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工作。
（6）混凝土浇注完毕，必须严格按照有关规定进行混凝土的养护工作。
（五）混凝土工程：
本工程墙板和顶板混凝土除地下室内的水箱及3—7轴和C至F轴，因板墙柱筋较密部位的砼，首先浇到梁底下-0.050处，其余全部采用一次整浇，先浇部位与后浇部位的竖向砼搭接，用钢网片隔离（详见先后浇砼平面布置图）。
墙板混凝土的浇筑采用斜面分层法，斜面分层的厚度控制在300—500左右，仍采用行列式均匀分布的振捣方法，为避免发生漏浆，另行安排经验丰富的人员用木槌敲击模板进行检查，从声音的沉闷来辨别内部混凝土是否密实。顶板混凝土浇捣，先分层浇筑梁，然后再浇捣楼板。混凝土的振捣方法可分别采用插入式振动器。顶板施工时，由于楼面钢筋较少，所以施工中应特别注意防止好板面负钢筋的位置正确性，避免受施工操作人员踩踏后严重变形，其防治方法为：
1、板面负钢筋处加密增设钢筋小撑马。
2、在频繁和必经通行处应搭设临时的简易小马路，以供施工人员通行。
3、加强教育和管理，使操作人员重视板面上层负钢筋位置，尽可能避免和减少踩踏。
4、安排钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中进行整修。 （六）以正常的技术秩序保证施工质量保证措施
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（1） 质量方案：
本工程体量较大，建筑标准高，部分分部分项工程专业化程度比较高，施工工艺与技术相对较为复杂。为此，现场总承包管理部应重点加强与设计、监理及专业分包单位的密切配合，以设计先行、技术先行为原则，落实技术方案的论证、优化措施，完善施工工艺，为工程的顺利进展创造正常的技术秩序，以此保证工程质量处于稳定的受控状态。而且，在每个分部分项工程开工前，由负责进行技术交底与各项质量管理措施交底，要求施工人员严格按图纸与技术规范施工。技术主管必须以施工图纸和规范为标准，对涉及工程全局的重要工序进行技术复核。 （2）质量管理：
对于影响工程质量的关键部位实行强化管理、多次复核及重点控制的办法。凡被列为工序质量管理点的项目，均需编制详细的质量控制方案，明确具体的管理措施。专业工程师负责对重点工序实行跟踪管理，即：施工前有书面或口头的技术、质量交底，施工中有质量监督、检查，施工后有质量的验收、签证。 （3）质量体系：
项目经理全面负责现场的质量管理工作，钢翻、木翻、安全及关砌按职能负责各自分管及协调工作，并确保质量保证体系的正常运行。
（七）安全保证措施： （1）成品保护
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1）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。
2）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
3）不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。
4）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。 5）不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。 （2）安全措施：
1）安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应栓好安全带。 2）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。
3）支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。
4）拆模时应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全作业，拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。如发现梁板混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。
5）高空拆模应有专人指挥，零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢。以免掉落伤人，并在下面标出作业区，暂停人员通过。
6）六级以上大风天，不得安装和拆除高空模板。
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附图：1、地下室底板侧模及外板墙支模示意图 2、钢管排架支模平面布置示意图 3、Ⅰ～Ⅰ多标号砼钢板网隔离施工示意图 4、Ⅱ～Ⅱ梁顶板支模示意图 5、楼梯模板支撑示意图 6、楼梯间板墙支模示意图
7、方柱节点定型木模图 8、圆柱定型钢模示意图 9、钢模展开平面图 10、梁柱节点剖面 11、柱模支撑平面示意图 12、柱模立面平面示意图 13、梁柱节点示意图 14、L型墙角节点支模示意图 15、T型墙模节点支模示意图 16、十字型墙模节点支模示意图 17、墙端头模板节点示意图 18、外墙板层、间节点示意图 19、横向梁搁栅支模示意图 20、模板支撑系统验收单
21、地下室结构先浇后浇混凝土施工图
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