MDG40/10-42m门式起重机安装
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根线即可。
? 再先后接上第三个和第四个电机的进线用上述同样的方法进行调整，每调整好一个电
机都必须进行行走操作进行确认。 ? 电动葫芦的调试
面对断火器时左面两对触点为下限位，右边两对为上限位。 多次进行行程开关的调整和试验，确保其动作灵活可靠。 6.4.14. 相关计算 桥架吊点的选择
? 桥架总长55000mm，总重（含小车）48t。小车重心存放在距离桥架刚性腿端部
30800mm位置，此时桥架的重心在距离刚性腿端部22000mm位置。 ? 吊机最大负荷率
150t履带吊（4200000mm主臂工况，吊具2t），桥架吊装时最大工作幅度12000mm，额定起重量65.3t（依据起重特性表），吊机最大负荷率为： η1=（48+2）/65.3×100%=76.5%； ? 48：单位t，桥架重量。 ? 2：单位t，吊钩与吊具重量。
? 65.3：单位t，150 t履带吊42000mm主臂，工作幅度12000mm时的额定起重量。 ? 吊装用钢丝绳安全系数
2对吊装钢丝绳（6×37+1-￠36×20000mm）安全系数计算，挂腰后头尾相接8个头开档4400mm进行吊装 ，桥架的宽度为3300mm。 钢丝绳的垂直夹角：
θ= Sin-1（（√((4.4/2) 2 +(3.3/2) 2 )）/((20-3.3)/2)）=19.2°； S=78×8×COS19.2°×0.82/48=10； ? 4.4：单位米，钢丝绳开裆。 ? 3.3：单位米，桥架宽度。 ? 20：单位米，单条钢丝绳长度。
? 78：单位t，6×37+1-￠36钢丝绳的单头最大破断拉力。 ? 0.82：钢丝绳折减系数。 ? 48t：单位t，桥架重量。
7. 质量要求
7.1. 质量目标
7.1.1. 安装过程设备的完好率达到100%。 7.1.2. 安装自检合格率达100%。
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7.2. 质量控制措施
7.2.1. 作业前进行严格的任务、安全和技术交底活动，交底应采用答问形式，签字后方
可作业。
7.2.2. 作业过程中技术人员应在现场进行施工工艺和作业流程的检查和监督指导。 7.2.3. 制定施工现场质量计划，设置关键的质量控制点并严格做好过程控制和记录。 7.2.4. 严格按照说明书和设计图纸进行施工，如施工过程中有变更，应经过技术部门审
批后再实施。
7.2.5. 安装所需的高强度螺栓在使用前，应按图纸要求核对其规格，进行外观检查确认
完好，确认所有螺栓都按要求紧固，无漏装漏紧。 7.2.6. 桥架的吊装严格执行作业票和交底制度。
7.2.7. 某项作业完成后技术人员应及时对该项作业任务进行检查验收并做好记录。 7.2.8. 安装前应到当地的质量监督局进行报装，安装过程有特种设备检测人员旁站监督
检查。
7.3. 质量通病及预防措施
序号 1 2 3 4 5 习惯性质量问题 作业前不进行安全技术交底活动 作业过程中不严格按照说明书和作业方案施工 作业过程中发现问题不及时处理或不处理 作业过程中技术人员不在现场旁站监督指导 作业结束后技术人员不进行检查验收和记录或不严格按照验收标准进行验收 预防措施 进行安全技术交底 严格按说明书和指导书施工 发现问题及时反馈和处理 技术人员旁站监督指导 作业结束后及时严格按照验收标准进行验收
7.4. 质量标准和技术要求 ? ?
