6万吨每年合成氨原料气脱硫(栲胶法)(3)

2019-08-31 14:00

河南城建学院本科毕业设计 引言

引 言

氨是我国产量最大的化工产品,在国民经济中,氨占有重要地位,特别是对农业生产有着重大意义,氨主要用来制造化肥。液氨可以直接用做肥料,它的加工产品有尿素、硝酸铵、氯化铵和碳酸氢铵以及磷酸铵、氮磷钾混合肥等。氨也是非常重要的工业原料,在化学纤维、塑料工业中,则以氨、硝酸和尿素作为氮元素的来源生产内酰胺、尼龙、丙烯氰等单体和脲醛树脂等产品。

由氨制成的硝酸,是各种炸药的基本原料,如:三硝基甲苯、硝化甘油以及其他各种炸药。硝酸铵既是优良的化肥,又是安全炸药,在矿山开发等基本建设中应用广泛。氨在其它工业中应用也非常广泛:在石油炼制、橡胶工业、冶金工业和机械加工等部门以及轻工、食品、医药等工业部门中,氨及其加工产品都是不可缺少的。[18]

合成氨所需的原料主要是天然气、油田气、焦炉气和由煤制成的半水煤气,这些原料气中都含有硫化物。本论文只针对以半水煤气为原料合成氨而做,半水煤气中硫化物主要是硫化氢,占气体总含硫量的90%以上,其次还有羟基硫和二硫化碳,硫醇和噻吩极少。硫化物在半水煤气中含量只有0.05%(体积分数)左右,但是对合成氨生产却危害极大,表现在以下三个方面:

1) 腐蚀设备管 含有硫化氢的原料气,在水分存在时,就形成硫氢酸(H2S)而合成氨所用的设备管道大都是钢材,这样就存在下面化学反应:

H2S + Fe ---- FeS + H2

其腐蚀程度随硫化氢含量增高而加剧,这大大缩短了设备管道的使用寿命,为了降低成本,半水煤气必须首先脱硫。

2)硫化物对脱碳、铜洗过程的影响 硫化氢进入碳酸丙烯酯脱碳系统,空气气提过程中生成硫磺,特别是系统中有铁时,能加速硫化氢氧化成硫的反应。硫磺附着在玻璃液面计上影响液面观察,硫磺和油渍杂质结成垢层附着在管内壁上,影响传质,堵塞管道。硫磺沉积在填料表面上造成填料堵塞。硫磺垢层异常坚硬、难溶,很难用常规方法清除。

活化热钾碱脱碳系统统用钒做缓蚀剂时,要求操作溶液中五价钒与四价钒的比值维持在一定范围内,当硫化氢进入该溶液中时,能导致溶液中五价钒含量下降,四价钒含量上升,造成溶液防腐性能减弱,同时造成碳钢腐蚀加剧,引起溶液发泡,钒耗量增加。

铜氨液吸收硫化氢生成硫化铜沉淀,这种沉淀物颗粒很细,悬浮在溶液中导致溶液粘度增大,发泡性增强,铜耗上升,破环铜洗系统的正常运行。[12] 使催化剂中毒失活

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河南城建学院本科毕业设计 引言

中温变换催化剂,硫化氢能与中温变换催化剂的活性组分Fe3O4产生如下可逆化学反应:

Fe3O4 + H2S + H2 = FeS + 4H2O

通常,硫化氢含量越高,催化剂活性越低,硫化铁活性为四氧化三铁活性的40%~70%。催化剂活性温度的不同对硫的敏感程度也不同,在硫含量不高的情况下,350℃以上的变换率仍在90%以上,而320℃时的变换率还不到70%,可见硫化氢对低温活性的影响是相当严重的。

低温变换催化剂,硫化氢与铜基低温变换催化剂中的组分发生如下不可逆反应:

