安全工程课程设计 加油站安全现状评价
险性特别大的区域、装置作为一个单元；将具有类似危险性潜能的单元合并为一个大单元。
6）、依据评价方法的具体规定划分评价单元。 （2）、评价单元的划分结果
结合本项目的区域位置、项目特点将项目划分为经营储存场所单元、经营储存条件单元。 3.1.2评价方法的选择 （1）、评价方法选择的原则
1）、选择安全评价方法应遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则。
充分性是指在选择安全评价方法之前，应该充分分析评价的系统，掌握足够多的安全评价方法，并充分了解各种安全评价方法的优缺点、适应条件和范围，同时为安全评价工作准备充分的资料。
适应性是指选择的安全评价方法应该适应被评价的系统。
系统性是指安全评价方法与被评价的系统所能提供安全评价初值和边值条件应形成一个和谐的整体。
针对性是指所选择的安全评价方法应该能够提供所需的结果。
合理性是指在满足安全评价目的，能够提供所需的安全评价结果的前提下，应该选择计算过程最简单，所需基础数据最少和最容易获取的安全评价方法，使安全评价的工作量和获得的评价结果都是合理的，不要使安全评价出现无用工作和不必要的麻烦。
2）、根据国际劳工局在《重大事故预防使用规程》中提出的安全评价首先应作“预先危险性分析”，最后阶段应按“事故后果分析”的原则，结合本行业生产特点，确定评价方法。 （2）、评价方法的选择结果
针对该加油站分别选用预先危险性分析法进行定性分析，找出项目主要的危险、有害因素的危害程度及应该采取的措施。
采用预先危险性分析法对本项目经营储存条件单元进行分析和危险等级确定，分别从火灾爆炸、中毒和窒息、车辆伤害、触电四个方面分析这四类危险有害因素产生危害的原因，假设危害确实出现，估计将会产生的后果和影响，提出消除或控制危险的可能方法。
采用道化法进行定量分析，道化学火灾、爆炸指数评价法能真实的量化潜在的火灾、爆炸和反应性事故的预期损失，是减轻潜在事故隐患的严重性和事故总损失的有效而又经济的途径。
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3.2加油站定性分析 3.2.1加油站定性分析的程序
对本加油站采用预先危险性分析法进行定性分析,预先危险性分析包括准备、审查和结果汇总三个阶段。
（1）、准备阶段
对系统进行分析之前，要收集相关资料和其他类似系统以及使用类似设备、工艺物质的系统的资料。对于所分析的系统，要弄清其功能、构造，为实现其功能所采用的工艺过程，以及选用的设备、物质、材料等。
（2）、审查阶段
通过对方案设计、主要工艺和设备的安全审查，辨识其中主要的危险因素，也包括审查设计规范和采取的消除、控制危险源的措施。通常采用预先编制好的安全检查表逐项进行审查。根据审查结果，确定系统中的主要危险因素，研究其产生的原因和可能发生的事故。根据事故原因的重要性和事故后果的严重程度，确定危险因素的危险等级。其危险性等级划分表如图3-2-1所示。
表3-1 危险性等级划分表
级别 Ⅰ Ⅱ 危险程度 安全的 临界的 可能导致的后果 不会造成人员伤亡及系统损坏 处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施 Ⅲ Ⅳ 危险的 灾难性的 会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策 造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范 （3）、结果汇总阶段
按照检查表格汇总分析结果。典型的结果汇总表包括主要事故及其产生的原因、可能的后果、危险性级别，以及应采取的相因应措施等。 3.2.2加油站定性分析的具体过程
通过对该加油站的分析，确定的危险有害因素有火灾爆炸、中毒和窒息、车辆伤害、触电。针对该过程中可能存在的危险采用预先危险性分析法进行分
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析评价，以确定各类危险有害因素的危险等级。具体评价结果如表3-2-2所示。
表3-2 预先危险性分析表
