西安市未央区二府庄地区城中村综合改造安置楼工程 电气施工方案
盒、箱固定，由地面引出管路至明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上，采用落地盘，箱需在盘、箱下侧100MM 处加固.支架,将管路固定在支架上.盒箱安装牢固、平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开
保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm 以上，保证盒口与管道等的距离。 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。
对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。 8、明配管
工艺流程：
根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种、盒、箱、弯管、明管敷设工艺与暗配管敷设工艺基本相同。弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6 倍，有一个弯时，不小于管外径的4 倍， 加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。
PVC线管煨弯时，将弯管弹簧插入管内待煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弹簧。 9、管内穿线
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工艺流程：
穿线前必须做到以下几点：
砼结构工程必须经过结构验收和核定，砖混结构工程必须初装修结束，做好成品保护箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染 。穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
穿线应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。相、零、地的颜色应加以区分，双色－地线，兰色－零线。 穿带线也是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。带线受阻时，应用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口，两人配合一拉一送。导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便于穿线，或者管路较长，转弯较多，应在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度为1.5m。
为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。
在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。 10、导线的连接
涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制
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涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。
压接帽压接法：要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
套管压接：连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。
导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。
多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。
多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。
导线与针孔式接线柱连接：把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1~2mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。 线路检查及绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1~500 MΩ表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 (二)成套配电柜安装 （1）、配电柜的材料要求
柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体仪表、控制元件齐全，安装牢固，接线质量符合规范要求。安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验
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收合格后方可进场。
设备吊装时，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢固。
基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 （2）、 配电柜的布置及安装要求 配电室内不应有其它的管道通过。
低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备房。 单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片。然后按固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺孔固定。
成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳定性。 （3）、基础型钢安装
调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆。
按施工图图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm 以上为宜， 手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆，油漆均匀，盘面整洁。 （4）、配电柜的组立及接线
配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接缝处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。
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柜就位后基础槽钢用M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间空隙满足规范要求。
盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。
各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。
两个电源的柜盘母线的相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐、回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。柜、盘及支架接地、零（支线）敷设连接紧密，牢固、接地零截面正确。 安装完毕后应用绝缘摇测，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ (兆欧)。 （5）、地线压接
导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。 与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子，进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。
母线上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺母、平垫、弹簧垫齐全。 螺栓穿法按照如下原则： 由里向外穿； 由左向右穿； 由上向下穿。 （6）、送电运行：
A) 检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等； B) 用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘； C) 电源送电室内，经过验电，校相无误； D) 合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常；
E) 高压试验标准符合国家标准，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 F) 试验内容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等；
G) 调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁
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