浙江伊利诺斯皮尔轴承有限公司精密轴承生产经营项目环境影响报告表
目前工厂现有切削油循环回用装置3套，工厂将切削油原液按1:25的比例与水配成溶液使用。单套切削油循环系统储槽的容积是10m3，刚运行时装入的液体总量为8.32吨。储槽中的切削油约8分钟循环一次。在运行过程中，随着零件带走和水的蒸发，液体总量会逐步减少，因此需经常对储槽中的切削油浓度和数量进行检测，不定期地添加水或切削油原液。一般一年每套需添加219吨水和4.6吨左右的切削油原液。
表2-4 工厂目前切削油使用情况表（单套）
名称 初配量（t/a） 0.32 8 8.32 生产时补充量（t/a） 4.6 219 223.6 排放量（t/a） 0.2 5 5.2 切削油原液 水 合计 切削油在使用一年左右时，不能符合工艺使用要求，这时将不再添加水和原液，当储槽中切削油冷却液量约为5.2吨（单套）左右时，全部废弃不用，排入废水处理站进行处理。
该工厂采用特有的切削油循环系统，既节约了切削油的用量，又减少了废水的排放，且提高了工件的质量。
加入：水657t/a，原液13.8t/a
切削油原液：0.96t/a 切削油原液：0.6t/a 水：24t/a 水：15t/a
切削油冷却液 切削油循环系统储槽 切削油废液
（1:25配制） （约为4%溶液） 零件带走或挥发：水666t/a，原液14.16t/a
图2-3 现有切削油平衡图
据实际监测，切削油废液的排放浓度约为PH：9.14，CODcr：46500mg/l，油类：3200mg/l。
b、扫地水、洗毛巾水
工厂目前对车间地面上溅上的少量油污采用扫地机进行清扫，扫地采用湿
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式清扫，会产生一定的扫地废水。工厂给每台机床配备了毛巾，由每班工人在下班前用毛巾进行保洁工作，脏毛巾统一送交清洁工用洗衣机进行清洗，产生扫地水及洗毛巾废水，其产生量约为4.77t/d（1431t/a）。水质为PH：6.14，CODcr：48000mg/l，油类：16000mg/l。 c、生活废水
工厂现有职工560人，按每人每天生活用水量100L计，废水量按用水量的90%计，则工厂产生生活废水50.4t/d，水质为PH：7，CODcr：300mg/l，油类 20mg/l。
d、废水排放小计
工厂现有废水排放情况见下表： 表2-5 工厂现有废水排放情况
废水量 序号 废水种类 (t/d) 1 2 3 4 切削油废液 扫地废水、洗毛巾废水 生活废水 合计 0.052 4.77 50.4 55.222 (t/a) 15.6 1431 15120 16566.6 9.14 6.14 7 7 46500 48000 300 4463.7 3200 16000 20 1403.3 PH CODcr(mg/l) 油类(mg/l)
2.4.2废气
工厂的废气主要产生于食堂烧饭用的煤油，这些煤油是用过的清洗煤油。清洗煤油主要用于轴承装配前的清洗，其平衡图如下：
7.4t/a挥发或带走 37.2t/a 29.8t/a 13t/a
清洗煤油 清洗机 废清洗煤油 食堂烧饭
外卖16.8t/a
图2-4 工厂目前煤油平衡框图
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表2-6 煤油废气产生情况一览表 油耗量 (t/a) 13 烟气量(104Nm3/a) 17.33 SO2 产生量(kg/a) 62.4 产生浓度(mg/m3) 360 烟尘 产生量(kg/a) 3.293 产生浓度(mg/m3) 19 注：油中以含S0.3%，灰份0.025%，发热量10100kcal/kg计。 2.4.3噪声
工厂现有噪声源主要为机械噪声，我们对目前工厂各主要车间的噪声源强进行了实际监测，结果如下：
表2-7 主要车间噪声源强
序号 1 2 3 4 车间名称 磨工车间 基面车间 光饰间 空压机房 噪声源强（dB） 77.5 81.9 101.2 90.1 2.4.4固体废弃物
根据工程分析，工厂现有的固体废弃物主要有磨加工产生的废铁沫、废煤油、废精研油、废机械油、生活垃圾。
①废煤油
废煤油是清洗工序产生的废清洗煤油，除部分用作食堂烧饭用燃料外，其余均外卖，产生量约16.8t/a。
②废精研油
以前工厂把煤油作为沟道精研的冷却液，由于煤油燃点低，安全性较差，工厂决定用进口精研油代替煤油作为沟道精研时的冷却液，工厂设置了精研油循环过滤系统，滤掉磨削下来的铁沫后重复循环使用。精研油循环过滤系统储槽的容量为4吨，运行时一般槽中装有3吨精研油。由于零件带走精研油，需在精研油循环过滤系统中补充精研油。当系统运行一年左右，循环使用的精研油不适合再用来作冷却液时进行彻底更换，排放量约2.5t/a。换下来的精研油外卖。
工厂精研油平衡如下：
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补充：15t/a 3t/a 2.5t/a
精研油 精研油循环系统储槽 精研油废液
零件带走： 15.5t/a
图2-5 现有精研油平衡图
③废机械油
工厂产生的扫地水、洗毛巾废水含油浓度很高，达16000mg/l，工厂在废水处理时，先将该废水用德国产的FRIESS撇油机先进行撇油后再混入其他废水进行治理。据实际监测，其撇油效率约为80%，撇油后废水含油浓度为3200mg/l。工厂年消耗机械油22.9t/a，产生的废机械油约18.32t/a
④生活垃圾及废铁沫
轴承磨加工所产生的废铁沫等约33.6t/a。工厂生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，560人共产生生活垃圾约84t/a。
表2-8 工厂固体废弃物产生量
序号 1 2 3 4 5 名称 废煤油 废精研油 废机械油 废铁沫 生活垃圾 数量 16.8 2.5 18.32 33.6 84 备注 外卖 外卖 外卖 外卖 环卫部门收集后统一进行卫生填埋
2.5工厂现有污染情况汇总
根据以上分析，工厂主要污染源强汇总见下表2-9：
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表2-9 工厂现有主要污染源强汇总 “三废”种类 烟气量(104Nm3/a) 废气 SO2(kg/a) 烟尘(kg/a) 废水量(t/a) 废水 CODcr(t/a) 油类(t/a) 废煤油(t/a) 废精研油(t/a) 固废 废机械油(t/a) 废铁沫(t/a) 生活垃圾(t/a) 产生量 17.33 62.4 3.293 16566.6 73.95 23.25 16.6 2.5 18.32 33.6 84 排放量 17.33 62.4 3.293 16566.6 0.57 0.004 / / / / /
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