6万吨每年合成氨原料气脱硫(栲胶法)(8)

2019-08-31 14:00

河南城建学院本科毕业设计 工艺计算

u0.43 )?100%??100%?58.9%(在允许范围内uF0.73经校核,选用D=4m合理。 塔截面积 A=0.785D2=0.785×42=12.56 m2

式中 A -塔截面积,m2

D - 塔径,m ;

填料个数:查附录可知为10740个/m3; 持液量的计算:

Ht?0.143(L/d)0.6

安全系数

= 0.143(1495.5/0.05)0.6 = 69.32m3液体/m3填料

式中 Ht - 总持液量,m3液体/m3填料 ;

L - 液相流率,m3/m2·h ; d - 填料直径,m ;

2.5附属设备的计算

2.5.1塔的附属高度的计算

塔上部空间高度,可取为2.5m。塔下部空间高度,可取为2.5m。液体再分布器空间高度约为1m,塔底液相停留时间按三分钟考虑,则塔釜液所占空间高度为

1?2D h?V341555.3?3?60?1.2m = 3??3.824 裙座,即塔设备的支座。裙座主要由基础环。螺栓座和裙座圈组成。其作用是防止风载荷或地震载荷所引起的弯矩而造成翻到。采用圆筒形裙座。一般取1500mm

塔的总高度=15+2.5+2.5+1+1+1+1.5=24.5

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表10脱硫塔工艺计算汇总

项目 塔径 填料高度 吸收过程传质系数KG 吸收过程平均推动力ΔPm

填料用量 塔高

计算结果 4m 15m

16.42kg/(m2×h×atm)

0.00067atm 182.12m3 24.5m

2.5.2喷射再生槽工艺计算

槽体计算:

再生槽直径计算:

D1 = [GA/(0.785 Ai)]0.5

式中,Ai 吹风强度,m3/(h.m2),取70 m3/(h.m2) D1 槽体直径,m

GA 空气量,m3/h, GA = Lr.C1

C1 喷射器抽吸系数,m3/m3,取2.4 m3/m3. D1 = [1631×2.4/(0.785×70)]0.5 = 8.4m 扩大部分直径计算:

D2 = 0.4 + D1 = 0.4 + 8.4 = 8.8m 再生槽高度,HT,m HT = H1 + H2 + H3

式中,H1 再生槽有效高度,m H1 = LT×η/(0.785×D12×60)

η 溶液在再生槽内停留时间,min,取6min。 H1 = 1631×8/(0.785×8.42×60) = 3.93m 取4m H2 喷射器出口到槽低距离,m,取0.5m。 H3 扩大部分高度,m,取2.5m HT = 4 + 0.5 + 2.5 = 7m

2.5.3喷嘴计算

喷嘴个数,n个 n = LT/Li

式中,Li 每个喷嘴器溶液量,m3/h,取40 m3/h.

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n = 1631/40 = 40.8 圆整为 41个 喷嘴孔径,Dj,m

Dj = [L1/(0.785×3600×Wj)]0.5

式中,Wj 喷嘴处溶液流速,m/s,通常为18~25 m/s,此处取20 m/s。 Dj = [40/(0.785×3600×20)]0.5 = 0.0266 取0.027m 溶液入口管直径,Dl,m Dl = 3Di = 3×0.027 = 0.08m 取 θ89×4管 喷嘴入口收缩段长度,L5,m L5 = (Dl– Di)/2tg(α/2) 式中,α 喷嘴入口收缩角,取14。

