1500V直流开关柜技术规格书 温升应满足EN50123中所规定的温升极限。 对于温升超过40K的部位，应作出明显的高温标记，以防维修人员触及，并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。
6.1.7 接地
根据开关柜功能要求，柜内应设有框架保护地母排或变电所地网地母排，两者标示清晰。接地回路应满足短路电流流通的要求，接地母排为铜材质。
接地回路流过电流产生发热和机械应力时，应保证接地系统的连续性。 组成柜体的框架、门、盖板及隔板等部件间通过螺栓、焊接或软导线可靠连接。 投标人负责开关柜内避雷器等设备的工作接地、保护接地及安全接地的设计及接线。
6.1.8 联锁
为了运行安全，开关柜的不同元件之间设联锁。对主回路来说，必须遵守下列规定： 可移开部件的抽出或插入，按一般正常人施加的正常操作力能够操动，投标人提供操动力数据。
只有断路器处于分闸位置时，断路器手车才能抽出或插入；手车在工作、试验或隔离位置时，断路器可以进行分、合闸。
当断路器手车在工作位置时，低压插头不能拔出；在低压插头未拔出前，断路器手车不能从开关柜中拉出来。
负极柜中手动隔离开关必须与对应的1500V DC进线柜中的断路器和35kV断路器实行闭锁，只有当对应的1500V DC断路器和35kV断路器处于分闸位置时，负极柜手动隔离开关才能操作，只有当负极手动隔离开关处于合位时，1500V进线断路器才能合闸。
只有当主回路隔室的元件不带电的情况下，隔室的门、盖板才能开启，若安装联锁不方便可以使用挂锁。
进线开关与35kVGIS联动。
对于那些因误操作可能引起损坏，或用于建立保证检修工作安全的隔离断口的主回路元件，装设锁定装置。
投标人提供合同设备联锁的特性及必要的资料。 详细的联锁条件将在设计联络中最终确定。 6.1.9防锈
6.1.9.1开关柜应进行防锈蚀处理，且不影响运行安全。
6.1.9.2所有连接、紧固件依照其机械强度要求选用不锈钢螺栓或铝合金铆钉等抗腐蚀产品。
6.2 钢轨电位限制装置
1) 装置的外壳由钢板制成，并且具有一定的机械强度。接地端子应有适当的防腐蚀保护。 2) 当外壳打开时，接线端子以及需要维护的所有零件易于接近。外壳内部应留有足够的空间，以便外部的导线从外壳的进口处引至接线端子。
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3) 短路装置的金属外壳（包括金属底座）要有保护性的接地端子。保护用接地端子应装在易于接线的地方，并且当外壳或其他可移动部件移去时，能使接触器保持可靠的接地连接。
4) 外壳保护等级：IP4X。
5) 柜体表面应采用可靠的防腐措施。柜体边缘必须光滑。柜体上有铭牌。 6) 装置的最大外形尺寸为（宽?深?高）800mm?600mm?2300mm。
7 工艺要求
1) 投标人应提供开关柜主要生产工艺流程，应包括焊接工艺、总装工艺等流程。 2) 用途相同的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性。
3) 备品备件的材料和原设备的材料必须相同，备品备件可使用于所有相同的设备。 4) 公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。这些图纸应纳入设备的操作维护手册。
5) 工艺加工的风格和方式，在生产过程中要保持一致。
6) 投标人应提供本项目所供产品的试验检验设备及测试调试方法。
8 可靠性、可维护性、可扩展性
所有货物应是新的和高质量的，没有缺陷的，并应用最合理的方式设计、制造，使用最适合特定用途的材料。设计和材料应能延长使用寿命，提高运行可靠性、耐磨损、减少维修工作，便于检查和调整。
货物中所配备的设备元件应是由有信誉的制造商制造的高质量产品，并应能在所有运行条件下提供所要求的服务。
8.1 可靠性
设备在设计时必须采用高可靠性措施，这些措施应通过利用如下的技术以降低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性。
1) 冗余措施。
2) 使用已证明具有高可靠性的元件。
3) 对系统安全，所选的不论是硬件还是软件的冗余方式，均要求任何一个导致非安全条件的故障或故障组合，其表现出的发生概率应小于10/工作小时。
4) 检测校验过程要有足够的频度，使类似或等同故障在二次检测之间不会发生。 5) 平均无故障时间(MTBF)
投标人应在投标文件中对每一独立的子系统和整个系统提供MTBF值和可用性数值以及详细计算过程。
全线系统可用性，应在工程的144小时连续测试、试运行、质量保证期内测试。 6) 电磁辐射及兼容
对于电子设备应考虑防电磁干扰措施。任何子系统的运行都不应受其它子系统产生之电磁辐射的影响，或城市电磁环境及地铁环境的影响。投标人应提交EMC兼容计划。并应采取措施，解
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决电磁干扰/兼容的问题以及允许辐射电平和对电磁辐射灵敏性的问题。
7) 虫害
所提供设备，应采用适当的措施以预防虫害。
8.2 可维护性
设备应设计成只需最少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计应包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。
应通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停机时间。
