说明：该“六大系统”内容是针对小型矿山写的，要用到坑探工程项目，需根据项目实际对该设计内容进行调整。希望对您有帮助！
第五章 安全避险“六大系统”
5.1矿山监测监控系统
由于本矿规模较小，服务年限短，采用上部平硐下部斜井开拓，单中段长度均不超过2000m。监测主要为工作面CO和主要工作地点的风速的动态监测，因此本设计建议采用手持或壁挂式传感器进行监测、监控。即在每个采场的入口，掘进工作面以及主要的人员进出通道内的巷道一侧安装CO传感器和风速传感器，传感器设置报警功能，当超过限值时自动报警，当人员进入需在正常限值内进入，传感器一旦报警需立即撤出。传感器的布置应随着工作面的推进不断的更换位置。
本监测监控系统具有操作简单，便携，成本低，需加强安全监测监控的教育和监督管理工作。只要加强监督和管理，提高职工的安全意识，切实按照规程进行操作，本矿监测、监控系统是安全、可靠的。
5.2人员定位系统可靠性分析
本矿规模为6万吨/年，属于小型矿山。本矿全员定额为45人，最大班井下作业人员27人。当班井下作业人员数少于30人，根据相
关要求，只需在平硐口建立人员出入井信息管理系统。在平硐口设立登记室，设值班人员，对当班下井人员具体情况进行登记管理，包括人员姓名等个人信息，工作地点、下井时间，出井时间等具体内容，并对登记信息挂牌显示在井口显著位置，每个硐口信息及时汇报矿调度室，由矿调度室统一管理井下人员的出入井信息。
由于矿山生产规模属于小型，当班下井人员少于30人，采用人员出入井信息管理系统成本低，管理方便，简单易行，因此该系统是安全可靠的。
5.3紧急避险系统
根据《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》（AQ2033—2011），紧急避险设施的设置应遵守以下要求：（1）水文地质条件中等及复杂或有透水风险的地下矿山，应至少在最低生产中段设置紧急避险设施；（2）生产中段在地面最低安全出口以下垂直距离超过300m的矿山，应在最低生产中段设置紧急避险设施；（3）距中段安全出口实际距离超过2000m的生产中段，应设置紧急避险设施；本矿水文地质条件简单，开采深度距离地面高度也低于300m，中段走向长也未超过2000m，因此根据规范要求，结合本矿实际情况，本矿不设避险硐室。另外，根据规范要求，需设置自救器，建议给每个工人配备一台自救器。全矿应配备不少于30台自救器。
5.4压风自救系统
采用集中供气方式，空气压缩机应安装在地面。空压机均安装在890主硐口地面的附近，集中供气。设计由空压机站引出φ89mm无缝钢管，主运输巷下入井下各中段，各中段采用φ50mm无缝钢管与
主风管相接。压风管路每隔200m~300m设置一个减压阀，一个闸阀，一个紧急取风装置，紧急取风装置采用相应直径的管路分出，同时在各机电硐室、卸矿硐室等场所各设置一个减压阀，一个闸阀，一个紧急取风装置。紧急取风装置由相应直接的管路分出，便于发生灾害时紧急取风。矿井选用ZYJ（A）型压风自救装置，主要技术参数如下：
名称 系统供气压力 呼吸器供气量范围 消音能力 重量 输出压力 外形尺寸 规格 0.3~0.7Mpa 30~55L/min <85分贝 13kg 有压力表显示 800/385/180(mm) 名称 规格 呼吸器调节压力范围 0.05~0.01（手动调压） 供气方式 操作方式 防护方法 结构 西面系统供气 手动 自吸过滤式口罩 外挂式 当矿井一旦发生灾害时，井下工人可采用轻型呼吸面罩直接带在嘴上呼吸，可通过调节压力，手动调节流量，三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能，还能在弹簧管范围内自由活动。通过该装置输送新鲜空气，使避灾人员能长时间呼吸新鲜轻松，达到安全避灾的目的。
具体安装建设要求如下： 建设要求：
（1）各主要生产中段的压风管道上每隔200~300m应安设一组三通及阀门。
（2）独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200~300m应安设一组三通及阀门。
有毒有害气体涌出的独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设压风自救装置。
（3）爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门。
（4）压风管道应接入紧急避险设施内，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70 dB(A)。
（5）压风自救装置、三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用；阀门应开关灵活。
（6）主压风管道中应安装油水分离器。
（7）压风自救系统的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得矿用产品安全标志。
（8）压风自救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。 维护与管理：
（1）应指定人员负责压风自救系统的日常检查与维护工作。 （2）应绘制压风自救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。布置图应标明压风自救装置、三通及阀门的位置，以及压风管道的走向等。
（3）应定期对压风自救系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。
（4）应配备足够的备件，确保压风自救系统正常使用。
（5）应根据各类事故灾害特点，将压风自救系统的使用纳入相应事故应急预案中，并对入井人员进行压风自救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正确使用。
（6）相关图纸、技术资料应归档保存。 通过以上措施，矿山的压风自救系统比较可靠。
为保证压风自救系统的可靠运行，设计采区的措施为：供风管路全部采用无缝钢管，壁厚具备较高的抗冲击强度；管件尽量采用比较可靠的法兰连接，避免易损坏的丝扣连接；做好风管外部防锈工作；在断层或巷道破碎处采用加厚管壁或双管路处理措施，避免管件连接，需要连接则采用焊接的方法处理，以避免巷道塌方破坏风管。
5.5供水施救系统
区内用水主要从下部沟道抽取，水的化学成份能满足我国卫生部制定的饮用水标准，为良好的生活饮用水源，同时也适合工业用水要求。可作为矿山建设工程集中供水水源地。设计在山梁顶部设置200m3高位水箱，向井下供水。高位水池的出水供至采场生产、生活用水点；供水管：采用φ89mm无缝钢管沿斜井下至各中段，各中段采用φ50mm无缝钢管与主水管相接。每个作业面处通过枝路和各中段供水干管连接，内设置供水阀门。
各主要生产中段和分段进风巷道的供水管道上每隔200~300m应设一组三通及阀门；独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的供水管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200~300m应安设一组三通及阀门。
爆破时撤离人员集中地点的供水管道上应安设一组三通及阀门。