CuO + H2S = CuS + H2O ZnO + H2S = ZnS + H2O

即使气相硫的浓度低于1ppm也会被催化剂吸收,逐渐积累起来而使催化剂寿命缩短。催化剂吸硫越多,活性丧失越厉害。若以未吸硫的催化剂活性为100%,吸硫0.1%后活性降低到80%,吸硫0.2%后活性可降低到65%。

甲醇合成催化剂 硫对铜锌系甲醇合成催化剂的毒害作用与铜锌低温变换催化剂相同,而对催化剂的寿命影响更为显著。据中南大学教研组在两个容积为1L的装置内,用半水煤气做脱硫与不脱硫的联醇催化剂寿命影响实验,结果表明,脱硫与不脱硫相比催化剂的寿命大四倍以上。

烃化催化剂 硫是烃化催化剂最重要的毒物,据研究在100℃以上至800℃,无论何种形态的硫化物都会对镍催化剂产生毒害,其原因是硫化物的自由电子对与催化剂中过渡金属(Ni,Co,Fe)的d键形成配价键,致使催化剂中毒。硫化物与镍还能产生下面化学反应:

3Ni + 2H2S = Ni3S2 + 2H2

该反应在催化剂的活性中心进行得非常快,比纯金属快100倍。

氨合成催化剂 硫化物能破坏氨合成催化剂中的α-Fe的活性中心,使催化剂迅速失活:

Fe + H2S = FeS + H2 Fe + COS = FeS + CO 2Fe + CS2 = 2FeS + C 合成催化剂的硫中毒是永久性的。[2]

综合以上各因素,目前国内硫含量净化值是以确保各工段催化剂不中毒为标准规定的。

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河南城建学院本科毕业设计 脱硫工艺评选

1脱硫工艺评选

1.1 国内当前常用脱硫工艺

由煤制得的半水煤气,含硫量相对于天然气和重油而言比较高,通常在0.05%(体积分数)左右。而干法脱硫设备机组庞大,反应速率慢,在脱硫剂使用后期,脱硫效率和阻力变化大,脱硫剂再生困难,仅适用于脱除低硫或微量硫。因此当前国内半水煤气脱硫大都使用湿法,湿法脱硫脱硫效率高,可使净化后的气体含硫量低于10ppm,可将H2S进一步转化为单质硫,无二次污染,它既可在常温下操作,又可在加压下操作,大多数脱硫剂可以再生,运行成本低。现将半水煤气各脱硫工艺介绍如下:

1.1.1 氨水液相催化法

氨水液相催化法以氨水作为配制脱硫液的碱液,对苯二酚作催化剂,氨水吸收硫化氢:

NH3 + H2O + H2S = NH4HS + H2O NH4HS = NH4+ + HS-

析硫:

OOH+O2HS-=OH+2S再生:

OH

O+O2=ONH3 + HCO3- = NH4+ + CO3- NH3 + H2O + CO2 = NH4+ + HCO3- NH3 + H2O + HCN = NH4 CN + H2O 2NH4HS + 2O2 = (NH4)2S2O3 + H2O NH4 CN + S = NH4CNS

2NH4CNS + 5O2 = (NH4)2SO4 + 2CO2 + SO2 + N2 4H2O2 + HS- = 5H2O + S2O32-

3

+H2O

OH副反应:

河南城建学院本科毕业设计 脱硫工艺评选

NH3 + HCO3- = NH2COO- + H2O

来自造气工段的半水煤气,经罗茨鼓风机先进入冷却塔,再进入脱硫塔进行脱硫。脱硫后合格半水煤气经清洗塔,静电除焦油器,送往压缩机和变换系统。

由脱硫塔出来的脱硫液(富液)进入富液槽,由泵送入位于喷射氧化再生槽顶部的喷射器中。自吸空气进行溶液初级再生。而后气液从喷射器微管出来同进再生槽底部,并流向上,进一步进行再生。再生好的贫液送往贫液槽。再生时浮选出来的硫泡沫,聚集于槽顶,利用位差自动溢入地下槽。硫泡沫也可直接进入离心机分离出硫膏,炼成硫磺。滤液返回贫液槽,与贫液一并由泵送入脱硫塔脱硫。[5]

