恒大名都二期3#、4#、16#、17#、21#楼及地下车库工程 模板施工方案
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钢管 钢管 钢管 钢管 ?48×3.5×1500 根 ?48×3.5×3000 根 ?48×3.5×1500 根 ?48×3.5×1000 根 个 个 个 根 套 套 33600 2013.08 10400 2013.08 29600 2013.08 3200 2013.08 24000 2013.08 9600 2013.08 6400 2013.08 9600 2013.08 27200 2013.08 5600 2013.08 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 根据实际进度退场 / 十字扣件 对接扣件 转角扣件 U托 穿墙螺栓 ?14 止水螺栓 主要机具计划表
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7
塔式起重机 木工圆锯机 平刨机 压刨机 手电钻 手电锯 钢管调直机 型号 单位 数量 5 4 4 4 15 13 3 备注 QTZ80 台 MJ-105 台 MB506B 台 MB106H 台 / / / 台 台 台 3.3现场准备
3.3.1弹好楼层的墙、柱边线、楼层标高控制线和模板控制线，以及门窗洞口位置线。浇筑墙、柱混凝土时，墙、柱模板根部范围内的楼板已经用水泥砂浆找平。
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3.3.2安装模板前，混凝土接茬处表面松散的混凝土及软弱砂浆层已全部剔除，露出石子，并用清水冲洗，外露钢筋的粘污处清理干净。
3.3.3安装墙柱模板前将模板面清理干净，并刷好水性隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不得漏刷，不流淌。
3.3.4钢筋绑扎完毕，水电预埋预留管线及结构预留件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并通过监理验收做好隐检手续。
3.3.5需要拆模的部位，拆除模板前需填报拆模申请单，提供同条件试块试验报告。
4. 施工安排 4.1 进度安排
基础部分：2013年8月25开工至2013年9月27日 主体部分：2013年9月27至2014年6月2日主体封顶
4.2 工程施工目标
进度目标：确保满足施工要求，不影响其他工序施工，严格遵照施工进度实施。 质量目标：模板只设施工一次验收合格，保证混凝土表面光滑，无缺角少楞，外观平整光滑，无蜂窝麻面，确保聊城市优质结构杯。 本工程
4.3 组织机构
为确保工程质量目标的实现，由具有建设部认定的工业与民用建筑一级建造师资质的 王大勇 同志担任项目经理承担该工程项目施工。同时配备素质高、责任心强的施工技术管理人员参与施工，做到分工明确，各负其职。 管理机构分工表 部门 项目领导层 岗位 姓名 分工 受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包合项目经理 王大勇 同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。 第 7 页 共 26 页
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项目总工 许永亮 项目执行经理兼项目总工的主要职责是负责项目日常管理工作和工程的技术、质量管理工作。 负责生产调度与指挥，负责施工进度管理，建立健全劳务管理体系。 主要负责各楼座的进度具体落实，现场协调各班交叉作业。 协助配合技术主任开展技术工作，对各施工工序进工程经理 工程室 土建工长 土建工长 周金海 季景岩 唐允才 土建技术员 王秀超 土建技术员 鲍琪 技术质量室 土建技术员 杨子龙 土建质检员 王丽君 负责现场质量管理及质量体系管理工作。 负责本工程的测量管理、对分包测量监管，以及测量内业工作和计量管理工作。 安全室 安全主任 材料室 材料员 杜玉发 王广军 负责现场的安全管理工作，建立健全安全 全面负责材料设备的管理工作和日常报表 行技术交底，现场进行技术指导等。 测量员 张文磊 4.4 施工工序及流水段划分
本工程5栋单体楼，因一期综合楼所阻隔分为南区、北区两个施工区域施工，北区包含3#、4#楼，南区包括16#、17#、21#楼，且每单体楼都由伸缩缝分为俩个单元，因此依据伸缩分作为流水段划分线：
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4.5 劳动力组织
4.5.1劳动力配置计划
按照施工进度计划，结合现场实际工程施工情况，进行劳动力配置，做好现场整体施工规划布置。
单体楼人员配备情况 序号 1 2
工种 木工技工 辅助人员 数量 45人 10 主要工作内容 模板安装及拆除 材料倒运及模板清理，涂刷脱模剂 5. 模板加工成型
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5.1模板的加工
5.1.1模板加工必须根据本工程结构形式和特点以及现场施工条件进行设计，纵横龙骨的规格、数量、排列、尺寸、支撑间距等技术参数符合工程实际，对节点部位进行放样，根据确定的技术要求加工模板。加工必须满足截面尺寸大小，跷曲变形的木方、木胶合板不得使用。模板加工完毕后经验收方可使用。
5.1.2模板的配置数量根据流水段划分，根据工程实际和施工流水，本工程共配墙柱模3套，10层一换，梁、板模板3套，周转至顶层，模板支撑体系3套。
5.1.3加工好的模板必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。高大模板放置要有防倾覆措施。
5.2模板成型
5.2.1柱模板选用15㎜厚木胶合板制作，竖肋采用50×100㎜木方，间距不大于200㎜，柱箍采用2φ48×3.5架子管，上下间距500㎜，柱下部加密，最下面一道距柱根200㎜，柱中设M14对拉螺栓一道，各板块竖向接缝处贴海绵条，支撑体系选用满堂脚手架。
5.2.2剪力墙模板基本同柱模板，采用M14对拉螺栓上下左右间距600㎜，满堂架支撑体系。
5.2.3梁底模板和梁侧模板均采用15㎜厚木胶合板制作，次龙骨选用50×100㎜木方，间距不大于300㎜，主龙骨选用φ48×3.5架子管。梁底模、侧模均按图纸进行现场加工。下搭满堂脚手架支撑，用钢管斜撑夹仅梁侧模板，梁高大于600㎜的在梁高1/2处加M14对拉螺栓，间距600㎜。
5.2.4顶板模板采用15㎜厚木胶合板制作，次龙骨选用50×100㎜木方，间距不大于300㎜，主龙骨选用φ48×3.5架子管。硬拼对缝，刨齐对严，表面无错台。采用满堂红脚手架支撑。
5.2.5楼梯模板基本同顶板模板。
5.3模板的支撑体系
模板支撑选用满堂红钢管脚手架支撑体系。
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