人制止，是事故的重要原因。
4、全局在处理煤仓堵塞上没有制定统一的办法和要求，对同类事故没有引起足够的重视和认真吸取教训，是事故的一个原因。
5、煤仓在施工过程中，没有严格按设计要求进行施工，使煤仓建成后中线水平偏移，仓体中下部出现一小段弯曲，造成该煤仓先天性的下煤不畅，在投入使用后，又未制定相应的防堵、疏导措施，也是事故的一个原因。
（二）综合防范措施
1、任何工作面的水煤、杂物、积水严禁通过煤流沿线进入煤仓。
2、煤流沿线各转载点司机的喷雾在设备空转或和运输湿煤必须关掉喷雾，对关闭不严的阀门要及时处理。严禁用水冲方式清理各卸载点的浮煤。
3、煤流沿线防尘水管要加强维修管理，发现锈蚀严重的水管和漏水的水管应及时处理，防止水煤流入煤仓。
4、煤仓上部岗位工要与给煤机司机常联系，煤仓内存有水煤时，煤仓上口处严禁再往煤仓里输送煤，将煤仓里的水煤点动逐步放空后，方可正常往煤仓里运煤。
5、岗位工要经常检查煤仓下部漏斗焊接缝隙有无开裂，紧固螺栓有无松动，发现问题及时汇报、处理，防止突然开裂涌煤发生次生事故。
6、在处理煤仓涌煤前做好调研工作，先查清水煤的储量，
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制定严密的安全技术措施
7、加固好放煤设施，清理好安全退路后方可开始作业。处理问题过程中必须由专人监护、统一指挥，处理人员必须精力集中，发现水煤涌出时及时撤离。
附件2
煤矿清仓事故案例
（一）事故案例
五阳矿“2013.12.30”清仓事故 事故经过：
2013年12月30日，五阳煤矿开拓队安排作业人员到主斜井皮带机尾缓冲煤仓进行清仓作业，现场作业人员郜某与常某站在吊桶内观察煤仓放煤情况，当吊桶放至15米左右时，仓内发生异响，立即上拉吊桶，发现两人均靠保险绳悬挂在吊桶外面，随即把两人拉出仓口平放到地上，并送往医院抢救，经抢救无效，2人死亡。
事故原因：
1、现场人员安全意识淡薄，存在重任务、抢进度、轻安全的错误思想。
2、变化环节没有及时采取有效措施，清理煤仓是一项危险性较大的项目，相关单位没有引起足够重视。
3、现场人员对危险源辨识不清，没有及时消除危险源。 4、作业人员违章冒险作业，没有严格按照措施要求程序进行作业。
5、现场跟班人员责任心不强，监督不到位，对违章行为没有及时制止。
（二）综合防范措施
1、各生产单位要严格控制大块煤炭、大块矸石、杂物、水
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煤等进入煤仓。
2、定期检查煤仓附属设施及相关设备的完好情况、积水情况，发现异常立即汇报处理。
3、煤仓应安设监控设施，调度室人员应加强对录像画面的监控，发现异常立即汇报并处理。
4、煤仓应安设水煤监测及定量自动外溢等设备设施。 5、清仓前，作业前必须制定专项安全技术措施，从“人、机、料、法、环”等方面制定合理的人员组织和施工方案，人员站位和安全防护措施到位后，方可进行作业。
6、作业人员应佩戴好安全带、保险绳等安全防护用品，同时严格执行安全技术措施。
7、在清仓时，要充分考虑施工过程中存在的危险因素，要有专人指挥、专人监护，通过过程控制确保安全施工。