电子设备应维修到板级。
投标人应提出设备的主要元器件的维护建议。
8.3 可扩展性
设备应尽量采用模块化设计的原则，在产品设计时应留有扩展能力，以适应远期扩展。因此，投标人应在产品设计中作相应考虑，以满足有关设备在扩展时的要求。
9 铭牌及标识 9.1 铭牌
所有开关柜均应具有耐久而清晰的铭牌，能防止气候条件的影响和腐蚀。铭牌至少应表示下述内容：
? 制造厂名称或商标
? 型号、名称、制造日期和出厂编号 ? 主要的额定参数
? 包括：额定电压、主母线额定电流、额定热稳定电流和时间、额定动稳定电流、额定短
路开断电流等（如果适用）。
? 防护等级：应对外壳和隔板的防护等级分别加以规定。 ? 外形尺寸 ? 标准号 ? 出厂日期
9.2 标识
柜内的主要元件和断路器有明确的标识；柜面上有模拟图、设备工作位置等必要的标示；二次回路端头有清晰的标号。
主要元件必须在元件的显著位置设置持久明晰的标志，标示以下内容： ? 装置型号或代号；
? 开关柜序号/编号（设计联络中确定）； ? 制造厂名或商标；
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? 额定参数；
? 对外端子接线图(或表)； ? 出厂年月及编号。
二 接口
1 基本要求
投标人应严格按照招标人对接口工作的组织、管理、要求去开展工作。
在产品设计阶段，投标人提供的设计方案，需经招标人确认后进行详细设计。最终的设计图纸必须经过招标人的确认后才能投入生产。
设备安装、调试阶段及系统联调阶段，投标人有义务配合施工方及相关接口设备商进行安装、调试。
投标人应负责协调统一本包内技术规格书中各设备之间的接口，投标人应承诺：所提供的设备满足本工程要求，设备接口连接无特殊性。投标人应承诺：设备间接口配合应满足招标人提出的相关资料信息和设计联络会议要求，投标人应承诺：与既有及后续设备提供单位相互配合，以及向招标人提出设备基础要求，并在设计联络时确认，保证接口之间的兼容性。
2 与变电所综合自动化系统的接口 2.1 接口界面
在开关柜二次端子排及数字通信接口。
2.2 接口责任
1) 投标人负责完成开关柜内控制、保护的二次原理接线图、控制逻辑图及端子排图，提供
开关柜内的所有配线；
2) 投标人负责提供招标人所需的各种信号量（开关量、模拟量、数字量）接口，并对接点
（开关量）容量做出校核。具体数量及形式在设计联络时确定。
3) 投标人负责开关柜内二次设备的安装、接线及1500V柜间的所有接线（包括二次回路接
线及通信数据线），柜间连线一律采用控制电缆，不得采用单芯导线。没有紧靠在一起的开关柜间，通信介质应加强抗干扰性能。招标人负责其它系统设备与1500V开关柜间的控制电缆及网络通信电缆的敷设和连接。
4) 招标人负责将外部控制、操作电源电缆及非合同设备信号电缆敷设至开关柜端子排处并
连接，投标人提供足够数量的端子排。投标人负责提供进出开关柜的二次电缆开孔、柜内二次电缆的走线路径及电缆固定装置、开孔堵件材料等。
5) 投标人应向招标人及其他相关设备投标人开放并提供其微机测控保护设备的通信规约，
以便与变电所综合自动化系统进行通信，并有责任配合不同设备投标人之间的试验、调试，直至整个供电系统工程的完成。
6) 开关柜内保护装置与综合自动化系统监控网络的通信接口如需特殊型式的接头时，投标
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人负责提供接头，并有责任协助招标人进行接头的安装及接线。
7) 投标人负责提供一套微机综合保护测控单元（若有多种类型，则每种类型提供一套）供
变电所综合自动化厂家做接口试验，接口试验完成后由变电所综合自动化厂家完好无损地归还给投标人。微机综合保护测控单元送至变电所综合自动化厂家指定地点的包装运输费用由投标人负责；微机综合保护测控单元运至投标人指定地点的包装运输费用由变电所综合自动化厂家负责。
8) 投标人有责任协助综合自动化系统投标人开发相应通信软件，完成全所自动化监控网络
接口设计、试验及调试。
3 与接地系统的接口 3.1 接口界面
在开关柜内接地主母线。
3.2 接口责任
投标人负责提供柜内接地主母排及连接螺栓，并预留足够接地连接孔。投标人负责完成柜内元器件的工作接地、安全接地及保护接地。
4 与35kV变电所安装标段接口 4.1 接口界面
本项目设备的安装、接线。
4.2 接口责任
1) 35kV变电所设备安装承包商负责设备的安装，及其它系统设备与1500V直流开关柜间
地各种电缆电线的连接。
2) 1500V直流开关柜投标人负责所供设备的调试。 3) 35kV变电所设备安装承包商负责开关柜封堵；
4) 1500V直流开关柜投标人提供绝缘型地脚螺栓、柜体安装的固定螺栓、固定支架、现场
消耗材料、封堵材料等附件；
5) 直流开关柜为绝缘安装，绝缘厚度不小于5mm，绝缘材料由1500V直流开关柜投标人提
供并保证其质量。
三 试验、检验及验收
1 基本要求
1.1 设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据EN50123、IEC60439、IEC60947、IEC60146、IEC60255等相应规定、方法进行。每台设备必须进行出厂试验，投标人应提供完整的型式试验报告和出厂试验报告及试验合格的验收标准。
1.2 投标人在出厂试验，抽样试验，现场试验前3个月根据国标和IEC标准，向招标人提供
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