新洲立交引桥及匝道加固专项施工方案
一、工程概况
明挖渡线基坑长124.7m，基坑深19.2m~20.95m，基坑净宽为：标准段15.58m，轨排井处19.54m，盾构井处20.36m。基坑围护结构采用“地下连续墙＋内支撑”型式。地下连续墙厚800mm，长26.4m~27.51m，墙体平均嵌入基坑底8m。基坑共设5道支撑（一道支撑为倒换撑），其中盾构始发井处第一、二、三、四、五道支撑为800*800mm钢筋砼支撑，除盾构始发井之外第一道支撑为800*800mm钢筋砼支撑，第二、三、四、五道支撑为φ600，t=16mm的钢管支撑。
由于明挖渡线及盾构掘进路线与深南大道新洲立交桥引桥存在相邻或交叉关系，深基坑开挖及盾构掘进可能对桥身安全稳定造成影响，因此增加注浆加固措施，注浆加固范围如下图所示：
引桥加固区 引桥加固区 左线盾构 始发井 右线盾构 标准段 图一 新洲立交引桥及加固范围示意图
加固区域内采用袖阀管注浆工艺灌注水泥浆，布置梅花形三排袖阀管，间距为1000mm×1000mm，靠近基坑围护结构一排竖直向下，深入地面约10227mm，其他两排与竖直方向呈23°角斜向布置，深入地面深度与第一排相同， 第三排注浆孔与新洲立交引桥间距为800mm。示意图如下所示：
基坑围护结构 图二 新洲立交引桥与注浆孔位置关系图 图三 三排袖阀管布置图
加固区域内有多条市政管线穿过，盾构始发井一侧较为密集，主要影响管线如下图所示：
3L73L63L50L3472、燃气 3D15、给水管 3R13、电力 36/144、电力 3L83L93L100L35821/73001/11/11/11、通信电缆 3L291/13L281/10R3403D3
图四 地下管线分布示意图 表一 地下管线汇总表 序号 1 2 3 4 5 管线种类 电信 燃气 10kv电力电缆 10kv电力电缆 给水管 材质 塑胶管 塑胶管 塑胶管 塑胶管 截面尺寸（mm） 1120×500 400 1150×500 150 埋深（m） 1.76 1.04 1.02 2.61 加固深度为地面以下10.227m，下穿地层从上至下依次为素填土、粘土、粗砂或砾砂，可塑性砾质粘性土、硬塑状砾质粘性土。
素填土 (地层编号①1) ：灰黄、褐黄、褐红、灰黑等杂色，稍湿～湿，结构一般呈松散～稍密状态，主要由粘性土混少量砂砾组成，局部夹有少量碎块石。本层广泛分布于本区间内浅表部，0.30～9.30m，平均层厚2.91m，层顶标高4.79～20.65m。标贯试验修正后击数9.4～14.3击，平均12.00击。
粘土(地层编号③5)：浅黄、灰白、灰黄、褐黄等色，可塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。在里程桩号为YCK0+900～YCK0+960（左线仅钻孔MKZ3-TFC-047揭露）、ZCK2+690～ZCK2+755、YCK2+480～YCK2+670、YCK2+840～YCK2+950以及
ZCK2+830～ZCK3+020（YCK2+930～YCK3+020）段大部分钻孔揭露，局部零星分布，层厚0.50～5.60m，平均层厚2.35m，层顶标高-0.46～8.70m。标贯试验实测击数5.0～20.0击，
平均11.8击，修正后标贯试验击数4.2～17.0击，平均10.3击。
砾砂(地层编号③12)：灰白色、浅黄等色，主要成分为石英质，饱和，稍密状态，混粘性土，底部偶含小卵石，卵石直径2～10cm，局部上部含少量有机质，级配一般，分选性较好。本区间主要在里程桩号为ZCK0+580～ZCK0+940（YCK0+690～YCK0+880）、ZCK2+530～ZCK2+760、 YCK2+510～YCK2+680以及YCK2+830～YCK3+050
（ZCK2+830～ZCK3+060）段钻孔分布，局部零星分布，层厚0.50～6.50m，平均层厚2.38m，层顶标高-4.72～11.88m。标贯试验实测击数6.0～38.0击，平均15.5击，修正后标贯试验击数5.0～31.1击，平均13.0击。
可塑状砾质粘性土(地层编号⑦1-1)：褐红、灰黄、褐黄夹灰白等色，湿，可塑状态，由粗粒花岗岩风化残积而成，摇振反应无，干强度中等，韧性中等。本区间广泛分布，层厚0.30～17.30m，平均层厚5.17m，层顶标高-6.02～18.37m。标贯试验实测击数7.0～21.0击，平均15.11击，修正后标贯试验击数6.2～15.0击，平均12.33击。
硬塑状砾质粘性土(地层编号⑦1-2)：褐红、灰黄、褐黄夹灰白等色，湿，硬塑状态，由粗粒花岗岩风化残积而成，摇振反应无，干强度中等，韧性中等。本区间广泛分布，层厚0.60～19.00m，平均层厚6.32m，层顶标高-13.90～15.48m。标贯试验实测击数17.0～47.0击，平均28.96击，修正后标贯试验击数15.0～30.0击，平均21.62击。
二、工艺原理
注浆加固地层是把具有充填和凝胶性能的浆液材料，通过配套的注浆机具压入所需加固的地层中，经过凝胶硬化后充填和堵塞地层中的空隙，减小注浆区地层渗水系数及坑道开挖时的渗漏水量，并能固结软弱和松散岩体使地层强度和自稳能力得到提高。
袖阀管结构如图4所示，采用PVC塑料管作袖阀管，为了方便地进行灌浆，在袖阀管上一般每隔33cm-35cm钻一组4Φ6mm或4Φ8mm的射浆孔，每组孔的纵向长度6cm-10cm，每米袖阀管上一般钻2-3组射浆孔。在每组射浆孔外部都包裹有一层橡胶套，橡胶套长度比每组射浆孔长度略长，以包裹住射浆孔为原则。在把袖阀管放入钻孔时，橡胶套的作用是防止钻孔泥浆或套壳料进入管内；灌浆时橡皮套在压力作用下被浆液冲开，使浆液进入地层，并且可保证按要求分清层次，形成劈裂，而当停止灌浆时，橡胶套又弹回并裹紧袖阀管，防止管外流体进入管内，起到逆止阀门的作业。为防止橡胶套上下错位，须在橡胶套两侧用固定环固定。袖阀管不应有较大的弯曲，内壁必须光滑。
阀管上的每组射浆孔，即为一个灌浆段，灌浆头由双塞系统止浆塞和灌浆芯组成（如图
二），每一次灌浆头在袖阀管中上下移动灌浆时，只包含一个灌浆段，亦即灌浆头移动距离与每组射浆孔间距相同。
图五 袖阀管结构示意图
图六 注浆芯管结构图
三、施工工艺流程及操作要点
（一）施工工艺流程图