潞安集团公司
潞矿安便字?2014?130号 潞安集团关于下发煤矿涌仓事故和清仓
事故案例的通知
公司各矿、机关各处室：
煤矿涌仓事故和清仓事故在煤矿安全生产过程中发生概率极高，去年，五阳煤矿发生了“12.30”清仓事故，近期同煤轩岗煤电刘家梁煤矿又发生了“1.10”溃煤事故。为深刻吸取事故教训，有效杜绝煤矿涌仓事故和清仓事故发生，我们收集了4起典型的涌仓事故和清仓事故案例，连同事故原因和防范措施一起印发你们，请结合《潞安集团煤矿安全事故案例汇编》，组织干部职工认真学习，深刻吸取教训，切实提升安全意识水平和安全管理水平。
附件：1、煤矿涌仓事故案例
2、煤矿清仓事故案例
山西潞安矿业（集团）有限责任公司 2014年5月13日
附件1
煤矿涌仓事故案例
（一）事故案例
案例1：同煤轩岗煤电刘家梁煤矿“2014.1.10”溃煤事故 事故经过：
2014年4月10日凌晨5:50左右，刘家梁矿钻探队工人吕继宏路过卸载坑时发现卸载坑上方右侧4寸水管接口密封垫损坏漏水，及时用电话向矿调度室进行了汇报，调度室要求吕继宏和给煤机司机王迎春用浮煤将跑漏出的水堵住，防止水进入装载硐，同时通知机电队队长高志忠立即派人进行处理。约6:20左右，机电队梁久文、王建平先到主石门口关闭第一道供水管路阀门，之后到513采区大巷乘车点关闭第二道供水管路阀门，6:30左右开始更换密封胶垫，8：15左右，更换完毕，并向矿调度室汇报给供水管路送水。
7:10左右，给煤机司机申培岗汇报水煤冲坏主罐给煤机底板，调度室接到汇报后，立即通知立井队值班干部李林，并要求通知队长李献伟派人查看情况。7:40左右，值班干部李林和队长李献伟分别赶到现场查看，发现主罐给煤机底板和帮板损坏，操作平台有大量水煤堆积，李献伟通知地面电工周利勇从绞车房切断装载硐信号电源，并安排李晋忠和值班干部李林先清理装载硐操作台信号房电器柜周围水煤，之后出井到调度室汇报井下情况，由于堆积的水煤较多，申请矿派人协助清理水煤。经矿领导同意，调度室主任李建华便安排从综采一队和综
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采二队每队各抽调5人，配合清理水煤。
8:10左右，综采一队队长张保才接到矿调度电话后，通知井下带班干部刘官文安排曲孝忠、罗保成、闫四小、张强、郑西录等5人到装载硐帮助立井队清理水煤。约10:20分，曲孝忠等人到达装载硐开始清理水煤。约12:45分，装载硐水煤再次突然涌出，将正在清理水煤的综采一队曲孝忠、罗保成、闫四小3名工人冲走，造成事故发生。
事故原因：
由于卸载坑上方右侧4寸水管接口密封胶垫损坏漏水，导致装载硐进水，水煤突然涌出冲坏给煤机底板，同时将定量斗控制风管损坏，造成给煤机操作平台大量水煤堆积，在清理水煤过程中，卸载坑残存水煤再次溃出，将正在清理水煤的曲孝忠、闫四小、罗保成三人冲走，造成事故发生。
案例2：常村矿“2005.11.23”涌仓事故 事故经过：
2005年11月23日零点班，主井提煤时提不动，派人检查后发现压了箕斗，于是组织人员处理，同时派人去水窝检查，发现井底水窝溜煤口堵死，水窝流入大量煤约300吨，汇报调度后，调派人员在溜煤口下方即清撒斜巷进行清理。23日下午5时左右，人员正在清理积煤，突然从溜煤口处涌出大量水煤，将一名职工埋在煤里，周围的人员立即组织去抢救，这时又有大量水煤涌出，又把两名职工埋在煤里，造成3名职工不幸遇难的较大事故。全矿停产6天，清撒巷下车场全部被煤堆满。
事故原因：
1、主井提升系统对装载站多装载故障没有显示，控制程序存在问题，是这次事故的源头。
2、机运一队司机和把钩工没有及时发现多次装载是这次事故的主要原因。
3、在清理下车场水煤时，所有人员对积煤没有引起足够的认识，对煤量没有计算，对潜在危险没有认真辨识，急于清理积煤。
4、干部职工重生产轻安全是事故发生的主要原因，认识上存在着严重问题。
案例3：阳泉矿务局四矿“1987.9.2”煤仓溃泄事故 1987年9月2日20时，阳泉矿务局四矿31采区发生一起严重的煤仓水煤溃泄事故，水煤淤积巷道210米，造成6人死亡，直接经济损失15054元。
事故经过：
1987年9月1日零点班2时30分，四矿二区四尺煤31区煤仓因篷堵后仓满，入仓皮带停止运行。二区生产副区长在井下发现后，即电话指示二区调度员让煤仓上口岗位工往煤仓里注水，想用水将篷煤冲下，先后进行了6次灌水，灌水量总计205.39立方米。
9月2日16时左右，生产副矿长、维运区副区长、维运区主任工程师，以及调度室主任等9人，先后下井进行处理，维运区副区长用大锤敲打扇形门的连杆，又用撬棍在摇动板变形
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处的小口捅煤，正在处理当中，突然听到给煤机上有响声，生产副矿长便在平台上进行察看，发现东、西两侧箱板都有不同程度的裂缝和开焊，其他7人便从煤仓下往北撤离，突然一声轰鸣，水煤泥从煤仓口涌出，煤泥水从生产副矿长身上冲过，被煤泥冲至距32采区煤仓40米处拽住电缆，另一名皮带班长在泥流中扒住皮带架子，后被32区的岗位工救出。其余6人在仓北6.4—23米的位臵被煤泥流掩埋死亡。事故发生后经调查测定，共计煤仓灌入水量205.39立方米，冲出煤泥水合计573立方米，煤泥水淤积巷道210米（煤仓南侧90米，北侧210米）。
事故原因：
1、煤仓堵塞后，没有组织人员认真研究处理措施，而是采用简单错误的办法向仓内大量灌水，即不考虑给煤机的承受能力，也没有掌握入水量的多少，具有很大的侥幸心理和盲目性，致使仓内煤水自重增加，整体下移，两次冲击给煤机，超过了给煤机箱板两侧的承载能力引发水煤溃泄，是造成事故的直接原因。
2、安全第一的思想树立不牢，重生产，轻安全，对险情的危害程度严重估计不足，在没有采取有效防范措施和保证人员安全的情况下，贸然进入险区处理给煤机故障，并多次使用重物敲打给煤机，是导致事故的主要原因。
3、生产管理上，没有严格的责任制，职责不清，管理混乱，工作没有程序，先后六次灌水合计时间22小时30分而无