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图3-8降压启动)(Y—△)
Y—△启动方法虽然简单，只需一个Y—△转换开关(做成Y—△启动器)。但是为了实现Y—△启动，电动机定子绕组三相六个出线端都要引出来，一般只用于正常运行时定子绕组△接法的电动机。而且一般是根据经验设定启动的切换时间，一旦切换时间的掌握不够准确，它的控制作用就发挥得不够充分。
(3)自耦变压器降压启动
把自耦变压器的原边接电网上，副边接电动机的定子绕组上，启动时利用其副边进行降压启动，启动完成后再将其从启动线路中切除，进入正常运行的启动方式，如图3-9所示。
图3-9 自耦变压器降压启动
其优点是有几种抽头供选用，可适应不同负载的要求。这种启动方法的缺点是变压器的体积大、价格高、维修麻烦，也不能重负载启动。
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3.2.2 模型搭建
三相异步电动机Y—△启动，属于降压启动方法之一。在直接启动的基础上稍加修改，简单来说，就是用两组交流电源给电机供电。为控制两组电源的投入时间，使用两个三相断路器模块分别控制电源的投入时刻。建立模型如图3-10所示。
图3-10 Y—△降压启动仿真模型
启动初期，Y接法的电源接入定子绕组，使电动机降压启动。启动过程中，第一个断路器起作用，使得Y接法的电源退出作用。而此时第二个断路器到时间开使起作用，则电动机接入全电压，继续启动，但此时的电流冲击已经很小。再过一段时间，电机进入正常运行。 3.2.3 参数设置
(1)交流电源模块。Y接法必须使用三个单相交流电压模块。Ua相交流电源参数设置如图3-11(a)所示，Ub、Uc相除了将初相位设置成互差120?外，其余参数与Ua相一致。而△接法只能用两个单相交流电压模块。Uab相交流电源参数设置如图3-11(b)所示，Ubc相除了将初相位设置成外，其他参数与Uab相一致。
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图3-11 (a)Y接法的电源参数设置
图3-11 (b)△接法的电源参数设置
(2)三相断路器模块。断路器的初始状态受过渡时间或外部触发的控制。由直接启动仿真波形可知，电机启动时间大约为0.8s，所以两个断路器的参数设置如图3-12所示。
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图3-12 (a)第一个三相断路器参数设置
图3-12 (b)第二个三相断路器参数设置
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3.2.4 仿真结果分析
系统的仿真终止时间为2.5s，仿真算法选择ode23tb，波形如图3-13所示。图中分别给出了A相转子电流ir(a)、A相定子电流is(a)、转速n和电磁转矩Te的仿真波形。
图3-13 降压启动波形
从上图可以看出，在这种启动过程中，最初启动电流显著减小，约为55A。但是，定子电流和转子电流波形随着Y—△两组电源的切换，电流波形有明显的跳跃现象，波形较差，启动过程不是很稳定。启动时间大约1.5s，略长于直接启动的启动时间。从转矩波形我们可以看出，启动转矩减小为260N?m，但在电压转换时会有二次冲击，不利于设备的安全运行。