统进行了全面改造，并经公安消防部门验收合格。
消防设施现状：
①设有室外、室内消防水管网，室外消防水管网与生产用水相连，室内消防给水管网与二级泵站管网有阀门相连，阀门常开。有消防专用泵1台，型号为8Sh-9A，其流量为Q=270m3/h，扬程H=47m，消防备用电源从县供电所专线供电，若生产区断电，可从备用线供电。
②二级消防水池约60m3。消防水池另设有补充供水管道。
③各车间均设有明装消火栓及消防水带、水枪，厂区共有地上消火栓7
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个。在各车间都设臵消防箱并配臵干粉灭火器、蒸汽管和专用胶管。干粉灭火器（MF8、MF4）共95具。
④液氨储槽区配有8门喷雾式消防水炮。
⑤距厂区约4km处有武鸣县消防大队，必要时可支援。 （6）交通运输
该厂西面距南百公路约1.5km，北面距都南公路二（三级）公路4km，距都南高速公路约2km，对外交通方便。全年进出总运输量约27万吨（不含灰渣量），主要由汽运解决。汽运主要靠社会运输力量解决，危险化学品（液氨）的运输由客户委托有资质的运输单位用汽车槽车运输。 2.3.5主要生产装臵、设备
各工段装臵主要设备选型见表2-2。
表2—2 技改工程项目新增设备一览表：
序设 备 名 称 号 一 造气工段 1 煤气发生炉 2 煤气发生炉 3 风机 4 微机油压控制 余热回吹风气6 系统 气洗涤半水煤7 收锅炉 8 塔下行除尘器 9 盲肠除尘器 10 旋风除尘器 11 电动葫芦 12 废热锅炉 13 气柜 二 煤球系统
数 型号 Φ2600 Φ2400 D600 1.7*1.92*10 5T 5000m3 单 位 量 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 18
工 艺 条 件 压力Mpa 0．2 0．2 0．03 1．5 0．8 0．02 0．02 0．02 0．02 0 常压 500 500 室温 室温 250 150 200 250 250 15 常温 温度0C 是否特种设备 特种设备 特种设备 3 1 1 1 1 1 4 4 4 2 1 1
1 煤球碳化罐 2 压球机 三 脱硫、变换系统 1 冷却塔 2 脱硫塔 3 净氨塔 4 静电除焦塔 5 1#静电除焦塔 Ф2200 8排 Φ3000 Φ2640 23 m3/h 个 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 台 台 台 台 台 台 套 台 台 36 2 3 1 1 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 19
0．8 0．03 0．03 0．03 0．03 0．03 20 50 0．35 0．4 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 0．8 11．0 11．0 11．0 1．6 0．10 0．10 11．0 11．0 32．0 32．0 32．0 32．0 32．0 32．0 32．0 130 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 120 350 120 350 70 100 130 450 150 350 40 室温 室温 -5-20 30 80 40 40 480 120 -15-30 30 100 -10 室温 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 RD605 6 罗茨鼓风机 7 喷射自吸再生系统 ISG400(8 脱硫泵 I) TOSH-6 9 再生泵 10 热量回收器 11 主热交 12 水加热器 13 电炉 14 水冷却器 15 二热交 16 饱和热水塔 17 变换炉 18 汽水分离器 19 电加热器 四 精炼、合成系统 1 铜洗塔 2 铜液泵 3 铜液泵 4 铜液氨冷器 5 铜液水冷却排 6 管铜液再生器 7 油分离器 8 铜分 9 合成塔 10 循环预热器 12 氨冷凝器 13 循环机 14 水冷排管 15 氨分离器 16 油水分离器
F=300 M3 F=450 M3 F=250 M3 Φ800 9M3 18 M3 Φ600 Φ1000 85M3 L8 Φ600 Φ600
17 感应调压器 18 热交换器 19 液氨贮槽 20 冷交换器 21 废热锅炉 五 压缩系统 1 氢氮压缩机 2 氢氮压缩机 3 氢氮压缩机 六 碳化系统 1 碳化塔 2 综合塔 3 离心机 4 离心机 5 吸氨冷排 八 两水闭路系统 1 冷却塔 2 冷水泵 3 热水泵 4 循环泵 5 渣浆泵 6 罗茨鼓风机 7 搅拌机 8 沉淀池 9 干化池 10 水管网 11 斜管支架 1000K 320m 100m3 Φ600 70m3 4M8(3A) 4M8(3) 4M20 Φ3000 Φ2600 WH-800 3台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 台 台 套 套 台 套 套 台 套 台 1 1 1 1 1 3 1 2 2 1 1 1 1 3 8 9 2 1 1 1 6 2 1 6 常压 32．0 1．6 32．0 32．0 室温 160 室温 -5-30 300 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 特种设备 0．05-32 室温 0．05-32 室温 0．05-32 室温 0．8 0．8 常压 常压 0．2 0．3 0．3 常压 常压 常压 常压 常压 0．03 0．3 0．3 室温 室温 室温 室温 室温7 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温 室温
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