1.1.2 改良ADA法

ADA是 Anthraqninone Dislphonic Acicd 的缩写,中文名为蕙醌二磺酸,分子式常见有两种:

ONaSO3NaSO3ONaSO3NaSO3O

2-7ADA 2-6ADA

O

20℃时,2-7ADA在水中的溶剂度30%以上,2-6ADA为3%左右。 脱硫反应机理,碱性水溶液吸收硫化氢: Na2CO3 + H2S = NaHCO3 + NaHS

ADA和V5 +氧化HS-析出硫单质:

2HVO42- + 2HS- = HV2O5- + 2S + 3OH- + 2e

OO3SNaONaSO3OH+2HS-=O3SNaOHNaSO3+2S

还原态ADA(蒽氢醌)遇氧生成蒽醌,同时产生双氧水。

OHO3SNaOHNaSO3+

O2O=O3SNaONaSO3+H2O2

双氧水将V4+氧化成V5+:

HV2O5- + H2O2 +OH- = 2HVO42- + 2H+

双氧水与HS-的反应:

4

河南城建学院本科毕业设计 脱硫工艺评选

H2O2 + HS- = H2O + S + OH- 4H2O2 + 2HS- = 5H2O + S2O32- 副反应:

Na2CO3 + CO2 + H2O = 2NaHCO3 Na2CO3 + 2HCN = 2NaCN + H2O + CO2 NaCN + S = NaCNS

NaCNS + 5O2 = Na2SO4 + 2CO2 + SO2 + N2 NaHS + 2O2 = Na2S2O3 + H2O

半水煤气进吸收塔,与塔顶喷淋下的脱硫液逆流接触,脱硫后的净化气从塔顶引出经气液分离器后送往变换工序。

吸收了H2S的富液从塔底引出,经液封进入溶液循环槽,富液泵通过加热器(夏季为冷却)后送入再生塔,与塔底送入的空气自下而上并流氧化再生。在再生塔上部引出的贫液经液位调节器返回吸收塔循环使用。

再生过程中生成的硫磺被送入的空气浮选至塔顶扩大部分,溢流至硫泡沫槽,经加热搅拌澄清分层,清液返回循环槽,硫泡沫至真空过滤机过滤,滤饼放入熔硫釜,滤液返回循环槽。

虑饼经硫膏漏斗放入熔硫釜熔硫,熔融硫放入硫磺铸模,自然冷却后得到副产物硫磺,溶硫废液回收至地下槽。[9]

1.1.3 栲胶脱硫工艺

栲胶是由植物的皮、果、叶和水萃取熬制而成,栲胶的主要成分是丹宁。随着植物的来源不同,栲胶组成可以差异很大,常见的分子量为300~1000,因而它们的外观也不尽一致多为呈浅黄或暗红色的粉末。

栲胶可分为水解型和缩合型两种,作为脱硫剂以水解型为好,不管何种栲胶都是由多羟基芳香族化合物组成的。目前脱硫用的栲胶多为橡椀栲胶,主要有栗木素、栗木橡椀宁酸、橡栗精酸等基团组成。它们的分子结构单元中含有众多的酚式结构的多羟基,易被空气氧化成醌式结构,这些就是栲胶能脱硫的根本原因。

脱硫反应机理,碱性水溶液吸收硫化氢:

Na2CO3 + H2S = NaHCO3 + NaHS

V5 +氧化HS-析出硫磺:

2V5+ + HS- = 2V4+ + S + H+

醌态栲胶氧化HS-,析出硫磺,醌态栲胶被还原成酚态栲胶:

TQ + HS- = THQ + S

醌态栲胶氧化V4+配合离子,使钒离子获得再生:

5


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