7支护与加固
7.1一般规定
7.1.1支护与加固作业应考虑下列主要危险源、危害因素：
1临时用电不符合要求、工作面光照度不足； 2找顶不彻底；
3围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足、工作面坍塌； 4高空作业台（支）架失稳、安全防护失效； 5施工机具失稳急安全性能缺失、下降。
7.1.2隧道支护施工作业面用应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。
7.1.3隧道支护每项工序施工前应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块，如图7.1.3所示。
图7.1.3作业面检查
7.1.4隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、复喷→描杆的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。
7.1.5隧道住户施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。
7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。
7.1.7特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理安敢和安全保障措施。 7.1.8建立单位应重点检查下列工作：
1施工作业台（支）架与的设计、检算与审核程序； 2各类作业台架使用前的验收程序 3审批超前支护和初期支护的施工方案； 4描杆数量与施工质量（砂浆饱满度、抗拔力）；
5验收喷混凝土厚度、强度，钢筋网机钢架垂直度、间距； 6管棚、超前小导管、超前描杆的施工质量； 7预注浆加固围岩与止水的效果。
7.1.9施工单位应按设计和工艺流程施工，负责各工序的安全检查，每次支护作业均应进行安全检查。
7.2管棚和超前小导管
7.2.1管棚和小导管施工前应检验作业台（支）架安全性能，施工过
程中应保持稳定。
7.2.2管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢固。
7.2.3管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。
7.2.4管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。
7.2.5管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。
7.2.6管棚作业起吊钻杆及其他物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。
7.2.7在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或栓描措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。
7.2.8进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结构核对。出现异常时，应及时报告并进行处理。
7.2.9管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。
7.2.10管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷
载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示标志。
7.2.11管棚和超前小导管施工作业应按表7.2.11进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表2.1.5签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表7.2.11管棚和超前小导管作业安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全讲话 续表7.2.11 项目（工程）名称 施工地点 序号 2 3 4 5 检查项目 劳动保护用品佩戴 施工照明 作业面危石清除 作业前初喷支护 对应条文号 2.1.8 7.1.2 7.1.3 7.1.4 检查情况 对应条文号 2.1.7 检查情况 6 超前支护与初期支护连结 7.1.5 7 作业台架 7.1.6 8 施工机具 7.2.2 9 专人安全观测 7.2.3 10 作业程序 7.2.4 11 换管及顶进作业 7.2.5 12 管棚起吊作业 7.2.6 13 特殊情况下隧道管棚作业 7.2.7 14 管棚作业过程的观察和记录 7.2.8 15 管棚及小导管的运输 7.2.9 16 管棚及小导管的存放 7.2.10 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 7.3预注浆
7.3.1预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。 7.3.2预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。 7.3.3采用预注浆加固围岩或止水，每循环结束后应采取超前探孔或取芯等手段检查注浆效果，达到要求后方可进入下道工序施工。 7.3.4帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数，并应检算止浆墙或止水沿盘的抗压能力。进行帷幕注浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施，并检查止浆墙或止水沿盘及已开挖断的抗渗情况。 7.3.5预注浆作业应按表7.3.5进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表2.1.5签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
表7.3.5预注浆作业安全检查记录表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全检查 2.1.7 2 劳动保护用品佩戴 2.1.8 3 作业台架 7.1.6 4 注浆压力、注浆管接头 7.3.1 5 作业过程安全观测 7.3.2 6 帷幕注浆 7.3.4 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日