危险有害因素 火灾爆炸 泄油时油气散发 ①油罐漫溢 ②卸油胶管破裂、密封垫破损，快速接头螺丝松动等原因，使油品漏在地面 ③非密封卸油 量油时油气散发 加油时油气散发 清罐不彻底，残余油蒸气 非作业过程油气散发 ①油罐、管道渗漏 ②油蒸气沉积 现象 形成事故原因事件 1易燃易爆物料蒸汽浓度达到爆炸极限；2易燃易爆物料泄露 点火源 ①静电起火： a油管、罐车无静电接地，卸油时流速过快等原因造成静电积聚放电 b油罐车到站未静置稳油（小于10分钟）就开盖量油，会引起静电起火 c工作人员服装产生静电 ②敲击摩擦火花 a穿戴钉皮鞋 b钢制工具敲打设备、管道产生撞击火化 ③电气火化（电器设备老化、绝缘破损、过流、短路、接线不规范、电器使用不当等） ④雷击（直接雷击、雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入） ⑤车辆未戴阻火器 ⑥人为抽烟、使用手机 事故模式 事故后果 危险等级 可能引发火灾、爆炸 财产损失、人员伤亡、停产、造成严重经济损失 IV 1控制油气的散发 ①往油罐卸油时严格执行操作规程，及时观察油罐液面位置，避免漫溢 触发事件
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措 施 ②卸油前检查卸油管，保证胶管和密封垫完好，保证快速接头螺丝紧固 ③一定保证密封卸油 ④清罐彻底，避免残留油蒸气 ⑤保证管线等设备选用合格产品，并把好安装质量关 2控制与消除火源 ①保证设备和罐车地正常接地 ②油罐车到站卸油前严格执行静置稳油 ③严禁吸烟、使用手机、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区 ④尽量使用青铜 或镀铜工具，严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷 ⑤按规定要求安装避雷设施 ⑥加强现场管理，严禁闲杂车辆进入 危险有害因素 触发事件 现象 形成事故原因事件 清罐不彻底，残余油蒸气 中毒窒息 1有毒性窒息气体在油罐内聚集 人员吸入有毒性窒息气体 ①未佩戴防毒面具： ②防毒面具失效 事故模式 事故后果 危险等级 措 施 可能引发人员窒息伤亡 人员伤亡 III 1控制油罐内油气浓度 ①保证清罐彻底 ②清罐完毕后应进行核查 2保证有效的防毒措施 ①保证选用合格的防毒面具 ②入罐前应对防毒面具的有效性进行核查 危险有害因素 触发事件 现象 形成事故原因事件 事故模式 事故后果 危险等级 措 施
车辆伤害 工作人员滞留回车场地 工作人员暴露于危险地带 司机误驾驶或现场标示错误 可能引发人员伤亡 人员伤亡 II 1尽量避免工作人员在回车场地滞留，减少在回车场地的停留时间 18
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2加强对现场加油车辆的管理，保证明显正确的车辆运行指示牌 危险有害因素 触发事件 1设备漏电 2漏电保护失效 现象 形成事故原因事件 事故模式 事故后果 危险等级 措 施 在正常环境内存在带电物体 1违章操作 2人员误接触 可能引发人员伤亡 人员伤亡 II 1选用符合规范的电气设施； 2执行安全用电规程， 3保持绝缘良好； 4进行人员岗前培训； 5安装性能良好的漏电保护器 触电 由表4-2-2可以看出，该加油站中火灾爆炸的危险最大，危险等级为IV，需重点加以防范；其余中毒和窒息危险等级为III，车辆伤害和触电危险等级均为II。 3.2.3小结
通过采用预先危险性分析法对本项目进行分析评价可以看出，在加油站运行过程中有可能发生火灾爆炸、中毒和窒息、车辆伤害和触电事故，其中火灾爆炸的危险等级最大，因此建设单位应对此予以高度重视，应制定完备完善的安全规章、制度，对员工进行严格的上岗技能培训和安全教育培训，重点加强卸油和量油时的管理和培训。 3.3加油站定量分析 3.3.1加油站定量分析的程序
运用美国道化学公司火灾、爆炸危险性指数评价法对该加油站进行定量分析，其评价的基本程序如图3-1所示。
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