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土。
1.5.6 填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约3~4天）后再用斜砌法把砌
体与上部板梁间用砌块顶紧填实。填充墙顶与楼屋盖的拉结参见02SG614.
1.5.7 当墙高>4m时，应每隔2.0m左右（或窗上下、门上）加设通长混凝土构
造圈梁，如图一纵筋与相连柱（构造柱）的预留插筋搭接。
二、编制依据
2.1 施工图纸
2.1.1 北京龙安华诚建筑设计有限公司设计的厂房结构专业施工图； 2.1.2 北京龙安华诚建筑设计有限公司设计的厂房建筑专业施工图。 2.2 工程应用的主要规程、规范、标准
名 称 《工程测量规范》 《砌体结构设计规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《蒸压加气混凝土砌块》 3
编 号 GB50026－2007 GB50003-2001 GB50203-2002 GB50300-2001 GB/T11968-2006 厂房二次结构施工方案 中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司第十项目部
《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》 《蒸压加气混凝土应用技术规范》 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 《建筑工程施工测量规程》 《砌体工程施工质量验收规程》 2.3 工程应用的主要图集
名 称 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 《砌体填充墙结构构造》 《钢筋混凝土过梁》 《建筑物抗震构造详图》 2.4 其它
序号 1 2 名 称 JC860-2000 CJJ/T17-2008 JGJ/T14-2004 DBJ01-62-2002 DB11/T446-2007 DBJ 01-81-2004 编 号 03J104 02SG614 06SG614-1 03G322-1-4 03G329-1 《现行建筑施工规范大全》 《施工手册》(第四版) 三、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工
方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。 3.1.2 工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要
求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。 3.1.3 提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取
样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
3.1.4 组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、
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计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。 3.2 施工材料准备
3.2.1 各种砌筑材料进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字
号、发证日期、砖等级、标号、耐久性试验等是否符合要求。砖、砌块进场后按要求取样复验。
3.2.2 砖在砌筑前一天需浇水湿润。以水浸入砖四边1.5cm为宜，砖的含水率应
控制在10%～15%以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 3.2.3 砌块需按照部位成批量进入现场，材料外观、质量、尺寸、规格的物理性
能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试。
3.2.4 本工程用砂浆均采用DMM型M7.5干拌砌筑砂浆。砂浆配合比采用重量比，
配合比由试验室提供。
3.2.5 施工中所需门窗框、插筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现
场。 3.3 机具准备
小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等提前准备。 3.4 试验计划
3.4.1 混凝土实心砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。 3.4.2 MU10蒸压加气混凝土砌块：以1000块为一验收批，不足1000块也按一
批计。
3.4.3 砂浆：每100m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不
得少于一组（每组6块）。
3.4.4 构造柱、圈梁：每一次制作两组试块。
3.4.5 试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报
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送资料员归档。 3.5 施工作业条件
3.5.1 结构工程已完成，主体钢结构验收完毕。 3.5.2 门窗洞口、基础梁清理完毕。
3.5.3 基础梁弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，
办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
3.5.4 准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
3.5.5 常温下，应提前一天将砖、MU10蒸压加气混凝土砌块及加气混凝土实心
砌块浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。
3.5.6 砌筑材料（砖、MU10蒸压加气混凝土砌块及加气混凝土实心砌块）需经
过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
四、施工方法
4.1 工艺流程
施工准备 →墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→排砖撂底及MU10蒸压加气混凝土砌块、加气混凝土实心砌块砌筑→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部MU10蒸压加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头合模及混凝土浇筑→7天后砌上部斜砖。 4.2 施工准备
4.2.1 水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路变
更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏砌块。各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。
4.2.2 设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角
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50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4.2.3 墙体砌筑前，基础梁表面应清扫干净，洒水湿润。 4.2.4 混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。 4.2.5 每天砌筑高度不大于1.8米。 4.3 排砖撂底
依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求： 4.3.1 组砌方法：砌体采用一顺一丁的砌筑方法。
4.3.2 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致的
砖。
4.3.3 砌筑前先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线。
4.3.4 开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相
当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。
4.3.5 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗等构
件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
4.3.6 挂线：采用外手抹线，砌砖时查对皮数杆的标高，水平灰缝要均匀一致、
平直通顺。
4.3.7 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于85%。砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度分别宜为15mm和20mm。
4.3.8 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后
砸墙。
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