金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组
CB25汽轮机本体扣盖施工方案
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山西省工业设备安装公司
二O一一年四月十六日
汽轮机本体扣盖施工方案
1．工程概况 1.1设备简介
晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3×25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8..83/4.0/1.6高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。 1.2设备技术参数
额定功率 25MW 主蒸汽压力 8.83 MPa 主蒸汽温度
535℃
额定转速： 3000 r/min
旋转方向： 从机头向发电机看为顺时针（与发电机旋转方向一致） 1.3主体结构简介
本汽轮机汽缸为单缸。
汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。
在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。
汽缸是焊接式结构。
从机组纵向中心线和低压缸Ⅰ的横向中心线相交的点作为死点，汽缸能在基础台板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。
转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。
汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。 1.4工程量
1.4.1汽缸内部零件的彻底检查、清理、调整 1.4.2汽缸内部需封口部分的最后封口、扣盖
1
1.4.3热工检测元件的安装 1.4.4热紧螺栓 1. 5主要大件设备重量
上缸 16.6t 转子 2．编制依据
2.1南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。 2.1保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。
2.3<<电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）>>DL5011-92。 2.4<<火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)>>（2009年版）。 2.5<<电力建设安全工作规程>> 。
2.6《金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组CB25汽轮发电机组安装施工方案》。 2.7有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。 3．施工作业前条件要求 3.1参加作业人员的资格及要求
3.1.1参加本体扣缸的作业人员需经公司“汽机专业技术培训” ，考试合格后方可上岗。
3.1.2参加扣缸作业人员施工前经技术、安全交底，对厂家图纸、说明等文件基本掌握，具有一定的工作经验，对安装工程清楚。
3.1.3汽轮机扣缸是一项组织严密，技术要求很高的工作，作业人员应服从统一分配，对工作认真、负责，一丝不苟，实行“谁施工，谁负责” 。
3.1.4作业人员对质量、安全标准了解，施工按技术措施进行，不得随意变更安装要求及有关数据要求。
3.1.5有关测量数据作业人员应做好记录，并注明日期、项目、作业人。 3.2作业所需工具、机具 3.2.1工具、材料：
梅花扳手： 1套； 套筒扳手: 1套； 毛刷： 2把； 油光挫： 2把；
7.8t
2
铜棒： 2根； 破布： 5公斤 白面： 10公斤 黑铅粉： 5公斤 倒链： 5t 2个 塞尺 2把 汽缸密封脂：
10Kg
螺栓加热器： 厂家提供 专用扳手及起吊工具：厂家提供 3.2.3机具： 空压机
1台
3.3精密量具
外径千分尺：(400～500mm) 1把 外径千分尺：(300～400mm) 1把 外径千分尺：(225～250mm) 1把 量 块：（0.5～100mm） 83块 合像水平仪：（0.01mm/m） 1件 游 标卡 尺：（0～300mm） 1把 3.4作业准备及具备条件
3.4.1汽机扣盖应具备的基本技术条件：
3.4.1.1汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降
3.4.1.2汽缸轴承座及其台板清理、检查完毕 3.4.1.3汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束 3.4.1.4地脚螺栓安装完毕并紧固
3.4.1.5各滑销间隙，猫爪间隙及推拉装置调整结束 3.4.1.6轴瓦检查结束
3.4.1.7汽缸法兰结合面间隙测量结束 3.4.1.8汽缸负荷分配调整完毕。 3.4.1.9汽机转子检查完毕
3.4.1.10汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝找中心结束 3.4.1.11转子轴向最终定位。 3.4.1.12汽机隔板中心调整结束 3.4.1.13汽封及通流间隙调整合格 3.4.1.14转子找中心结束
3
3.4.1.15推力轴承间隙调整结束，钨金接触符合要求
3.4.1.16汽缸内部合金钢零部件（包括垫工测量零件）及管材光谱复查结束 3.4.1.17高温紧固件光谱、硬度复查结束
3.4.1.18扣盖前需安装在缸内的热工测点安装完毕。 3.4.1.19汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。 3.4.1.20上下缸外露孔洞封闭完毕
3.4.1.21 主要抽气管道至少应接到第一个支架处 3.4.2扣盖时周边环境应具备的条件： 3.4.2.1厂房封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。
3.4.2.2土建施工模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。
3.4.2.3平台、通道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，焊接牢固，各孔洞、有 敞口部位有可靠的临时盖板和栏杆。
3.4.2.4消防设施齐备，具有足够压头和流量的可靠清洁水源。
3.4.2.5场地、平台及运输通道能承受所放置设备的重量，有足够存放面积和回转余地。 3.4.2.6有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等力能供应。 3.4.3扣盖应提供的安装记录资料 3.4.3.1设备开箱检验报告及签证 3.4.3.2设备缺陷情况记录及处理签证 3.4.3.3汽轮发电机组基础交接验收记录 3.4.3.4基础沉降记录
3.4.3.5汽缸轴承座底部支承安装记录 3.4.3.6汽缸、轴承座与台板间接触记录
3.4.3.7汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录 3.4.3.8汽缸、轴承座水平度及轴劲扬度记录 3.4.3.9各滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录 3.4.3.10汽缸法兰结合面间隙记录 3.4.3.11汽缸负荷分配记录
3.4.3.12汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录 3.4.3.13转子轴颈椭圆度和不柱度记录 3.4.3.14转子弯曲度记录
3.4.3.15转子推力盘端面瓢偏记录
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