符合MDG40/10-42m型门式起重机说明书安装要求； 符合GB/T14406-2011《通用门式起重机》安装技术要求。
8. 安健环措施
? 施工作业前通知监理人员到现场进行旁站监督和指导，监理人员发现施工过程中
存在安全隐患或重大危险因素时，可在现场口头要求及时整改或纠正，必要时下达书面整改通知书或停工令。
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? 专职安全员全程负责监督施工过程的安全工作，随时对施工环境的安全因素进行
辨识和监督控制，及时制止违章作业，消除安全隐患。
? 正确穿戴由业主指定的合格劳动防护用品，方能进入施工现场，严禁酒后作业。 ? 作业前施工负责人和技术员应对所有人员进行任务、技术和安全交底。 ? 作业前，用安全警示带拉设安全警戒区，禁止无关人员进入作业现场。 ? 作业前施工负责人与技术负责人到作业现场进行安全隐患排查，制定相关措施。 ? 负责人组织人员将安全措施落实后，会同技术人员到再现场检查落实情况。 ? 作业前对所有工机具和辅助吊装机械进行全面检查，合格后方可投入使用。 ? 作业前确保对讲机电力充足，进行对讲调频检查。
? 作业过程负责人和技术人员在现场每个作业点进行监督检查，发现违章指挥、违
章作业及不按工艺流程作业者，进行制止并纠正。
? 起重指挥作业应由持证起重工负责（穿反光衣），且应信号清晰明确。 ? 高空作业必须正确佩戴合格在有效期内的双背双扣全身式安全带，高挂低用。 ? 严禁戴手套打大锤。
? 气割时必须正确佩戴合格的专用护目镜。
? 搬运气瓶时不得在地上滚动，气瓶有防倾倒防曝晒措施。 ? 气瓶装有减压阀且远离易燃易爆物。
? 严格执行电气作业的监护制度并做好停电的组织措施和技术措施。 ? 交叉作业时做好详细的双方交底工作。
? 确保设备转运时的绑扎牢固可靠，棱角垫好包角或麻袋。
? 设备转运车速控制在15Km/h范围内，并在转弯处前后派人指引监护。 ? 履带吊吊装时下方垫好专用走板 ? 附件吊装时棱角位置垫好包角或麻袋。
? 电焊人员必须持证上岗，佩戴合格的面罩和干燥的专用手套。 ? 吊装大件物件时必须系好溜绳，防止物件空中打转触碰吊臂。 ? 任何时候任何人不得在辅助吊机吊臂下逗留或通行。 ? 上下垂直爬梯时用差速器。 ? 上下传递物件时用溜绳或工具包。
? 登高作业前检查鞋底油污粘粘油料，有则擦干净后在登高。 ? 雨后作业注意脚底打滑。
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? 注意作业区域雨后沉车。
? 作业前注意天气状况，有大雨即将来临时，禁止吊装作业。 ? 遇有5级及以上风力时禁止吊装和顶升作业。 8.1. 成品保护
? 不得随意将完整的线缆剪断。 ? 按要求紧固连接螺栓。 ? 不得碰撞其他无关设备。 8.2. 绿色施工措施
8.2.1. 作业过程产生的废油脂、废手套、碎布应及时清理。 8.2.2. 焊条头和废铁板以及废钢丝绳应分类放入可回收垃圾池中。 8.2.3. 作业时工机具摆放整齐有序，保持作业通道畅通。 8.2.4. 作业现场禁止流动吸烟，吸烟应到指定的地点。
8.2.5. 作业完毕工机具及时收回，达到工完料尽场地清的文明施工标准。 8.3. 应急预案
为加强大唐国际雷州电厂新建工程I标段锅炉组合场MDG40/10-42m门式起重机安装施工过程中对各种事故的紧急应变能力，迅速采取措施，组织抢救，尽快控制事态，尽量将事故对人员、财产和环境造成的损失降至最低程度。根据国家安全生产法律法规和广东火电工程有限公司文件规定，制定本预案。 8.3.1. 编制依据
? 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》； ? 《工程建设重大事故和调查程序规定》；
? 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》； ? 《安全生产法》；
? 《建筑工程安全操作规程》；
? QB/GPEC 20600008-2006《应急预案与响应》； ? 《TSP-MSD-SD-003 通用应急预案》； ? QB/GPEC 20500003-2006《事故管理》。 8.3.2. 适用范围
本预案适用于大唐国际雷州电厂新建工程I标段锅炉组合场MDG40/10-42m门式起重机安装过程可能出现的施工用电、台风暴雨、机械碰撞（倒塌）、高处坠落、人身伤
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害事故等危险的应急预案。 8.3.3. 应急预案的方针与原则
“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 8.3.4. 应急预案流程图
8.3.5. 安装作业存在的主要危险因素
? 违章指挥、违章作业、安全防护措施缺陷。 ? 人员从高空坠落、高空坠物。 ? 起重伤害、交叉作业发生物体打击。 8.3.6. 防护措施
? 作业前检查安全防护用品是否合格齐全，施工前做好安全技术交底，杜绝违章作
业。
? 高空作业挂好安全带，高处放置物件应放在牢固处并绑扎，严禁高空抛掷物件。 ? 交叉作业之间应互相沟通，切忌野蛮施工，起重作业应派专人做好安全监护。 8.3.7. 应急救援
8.3.7.1. 应急救援领导组织机构
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