种、不同要求适当调整。
第二节 主要工艺设备选择
南充嘉美印染有限公司目前主要印染工艺设备是建厂初期购置的设备，有些已属国家明令淘汰的机型。这些设备机电一体化水平低，同时部分设备运行多年陈旧落后，能耗物耗大，生产成本高，效率低，严重影响了企业经济效益的提高和市场竞争能力。国内近几年在消化吸收国外先进技术的基础上生产的染整设备，整机的加工精度、控制精度、可靠性、机电一体化水平有了很大提高，且价格远远低于国外同类设备，尤其是蜡印设备，国内已形成专业化生产，所生产的设备在国内蜡印企业得到了广泛应用，技术日渐成熟，因此主要工艺设备全部采用国产设备。 所有设备最终将通过公开招标，综合考虑设备性能、价格、售后服务等因素确定。
第三节 主要工艺设备一览表
本项目暂推荐选用的主要工艺设备见附表5-1
第四节 工艺设备布置
生产车间按工艺特点划分为前处理、染色、印花、蜡印、整理五个区域，设备布置充分考虑减少交叉、迂回运输，使生产流程顺畅的要求以及干湿设备分开布置等原则。见公司新址平面图。
第五节 主要原料需用量及供应
5.5.1原料用量及其来源
本项目原料为各种坯布，我公司所需坯布主要从四川、陕西、山东等纺织公司采购，国内纺织品市场能够满足需要，供应有保证。需
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求量见表5-2
表5-2 坯布需求量 坯布名称及组织规格 纯棉54″24S×24 S 72×60 纯棉52″40S×40 S 96×96 合计 5.5.2辅助材料用量及其来源
根据产品外销和绿色纺织产品标准的要求，本项目全部采用环保型染料主要是活性染料，助剂主要是生物酶、液碱、双氧水、保险粉、洗涤剂、渗透剂、整理剂等，用量见表5-3。项目所需染化料及助剂，可从市场直接购买。
表5- 3 主要染化料需求量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 5.3.3 燃料、动力
本项目燃料、动力年需求量见表5-4
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伸长率% 6.5 6.0 需用量（万米/年） 10300 3450 13750 名称 染料 松香 液碱 双氧水 稳定剂 酶剂 糊料 保险粉 整理剂 渗透剂 碳酸氢钠 尿素 规格 靛蓝、活性、印度蓝 折100% 30% 年用量（吨） 1860 3600 10560 1150 640 480 400 460 670 100 480 1700 22100
表5-4 燃料、动力年需求量 序号 1 2 3 4 名称 水 电 天燃气 煤 单位 万吨 万KWh 万m3 万吨 数量 256 3200 57.6 7.56 来源 公司自建水厂 南充市供电局 南充天然气公司 燃料公司采购
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第六章 总图布置与公用工程
第一节 总图布置
6.1.1总平面布置
现有厂区总平面图布置做到了功能分区明确，动力负荷集中，工程管线顺捷，人货分流畅通，环境卫生安全，生产管理方便的要求。并符合消防安全等国家规范。主要建、构筑物详见附图：公司新址平面图。
6.1.2 运输 （1）运输量计算
本项目年运入量122028吨，其中原料23888吨，染化料、松香22100吨，包装材料600吨，燃料64000吨。年运出量26920吨，其中产品24000吨，包装及其它810吨，灰渣2110吨。本项目年运输总量为148948吨。
(2) 运输
原辅材料，包装材料和成品由公司租用运输公司车辆解决。 6.1.3仓贮设施
项目中原辅材料、包装材料和成品均贮存于新建厂区的仓库内。
第二节 建筑工程
本项目属新建工程，需新建生产厂房及配套设施200233m，为方便员工上下班，需新建职工生活区5000m,自建供水系统日处理量为10000吨/天，污水处理站日处理量12000吨/天。项目占地面积明细见附件。
第三节 公用工程
6.3.1供电
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（1）厂址电源及供电情况 本项目用电由南充供电局供电。 （2）用电负荷及供电参数
根据各专业提供的技术资料，采用需用系数法对设备用电负荷进行计算如下：新建设备装机总容量 6600KW，计算运行负荷约5200KW，各部门需要系数按原中纺部部颁标准。在低压侧对无功功率进行补偿，补偿后变压器低压侧功率因数可达 0.93。项目年耗电量约为2880万KWh。
（3）车间变配电
变压器变电总容量6000KVA,能够满足本项目的要求。 （4）供电系统
车间低压配电室采用单母线分段供电方式，车间内根据负荷大水及分布情况采用放射树干式由配电室向各用设备供电，车间内配电线路主要采用沿电缆桥敷设方式，车间内落地动力箱选用XL-21型，照明箱选用XXRP型嵌墙安装。
本项目生产线及其配套工程可用设备均为低压设备，设备电源电压采用 ～220/380三相四线制。线路短路保护采用断路器，功率大于15KW电动机采用软起动装置，电机过载保护采用热继电器。
6.3.2给排水 （1）给水
本项目生产、生活、消防用水均由自建水厂供水，每天用水约 7110吨，年总用水约256万吨。
（2）排水
全厂生活污水及生产污水由厂区排水管至公司污水处理厂，经处理达标后35%回用，其余排放至城市管网。年排放废水量约166.4万吨。
6.3.3供汽
本项目使用蒸汽由公司蒸汽锅炉供汽，供汽压力1.0Mpa，进车间热力站经减压至0.5Mpa后，进分汽包由分汽包集中控制分汽，分别至生产、生活等用汽部位，公司年总用汽量约为30万吨，本项目全年用煤4.8万吨，产生煤渣约1.58万吨。
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