搭设施工平台 测 放 孔 位 钻机就位，校正方位和倾角 钻进成孔至设计深度 配制搅拌套壳注 入 套 壳 料 制作袖阀管 下入袖阀管 配制搅拌固管止浆料料 安装止浆环，注入固管止浆料 待 凝 制备注浆液 下入芯管，开环注浆 自下而上进行，分段间歇注浆 全孔段注浆完成，冲洗袖阀管 保护好袖阀管，必要时进行后备注浆 图七 袖阀管注浆施工工艺流程图
（二）袖阀管注浆施工方法 1、钻孔
成孔设备和钻进方法的选择：
地面注浆选用KD-100型钻机，针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔；针对硬土层和破碎岩层采用风动潜孔锤冲击钻进，该钻机重量轻，利于迁移，并有较高的钻进效率。
钻机安装：
底座水平，机身稳固可靠。调整钻机高度，立轴对正孔位，将钻具放入孔口管内，使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度。
钻孔护壁：
采用优质稀泥浆护壁。当砂层较厚、孔内塌孔时，用φ108mm套管护孔，待孔内注入套壳料并下入袖阀管后，才将φ108mm套管提出孔外。
注意事项：
钻孔布置注意避开管线，并不得破坏既有的建筑物基础。 2、安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆
钻孔至设计深度并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
⑶灌入封闭泥浆（即套壳料）
套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间，防止灌浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在灌浆段范围内挤破套壳料（即开环）而进入地层。
套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。
套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5d内可灌浆。
套壳用量（m3）=1.3×π×R（钻孔半径2-袖阀管半径2）×H注浆段高度。
套壳料浇注方法：成孔后，将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内注浆段。
固管止浆：在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用速凝水泥浆，水:水泥=1：1.5。可采用水玻璃或氯化钙作速凝剂。
图八 袖阀管法施工程序图
3、待凝
要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2~5天以内。 4、开环灌浆
开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。
灌浆：采用双栓塞芯管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。
注浆液采用32.5普硅水泥，竖向袖阀管起止水帷幕作用，采用水泥水玻璃浆液（扩散半径1.2m，考虑20%的损耗量），斜向袖阀管起地基加固作用，采用1:1纯水泥浆（扩散半径2m，考虑50%的损耗量）。
正式注浆前先进行试注，按先灌入稀浆后灌入浓浆的原则逐渐调整水灰比。开环压力为0.35mpa左右，具体数值根据现场实验调整。正常注浆压力为0.2-0.5Mpa，浆液注入速度7~10L/min。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。
注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。
间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在10~30min之内。
5、终灌标准：
当注浆压力≥1.0Mpa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间25 min。
发现被加固建筑物有上抬的趋势时，立即停止注浆。发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。
6、后备注浆措施
每孔注完浆后，用φ20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，
以备复注。浆管口用胶布封上，以备在以后开挖过程中，地面出现沉降时，进行重复注浆。
7、压力注浆时的监测措施
在注浆过程中，要密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆，严格控制注浆前后建筑物的上抬量不得超过2mm。
8、灌注材料及配比
用32.5R普通硅酸盐水泥作灌注主料，确定各种灌注材料的合理配比，在施工中使用的材料配比（重量比）如下：
袖阀管套壳料：
水泥：粘土：水——1：1.5：1.88（重量比，配方由现场试验最后确定）； 固管料为单液水泥浆，配比为 水：水泥——1：1.5； 袖阀管注浆的浆液配比
水泥：水——1：1~0.8：1，先稀浆后稠浆。如注浆效果较差时根据实据情况采用双液浆或超细水泥浆液。
速凝剂：
如发现地下有水流通道，孔内漏浆严重时，可掺入适量的的水玻璃作为速凝剂。水泥浆与水玻璃体积比C:S=1:(0.5～1)，其中：
水玻璃：浓度为45Be＇，模数n=2.4～2.8
四、质量验收标准
袖阀管注浆固结体设计标准:28天无侧限抗压强度≥0.8Mpa，渗透系数≤1×10-6cm/s。 验收方式采用钻芯取样方式验证，取样验证结果应符合以下质量标准：
表二 袖阀管注浆加固质量检验标准
序号 1 2 3 4 检测项目 芯样完整、均匀性 28天无侧限抗压强度 注浆加固地基承载力 渗透系数 质量标准 目测芯样完整、均匀 ≥0.8Mpa ≥500kPa ≤1×10-6cm/s 检测点数 10 10 10 10
五、劳动力组织
表三 注浆施工人员一览表
工作类别 施工队长 专业技术人员 材料员 电工 焊工 钻孔班 注浆班 合计 配备人数 1 2 1 1 1 2人/机，共4人 4人/班，共8人 18人 备注 六、材料与设备
表四 注浆设备一览表
设备名称 钻机 注浆泵 注浆泵 泥浆泵 搅浆机 型号规格 KD-200 BW-150 FBY-80/45 BW-50 200L 主要性能 钻深100ｍ 压力≥4.5MPa 压力≥4.5MPa 压力≥2MPa 快速型 数量 2台 2台 2台 1台 5台 备注 用于地面注浆、 7.5KW 15 KW 4.5 KW 4.5 KW 七、质量控制
制定技术管理制度和岗位制度，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采用“信息管理、动态施工”的科学施工方法，确保工程保质、保量，按时完成。
①按施工方案做好各项施工前的准备工作；
②做好技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，确保施工按方案要求进行；
③做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转；