L5 = (0.081 - 0.027)/2tg(14/2) = 0.22m

喷嘴喉管长度,L0,mm, 取3mm 喷嘴总长度,

L7 = L0 + L6 = 0.22 + 0.003 = 0.223m

2.5.4 混合管计算

混合管直径,Dm,m

Dm = 1.13×(m×0.785d12)0.5 式中,m 喷射器形状系数,取8.5

Dm = 1.13×(8.5×0.785×0.0272)0.5 = 0.079m

Dm取 θ89×4管 混合管长度,L3,m

L3 = 25Dm = 25×0.079 = 1.98m 取2.0m

2.5.5吸气室计算

空气入口管直径,Da,mm Da = 18.8×[GA/(Wa×n)]0.5

式中,Wa 管内空气流速,m/s,取3.5m/s

Da = 18.8×[3914/(3.5×41)]0.5 = 98mm 取Φ108×4管 吸气室直径,Dm,mm Dm =(3.1da2)0.5

Dm =(3.1×1002)0.5 = 176mm 取Φ219×6管 吸气室高度,L1 ,取330mm

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吸气室收缩管长度,L2,mm L2 = (Dm1–Dm)/2tg(α2/2) 式中,α2 吸气室收缩角,取30。

L2 = (207–81)/2tg(30/2) = 233mm

2.5.6尾管直径计算De

De = 18.8×(Li/We)0.5

式中,We 尾管中流体流速,m/s,取1m/s De = 18.8×(40/1)0.5 = 119mm 取Φ133×4管 扩散管长度计算,L4,mm

L4 = (Dm1– Dm)/2tg(α3/2) 式中,α3 扩散角,取7。

L4 = (125 -81)/2tg(7/2) = 361mm

表11喷射再生槽工艺计算结果汇总

项目 再生槽直径 扩大部分直径 再生槽高度 喷嘴个数 喷嘴孔径 溶液入喷嘴口管 喷嘴入口收缩段长度

喷嘴喉管长度 喷嘴总长度 混合管 混合管长度 空气入吸气室口管 吸气室型号 吸气室高度 吸气室收缩管长度

尾管 扩散管长度

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计算结果 8.4m 8.8m 7.0m 41个 0.027m θ89×4管 0.22m 3mm 0.223m θ89×4管 2.0m Φ108×4管 Φ219×6管 330mm 233mm Φ133×4管 361mm

河南城建学院本科毕业设计 塔辅助设备的选择

3填料塔辅助设备的选择

3.1液体分布装置

液体分布装置的作用是使液体的初始分布尽可能地均匀。对液体分布器的选型与设计,一般要求液体分布要均匀;自由截面率要大;操作弹性大,不易堵塞,不易引起雾沫夹带及起泡等;可用多种材料制作,且制造安装方便,容易调整水平

采用溢流槽式分布器,具体尺寸如下表 塔径 喷淋槽 外径(mm) D-25 数量 8 中心距(mm) 375 数量 3 分配槽 中心距(mm) 1500 液体负荷范围 (mm) 4000 (m3/h) 33~680 槽宽150mm,高度340mm

溢流槽式布液器是适应性较好的分布器,特别适宜于大流量操作,一般用于塔径D大于1000mm的场合,溢流槽式分布器是由若干个喷淋槽及置于其上的分配槽组成。

溢流槽式分布器不易堵塞,可处理含固体粒子的液体,它的自由截面大,适应性好,处理量大,操作弹性也好。分布器的分块结构尺寸,以能否通过人孔安装拆卸为准,可用金属、塑料或陶瓷制造。

3.2喷淋器的选择

喷淋器是为了有效地分布液体,提高填料表面的有效利用率。安装位置需高于填料层表面150~300mm。对喷淋器的选择原则是能使液体均匀地分散开来,使整个塔截面的填料表面很好地润湿,结构简单,制造和检修方便。

选用排管式喷淋器,它是目前应用较为广泛的分布器之一

液体引入排管喷淋器的方式有两种:一是液体由水平主管一侧引入,通过支管上的小孔向填料层喷淋;二是由垂直的中心管引入,经水平主管通过支管上的小孔喷淋。具体尺寸如下表9

表9 塔径(mm) 主管直径(mm) 支管排数 排管外缘直径(mm) 最大体积流量(m3/h) 4000 150 8 2940 176 排管式喷淋器一般用可拆连接结构,以便通过人孔进行装配和拆卸。 排管式喷淋器一般用不锈钢或塑料制造。塑料的重量轻、耐腐蚀性能好,所以焦炉煤气的脱硫工艺设计中采用塑料。

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