用途 轴承 驱动链 润滑脂类型 性能 带有EP添加剂的通用润NLGI数：2 滑脂 露点：180℃ 基油粘度：150cst/40℃ 工作温度：-30至+110℃ 驱动链润滑油 卷筒装置RAC 614
润滑： 用途 润滑嘴，中央润滑系统 环境温度 -25℃至30℃ -15℃至+40℃ 油的类型 ESSO GX 80W-90,STAOIL G5 80W-90 ESSO GX 85W-140,STAOIL G5 85W-140 每日检查
检查点 -1 - 检查对象 集电器 软管接头 操作 为了避免电缆卷筒机电环中由于氧化而造成的短路，卷筒装置每个台班应至少回转一次 检查漏油 每周检查
检查点 -1 检查对象 集电环 作用 清洁并拧紧连接 - - 驱动链 轴承 润滑 润滑4个润滑嘴 运行3个月的检查
检查点 - - 检查对象 齿轮箱 齿轮 集电环 驱动链 作用 检查油位 调整滑动离合器 检查及清洁度 检查张进度 每年检查
检查点 - 检查对象 齿轮 作用 换油 10、灭火设备 灭火装置的检查点
每日检查
检查点 C/D 1 2 检查对象 灭火器 喷嘴 软管系统 作用 检查指示灯是否在绿色的区域内 防护盖应保存在原位，请扫掉所有灰尘及类似的赃物。盖子应拧紧。 接头必须要适当地拧紧（2.1），没有开裂，没有缠绕，没有摩擦的损坏，所有软管的配件都应在适当的用螺栓拴住或焊接上 托架没有被损坏（3.1）密封圈应没有被损坏（3.2） 在规定的时间内应进行了维护（4.1），托架应无损坏（4.2）应无腐蚀（4.3） 接头应是拧紧的（5.1），等不能亮（5.2）电线应无损坏（5.3）压力计的指针不能在红色的区域内（5.4） 不能有裂隙（6.1）所有尼龙的夹子都应拧紧（6.2），没有磨蚀的性的损坏（6.3）接头必须拧紧，没有缠绕 3 4 5 6 灭火器 干粉容器 检查气动灭火系统 检波器 每周检查
检查点 A 检查对象 Ansual灭火器 作用 检查锁定卡销是否在原位
（四）凿岩钻机调整及维修 （一）调整
1、凿岩机进口蓄能器：充氮压力90巴 2、凿岩机缓冲蓄能器：充氮压力20-25巴 （二）定期维修 1、每隔40个冲击小时： 2、为齿轮注润滑脂润滑 3、拧紧所有的螺纹活接头
4、检查蓄能器安全标签，如有损坏则予以更换 5、检查回位蓄能器
6、 每隔400个冲击小时；
7、从凿岩台车取出凿岩机并将送至合适的车间大修；
注：此作业指导书以操作和维护为主，凿岩台车和凿岩钻机的维修内容请阅读1638凿岩台车大修说明书、RB281凿岩台车操作手册及发动机维修手册
四、设备润滑规范
1.目的作用
设备的润滑工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。 2.管理职责
2.1润滑工作由机电室统一管理、检查、考核、业务指导，各段队长负责各段队设备润滑检查监督和执行。 2.2 段队长职责
2.2.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作，要有记录。
2.2.2各段队按时向库房提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
2.2.3 编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。 2.2.4 组织废油回收工作，统一交到库房统一管理。
2.2.5 监督润滑用具的合理使用，要做到润滑油的清洁保管和使用。 2.3 设备操作人员的工作职责
2.3.1 按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2.3.2 勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时要求维修工处理。
2.3.3 保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
2.3.4 按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向维修工人提出实施。
2.3.5 润滑卡的规定，按时加换润滑油脂并做好记录，随时操作，随时记录，不可隔班，每张卡用完后，交回机电室。
2.3.6 根据润滑卡片的实际消耗记录，每月统计一次，交机电室。 2.3.7应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。 2.4设备润滑的“五定”工作内容
2.4.1 定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。
2.4.2 定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。